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高溫導(dǎo)壓式液位變送器 變送器工作原理

時間:2020-05-25    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

高溫導(dǎo)壓式液位變送器/高溫導(dǎo)壓式液位變送儀  型號: WAY-4G  
一、產(chǎn)品介紹  
     WAY-4G 系列高溫導(dǎo)壓式液位變送器由前端壓力傳導(dǎo)部分和壓力感應(yīng)及信號變送部分組成。壓力傳導(dǎo)部分由不銹鋼套管及高溫導(dǎo)壓管組成,壓力感應(yīng)部分由隔離膜允油壓力傳感器和儀表專用集成放大電路組成。 
    產(chǎn)品利用憋在不銹鋼套管內(nèi)的器體感應(yīng)傳遞液體壓力,并用允硅油的高溫導(dǎo)壓管把壓力傳遞給壓力感應(yīng)元件,配上后端變送部分,輸出與壓力對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號。該產(chǎn)品專門為高溫或強腐蝕性液體而特殊設(shè)計,有效地解決了高溫液位測量困難的問題。 
    該液位變送器可廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、食品、輕紡、水利、地質(zhì)等領(lǐng)域,用于測量和控制高溫液體、腐蝕性高溫液體的壓力。特別適合于高溫中、小量程和強腐蝕性介質(zhì)液位的測量和控制。  
技術(shù)性能:  

量程范圍0~1、2、5、10、30……200m 
過載壓力2倍滿量程 
測量介質(zhì)高溫液體 
輸出信號4~20mA 0~10mA 二線制 
1~5VDC 0~5VDC 三線制 
供電電壓12~36VDC (標(biāo)定值為24VDC) 
精 確 度±0.2%F.S ±0.3%F.S ±0.5%F.S 
長期穩(wěn)定性≤±0.2%F.S/年 
補償溫度-10~+70℃ 
介質(zhì)溫度-30~+120℃ 
儲存溫度-40~+125℃ 
響應(yīng)時間 ≤1ms 
負(fù)載電阻R=(U-12.5)/0.02-RD 
其中:U為電源電壓,RD為電纜內(nèi)阻 
壽 命>1×108壓力循環(huán)(25℃) 
膜片材料316L不銹鋼 
殼體材料1Cr18Ni9Ti 
壓力接口分體投入式 
電氣連接電纜出線、接線端子 
防爆等級ExiaIICT6 
防護(hù)等級IP67 

三、產(chǎn)品特點  
     ●設(shè)計獨特,不銹鋼套管感壓,高溫導(dǎo)壓管傳壓 
     ●特別適合于高溫中小量程液體和強腐蝕性液體 
     ●傳感器精度高,穩(wěn)定性好 
     ●316L不銹鋼隔離膜片結(jié)構(gòu)  
     ●零點、滿量程輸出現(xiàn)場可調(diào) 
     ●本安防爆  
 


壓力變送器日常維護(hù)注意四點

  壓力變送器日常維護(hù)注意四點

  1、檢查安裝孔的尺寸:

  如果安裝孔的尺寸不合適,傳感器在安裝過程中,其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設(shè)備的密封性能,而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用,甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B),通??梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進(jìn)行檢測,以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

  2、保持安裝孔的清潔:

  保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設(shè)備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前,所有的壓力傳感器都應(yīng)該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時,熔料有可能流入到安裝孔中并硬化,如果這些殘余的熔料沒有被去除,當(dāng)再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而,重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生,就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。

  3、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

  當(dāng)壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時,未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置,在傳感器和螺桿行程之間可能會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū),熔料在那里有可能產(chǎn)生降解,壓力信號也可能傳遞失真;如果傳感器過于深入機筒,螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說,傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。

  4、仔細(xì)清潔;

  在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進(jìn)行清潔前,應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當(dāng)機筒被加熱時,也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部,同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導(dǎo)套清理干凈。

標(biāo)簽: 壓力變送器
壓力變送器 壓力變送器日常維護(hù)注意四點_壓力變送器

差壓變送器在應(yīng)用中的故障原因分析

  壓力差壓變送器是目前應(yīng)用量較大的現(xiàn)場參數(shù)變送器,被廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動化的各個領(lǐng)域。目前,絕大部分壓力差壓變送器的精度指標(biāo)為o.i%或o.o}s%,最高精度指標(biāo)為o.os%或o.o2s%'-2。精度是任何過程測量設(shè)備的關(guān)鍵性能指標(biāo),也是設(shè)備選型和維護(hù)需要考慮的一個重要因素。而在使用中也會經(jīng)常遇見不少故障,下面就讓我們一起看一下故障原因及處理方法吧!

