位移傳感器又稱為線性傳感器，它分為電感式位移傳感器，電容式位移傳感器，光電式位移傳感器，超聲波式位移傳感器，霍爾式位移傳感器。
電感式位移傳感器是一種屬于金屬感應的線性器件，接通電源后，在開關的感應面將產(chǎn)生一個交變磁場，當金屬物體接近此感應面時，金屬中則產(chǎn)生渦流而吸取了振蕩器的能量，使振蕩器輸出幅度線性衰減，然后根據(jù)衰減量的變化來完成無接觸檢測物體的目的。
電感式位移傳感器具有無滑動觸點，工作時不受灰塵等非金屬因素的影響，并且低功耗，長壽命，可使用在各種惡劣條件下。位移傳感器主要應用在自動化裝備生產(chǎn)線對模擬量的智能控制。
位移是和物體的位置在運動過程中的移動有關的量，位移的測量方式所涉及的范圍是相當廣泛的。小位移通常用應變式、電感式、差動變壓器式、渦流式、霍爾傳感器來檢測，大的位移常用感應同步器、光柵、容柵、磁柵等傳感技術(shù)來測量。其中光柵傳感器因具有易實現(xiàn)數(shù)字化、精度高(目前分辨率高的可達到納米級)、抗干擾能力強、沒有人為讀數(shù)誤差、安裝方便、使用可靠等優(yōu)點，在機床加工、檢測儀表等行業(yè)中得到日益廣泛的應用。
位移傳感器根據(jù)運動方式分類:
直線位移傳感器功能在于把直線機械位移量轉(zhuǎn)換成電信號。為了達到這一效果，通常將可變電阻滑軌定置在傳感器的固定部位，通過滑片在滑軌上的位移來測量不同的阻值。傳感器滑軌連接穩(wěn)態(tài)直流電壓，允許流過微安培的小電流，滑片和始端之間的電壓，與滑片移動的長度成正比。將傳感器用作分壓器可大限度降低對滑軌總阻值性的要求，因為由溫度變化引起的阻值變化不會影響到測量結(jié)果。
LT直線位移傳感器：
⊙廣泛應用于注塑、機床及機械加工等行業(yè)
⊙無限分辨率
⊙行程：50至900mm
⊙獨立線性度：±0.05%
⊙位移速度達到：5m/s、10m/s可選
⊙工作溫度：-30至+100℃
⊙多種電氣連接方式
⊙保護等級：IP60(IP65可選)
角度位移傳感器根據(jù)材質(zhì)分類:
金屬膜傳感器、導電塑料傳感器、光電式傳感器、磁敏式傳感器、金屬玻璃鈾傳感器、繞線傳感器
電位器式位移傳感器它通過電位器元件將機械位移轉(zhuǎn)換成與之成線性或任意函數(shù)關系的電阻或電壓輸出。普通直線電位器和圓形電位器都可分別用作直線位移和角位移傳感器。但是，為實現(xiàn)測量位移目的而設計的電位器，要求在位移變化和電阻變化之間有一個確定關系。圖1中的電位器式位移傳感器的可動電刷與被測物體相連。
物體的位移引起電位器移動端的電阻變化。阻值的變化量反映了位移的量值，阻值的增加還是減小則表明了位移的方向。通常在電位器上通以電源電壓，以把電阻變化轉(zhuǎn)換為電壓輸出。線繞式電位器由于其電刷移動時電阻以匝電阻為階梯而變化，其輸出特性亦呈階梯形。如果這種位移傳感器在伺服系統(tǒng)中用作位移反饋元件，則過大的階躍電壓會引起系統(tǒng)振蕩。因此在電位器的制作中應盡量減小每匝的電阻值。電位器式傳感器的另一個主要缺點是易磨損。它的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，輸出信號大，使用方便，價格低廉。
霍耳式位移傳感器它的測量原理是保持霍耳元件(見半導體磁敏元件)的激勵電流不變，并使其在一個梯度均勻的磁場中移動，則所移動的位移正比于輸出的霍耳電勢。磁場梯度越大，靈敏度越高;梯度變化越均勻,霍耳電勢與位移的關系越接近于線性。三種產(chǎn)生梯度磁場的磁系統(tǒng)：a系統(tǒng)的線性范圍窄，位移Z=0時，霍耳電勢≠0;b系統(tǒng)當Z<2毫米時具有良好的線性，Z=0時,霍耳電勢=0;c系統(tǒng)的靈敏度高,測量范圍小于1毫米。圖中N、S分別表示正、負磁極?；舳轿灰苽鞲衅鞯膽T性小、頻響高、工作可靠、壽命長，因此常用于將各種非電量轉(zhuǎn)換成位移后再進行測量的場合。
光電式位移傳感器它根據(jù)被測對象阻擋光通量的多少來測量對象的位移或幾何尺寸。特點是屬于非接觸式測量，并可進行連續(xù)測量。光電式位移傳感器常用于連續(xù)測量線材直徑或在帶材邊緣位置控制系統(tǒng)中用作邊緣位置傳感器。
主要特性參數(shù)：
標稱阻值：電位器上面所標示的阻值。
重復精度:此參數(shù)越小越好。
