智能一體化蒸餾儀工作原理:
YZLY-6C智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能,實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。
該產(chǎn)品是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。儀器操作簡(jiǎn)單,使用方便,美觀實(shí)用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中,智能一體化蒸餾儀操作是非常常見(jiàn)且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱極易爆瓶,操作危險(xiǎn)。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。
該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。使用方便,節(jié)能環(huán)保。
經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。
該儀器可廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠(chǎng)礦企業(yè)等各類(lèi)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所;
如揮發(fā)酚、氰化物、氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。
智能一體化蒸餾儀的操作使用:
1、將配套玻璃儀器安裝固定在給定的玻璃裝置支架上。
2、連接好各路軟管。
再次熟練認(rèn)識(shí)一下氮吹控制管路(選用,二氧化硫才選配);
循環(huán)水的進(jìn)(一路)、出水(一路)管路;
防倒吸(四路或六路防真空閥門(mén))管路;自動(dòng)清洗管路。
3、熟悉面板上的主電源開(kāi)關(guān)、觸摸屏(開(kāi)機(jī)可視操作)、加熱控制(四路或六路單溫單控;
右旋轉(zhuǎn)溫度升高,反之則低)、攪拌控制(四路或六路單控,右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速增大,反之則低)的
4、熟悉右側(cè)的主電源插座(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源插座(制冷、循環(huán)水);并對(duì)應(yīng)連接上電源(220V,50HZ)
5、熟悉右側(cè)的主電源開(kāi)關(guān)(溫度控制、攪拌控制電源)、輔電源開(kāi)關(guān)(制冷、循環(huán)水)、循環(huán)水控制開(kāi)關(guān)、加水開(kāi)關(guān)(開(kāi)制冷、循環(huán)水前;
先用硅膠管連接加水塑料接頭,另一頭插進(jìn)準(zhǔn)備好的清潔桶裝水中;
然后開(kāi)加水開(kāi)關(guān),水會(huì)自動(dòng)加入;儀器后面左側(cè)有水位計(jì);
顯示水位高度;水位以水位計(jì)中間高度為宜)
6、打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)(面板zui左側(cè))。
7、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀”
8、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測(cè)儀”
9、選擇上面的主界面之右下角的“配方設(shè)置”,會(huì)顯示下面的配方設(shè)置界面
(請(qǐng)注意觀察:配方編----會(huì)隨著“前一模式”—“后一模式”的點(diǎn)擊發(fā)生變化,依次改變?yōu)椤鞍钡薄ⅰ皳]發(fā)酚”等;根據(jù)需要從而選定、設(shè)定需要的試驗(yàn)參數(shù))
根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求設(shè)置好每一路的溫度、時(shí)間。
(因?yàn)槎趸驔](méi)有重量要求,統(tǒng)一設(shè)置為300或500即可(技術(shù)人員釋疑此問(wèn))
10、點(diǎn)擊打開(kāi)“加熱參數(shù)”,設(shè)定加熱參數(shù)
11、配方設(shè)置好,請(qǐng)按上圖標(biāo)識(shí),點(diǎn)擊“保存參數(shù)”,再點(diǎn)擊“使用參數(shù)”;然后點(diǎn)擊“返回”,則再次出現(xiàn)主界面
12、點(diǎn)擊“智能一體化蒸餾儀”字標(biāo)圖示,則出現(xiàn)“智能一體化蒸餾儀”工作界面,然后點(diǎn)擊“開(kāi)始”(點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號(hào),為“氨氮”“揮發(fā)酚”等)
13、點(diǎn)擊“二氧化硫殘留量檢測(cè)儀”字標(biāo)圖示,則出現(xiàn)“二氧化硫殘留量檢測(cè)儀”工作界面,然后點(diǎn)擊“開(kāi)始”(點(diǎn)擊“前一模式”---“后一模式”選定配方編號(hào),為“二氧化硫”
14、?在工作界面下,此時(shí)主開(kāi)關(guān)、輔開(kāi)關(guān)、循環(huán)水開(kāi)關(guān)均在接通狀態(tài)。且顯示界面為已經(jīng)設(shè)置好的“配方”:。
此時(shí)點(diǎn)擊:“制冷”則制冷壓縮機(jī)工作;
點(diǎn)擊“循環(huán)水”則冷凝管內(nèi)會(huì)有冷凝水循環(huán)流動(dòng)(轉(zhuǎn)輪可視);
點(diǎn)擊“攪拌”則液體內(nèi)加入的攪拌子會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌,并可根據(jù)要求調(diào)速(面板轉(zhuǎn)速控制旋鈕);
分別點(diǎn)擊“加熱”則各路分別加熱并可根據(jù)要求調(diào)溫(面板溫度控制旋鈕)。
15、實(shí)驗(yàn)完畢后,依次關(guān)閉面板上的主電源開(kāi)關(guān)、右側(cè)的主電源開(kāi)關(guān)、輔電源開(kāi)關(guān)、循環(huán)水開(kāi)關(guān)即可。zui后拔掉電源插頭。
16、如果再做實(shí)驗(yàn),直接啟動(dòng)儀器,如不改變配方設(shè)置;
則按照原來(lái)的配方執(zhí)行(今后就會(huì)顯示出其一體化、功能全面、操作方便的極大優(yōu)點(diǎn))。
智能一體化蒸餾儀是采用智能一體化設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。
采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時(shí)采用智能蒸餾終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置以及專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)冷凝管等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)該儀器實(shí)驗(yàn)精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。
智能一體化蒸餾儀工作原理:
智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;
蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。
接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能,實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。
該產(chǎn)品是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室智能一體化蒸餾儀處理操作規(guī)程,集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。
該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。儀器操作簡(jiǎn)單,使用方便,美觀實(shí)用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,回收率達(dá)95%以上。
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中,智能一體化蒸餾儀操作是非常常見(jiàn)且又十分重要的前處理步驟。
傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱極易爆瓶,操作危險(xiǎn)。