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超聲波測厚儀原理及操作方法 測厚儀工作原理

時間:2020-05-25    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
  超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時,脈沖被反射回探頭,通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設(shè)計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作測量,也可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度??蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領(lǐng)域。
 
  超聲波測厚儀使用技巧:
 
  1、一般測量方法:
 
  (1)在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行測厚,在多次測量中取平均值為被測工件厚度值。
 
  (2)30mm多點(diǎn)測量法:當(dāng)測量值不穩(wěn)定時,以一個測定點(diǎn)為中心,在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測量,取小值為被測工件厚度值。
 
  2、測量法:在規(guī)定的測量點(diǎn)周圍增加測量數(shù)目,厚度變化用等厚線表示。
 
  3、連續(xù)測量法:用單點(diǎn)測量法沿指定路線連續(xù)測量,間隔不大于5mm。
 
  4、網(wǎng)格測量法:在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格,按點(diǎn)測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。
 
  5、影響超聲波測厚儀示值的因素:
 
  (1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
 
  (2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。可選用小管徑專用探頭,能較的測量管道等曲面材料。
 
  (3)檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號。
 
  (4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒,造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz)。
 
  (5)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使其表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成顯示不正確??蛇x用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。
 
  (6)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,在極端情況下甚至無讀數(shù)。
 
  (7)被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
 
  (8)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時,顯示值約為公稱厚度的70%,此時可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測
 
  (9)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100℃,聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭,切勿使用普通探頭。

防水卷材測厚儀的原理特點(diǎn)及操作如何?

    防水卷材測厚儀專業(yè)適用于量程范圍內(nèi)的塑料薄膜、薄片、隔膜、紙張、箔片、硅片等各種材料的厚度精確測量。

 

    特點(diǎn):

    專業(yè)——在不斷的創(chuàng)新研發(fā)和技術(shù)積累中推陳出新,使用超高精度的位移傳感器、科學(xué)的結(jié)構(gòu)布局及專業(yè)的控制技術(shù),實現(xiàn)世界比較好的測試穩(wěn)定性、重復(fù)性及精度。

    高效——采用高效率、自動化結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效簡化人員參與過程;智能的控制及數(shù)據(jù)處理功能,為用戶提供更便捷可靠的試驗操作和結(jié)果處理。

    智能——搭載較新版控制分析軟件,具有友好的操作界面、智能的數(shù)據(jù)處理、嚴(yán)格的人員權(quán)限管理和安全的數(shù)據(jù)存儲;支持,特有的數(shù)據(jù)盾系統(tǒng)注3(可選配置),為用戶提供極為安全可靠的測試數(shù)據(jù)和測試報告管理功能。

    防水卷材測厚儀測試原理:

    將預(yù)先處理好的薄型試樣的一面置于下測量面上,與下測量面平行且中心對齊的上測量面,以一定的壓力,落到薄型試樣的另一面上,同測量頭一體的傳感器自動檢測出上下測量面之間的距離,即為薄型試樣的厚度。

    防水卷材測厚儀的操作規(guī)程:

    (1)首先調(diào)整防水卷材測厚儀測量壓板的底平面與支座的上平面平行。

    (2)準(zhǔn)備被測試樣小樣。

    (3)根據(jù)被測試樣的厚度選用相應(yīng)的基準(zhǔn)塊進(jìn)行組合做為測量基準(zhǔn)(注:基準(zhǔn)塊可根據(jù)被測試樣的高度任意組合)。

    (4)將組合好的基準(zhǔn)塊放在支座上,松開立柱鎖緊手柄,上、下調(diào)整支架,使百分表下端的測量壓板壓在基準(zhǔn)塊上,并使百分表有0.2mm的預(yù)緊量,然后鎖緊立柱鎖緊手柄,并記錄此時百分表讀數(shù),抬起測量壓板,移去基準(zhǔn)塊。

    (5)平穩(wěn)地抬起防水卷材測厚儀測量壓板,將一塊已備好的被測小樣放在測量壓板與支座之間,輕輕地放下測量壓板使其與試樣接觸。待測厚儀指針穩(wěn)定后記錄百分表此時的讀數(shù),然后計算此小樣的實際厚度。

    (6)重復(fù)步驟5測量其余三個小樣的厚度,并計算4個小樣厚度的算術(shù)平均值作為該試樣的厚度。對于厚度測量需要包括貼面層的試樣,應(yīng)將貼面層向下放置。但若是金屬網(wǎng)貼面,則應(yīng)將金屬網(wǎng)去除后再進(jìn)行測量。

    防水卷材測厚儀采用機(jī)械接觸式測量方式,嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)要求,有效保證了測試的規(guī)范性和準(zhǔn)確性。

標(biāo)簽: 防水卷材測厚儀
防水卷材測厚儀 防水卷材測厚儀的原理特點(diǎn)及操作如何?_防水卷材測厚儀

涂鍍層測厚儀的相關(guān)選擇

  涂鍍層厚度儀是專業(yè)測量金屬表面涂層厚度的儀器儀表。

  涂鍍層厚度測量是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必要手段,現(xiàn)在已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測的重要環(huán)節(jié)。

  在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境下,為使產(chǎn)品國際化,我國出口商品和涉外項目中,對涂鍍層厚度有了明確要求。

  涂鍍層厚度的測量方法主要有楔切法、光截法、電解法、厚度差測量法、稱重法、X射線熒光法、β射線反向散射法、電容法、磁性測量法及渦流測量法等多種測量方法。

  其中楔切法、光截法、電解法、厚度差測量法、稱重法等五種測量方法屬于有損檢測方法,不但測量手段繁瑣,而且速度慢,多適用于抽樣檢驗。

  X射線和β射線法是無接觸無損測量,測量范圍較小,X射線法可測極薄鍍層、雙鍍層、合金鍍層。

  β射線法適合鍍層和底材原子序號大于3的鍍層測量。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測厚時采用。

  隨著我國測量技術(shù)的日益進(jìn)步,特別是近年來引入微機(jī)技術(shù)后,我國的涂鍍層測厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實用化的方向進(jìn)了一步。

  涂層測厚儀結(jié)合了磁性測厚和渦流測厚兩種測厚原理,能夠精準(zhǔn)測量鐵磁性金屬基體上的非磁性涂鍍層厚度,和非磁性金屬基體表面的非導(dǎo)電涂層厚度;

  是一款鐵鋁兩用的涂層測厚儀,廣泛應(yīng)用于金屬加工業(yè)、五金件行業(yè)、船舶業(yè)、航天航空業(yè)等領(lǐng)域。

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