 

  差壓變送器故障原因與處理

  1 線路故障

  如果 DCS 系統(tǒng)顯示的測量值異?;驔]有指示,此時首先打開三暢差壓變送器的接線盒進(jìn)行是否短路、虛接、或者斷路等線路檢查,24V 直流電的正負(fù)極接線是否正確,還可以利用測電源、電阻、搖絕緣等方法進(jìn)行故障的判斷和處理。如果短接,在接線盒配線口和金屬軟管接頭的螺紋處要采取防水處理措施(可以使用不硬化的硅樹脂系列密封劑)。

  2 差壓傳感器或采集模塊故障

  在進(jìn)行線路檢查的過程中,同時要檢查差壓傳感器或采集模塊是否故障。使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否在規(guī)定電源范圍內(nèi),測量三暢差壓變送器的輸出電流值是否在規(guī)定的4 ~ 20mA,以確認(rèn)輸出值是否正常。如果測量無輸出值則說明差壓傳感器或采集模塊已損壞,則只能更換新的差壓變送器。如果現(xiàn)場測量值換算與實際經(jīng)驗值一致,說明采樣模塊損壞了,此時需要更換新的模塊。

  3 儀表引壓管故障

  1)引壓管堵塞

  在實際的使用和維護(hù)過程中,常常因?qū)汗芾锩娴囊后w未及時排放或物料臟、黏性大或者含有雜質(zhì)、結(jié)塊等隨著在時間的推移,造成堆積后則引起引壓管堵塞,導(dǎo)致無法正常進(jìn)行測量。因此,為保證三暢變送器的正常測量,要定期對引壓管進(jìn)行排放和疏通。如果排放不及時導(dǎo)致堵塞,可以采取以下疏通措施 :緊縮氛圍吹、鋼絲捅、電鉆鉆、實在疏不通就要換新的引壓管。

  2)引壓管存在漏點

  因為差壓變送器連接處、截止閥等附件比較多,所以泄漏點也隨之增多,維護(hù)人員的工作量也隨之增大。所以,要定期對引壓管進(jìn)行防腐蝕工作,避免引壓管防護(hù)不當(dāng)出現(xiàn)沙眼而漏點,還要將引壓管的接口處螺絲定期上緊以防松動。

  3)引壓管積液

  如果氣體流量取壓方式不對或引壓管安裝不符合規(guī)范要求,就會造成引壓管中積存液體。如果出現(xiàn)積液,往往會引起測量不準(zhǔn),如果此時三暢變送器量程又很小,甚至?xí)斐扇龝匙兯推鬏敵霾▌右疬B鎖跳車等事故。所以引壓管的正確安裝很重要,正確的安裝方式應(yīng)該是與水平不小于1 ∶ 12的斜度連續(xù)下降,測量點與安裝點之間要有高度差,取壓點應(yīng)與現(xiàn)場被測設(shè)備的壁垂直。

  4 變頻干擾

  如果現(xiàn)場安裝布線時將各種信號線走同一根多芯電纜或捆綁在一起,信號之間就存在干擾,尤其在信號線與動力線同走一個長管道的情況下,干擾情況特別突出。在這種情況下,差壓變壓器就會出現(xiàn)通訊不上,誤指示現(xiàn)象發(fā)生。

  5 電信號傳輸故障

  因為安裝、使用、維護(hù)人員的水平存在一定的差異,會導(dǎo)致差壓變送器的工作狀況存在差異,通常企業(yè)為了節(jié)省人力、物力和財力或者考慮到別的方面,常常把差壓變送器安裝在被測設(shè)備附近,這樣電信號的傳輸距離太遠(yuǎn),解決該問題的措施是適當(dāng)?shù)脑黾与娋€的橫截面。

 

       組成

 

  差壓變送器的種類繁多,選型時也要注意不同的使用環(huán)境選用不同的差壓變送器。在日常儀表設(shè)備維護(hù)中要掌握典型的故障判斷與處理的方法,不管是導(dǎo)壓管堵塞、積液,還是導(dǎo)壓管泄漏,即便是同樣的故障,表現(xiàn)出來的現(xiàn)象有時并不相同,具體問題具體分析,現(xiàn)場安裝、維護(hù)、使用人員只有掌握差壓變送器的工作原理、使用、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障及排除分析方法,在設(shè)備維護(hù)的過程中不斷地積累經(jīng)驗,才能從根源上杜絕故障的發(fā)生,實現(xiàn)快速解決問題的目的。最終提高維護(hù)質(zhì)量,以滿足工藝生產(chǎn)的需要。

 

標(biāo)簽: 差壓變送器
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