分辨率:位移傳感器所能反饋的小位移數(shù)值.此參數(shù)越小越好.導電塑料位移傳感器分辨率為無窮小。
允許誤差：標稱阻值與實際阻值的差值跟標稱阻值之比的百分數(shù)稱阻值偏差，它表示電位器的精度。允許誤差一般只要在±20%以內(nèi)就符合要求,因為一般位移傳感器是以分壓的方式來使用,具體電阻的大小對傳感器的數(shù)據(jù)采集沒有影響。
線性精度:直線性誤差.此參數(shù)越小越好.
壽命:導電塑料位移傳感器都在200萬次以上.
（來源：網(wǎng)絡，版權(quán)歸原作者）
開停傳感器適于煤礦等具有瓦斯煤塵爆炸危險場所的各種機電設備(如采煤機、運輸機、局扇、水泵等)開、停狀態(tài)的連續(xù)實時監(jiān)測。具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)新穎、感應靈敏度高、抗干擾能力強、安裝維修方便、工作穩(wěn)定可靠等特點，可輸出多種信號制供選擇。
開停傳感器工作原理
利用測定磁場的方式，間接地測定設備的工作狀態(tài)。通電的導體周圍必定產(chǎn)生磁場，測出電纜周圍有無磁場存在，即檢測出電纜內(nèi)有無電流通過，就可鑒別設備的開/停狀態(tài)。井下機電設備系三相供電，電纜內(nèi)三相芯線有對稱與不對稱之分，而在電纜外皮上，總可找到一點與三相芯線呈不等距，該點形成的磁場以靠近的芯線起主導作用。利用傳感頭中的檢測線圈，貼近電纜中一相芯線，即可測得微弱的磁感應信號，供電電流越大時，感應的信號也越強。感應出的信號，再經(jīng)放大、檢波、信號變換及信號輸出等環(huán)節(jié)，將設備開停信息遠傳給信息分站，再由分站傳至地面。
開停傳感器適應范圍
開停傳感器主要用于監(jiān)測煤礦井下機電設備(如采煤機、運輸機、提升機、破碎機、局扇、泵站、風機等)的開停狀態(tài)，并把檢測到的設備開停信號轉(zhuǎn)換成各種標準信號傳輸給礦井監(jiān)測系統(tǒng)(或其它向地面?zhèn)魉托畔⒌妮d波設備等)，可實現(xiàn)由地面對全礦電氣設備開停狀態(tài)進行集中連續(xù)自動監(jiān)測。
渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于制藥、食品等行業(yè)。智能一體化渦輪流量計結(jié)構(gòu)為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池， 單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。 一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。 渦輪流量計傳感器部分的維護保養(yǎng)要注意以下幾點： 1、在傳感器安裝前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。 2、使用時，應保持被測介質(zhì)的清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。 3、渦輪流量傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿介質(zhì)，然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端)，嚴禁傳感器處于無介質(zhì)狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。 4、渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。 5、渦輪流量傳感器不用時，應清洗內(nèi)部介質(zhì)，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。 6、渦輪流量計配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的介質(zhì)，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
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