1.首先要明確密封選擇的依據(jù)：
第一是釜內的工作壓力，第二是工作物料的性質。還有一個就是設備的工作溫度。
2.其次要明確不銹鋼反應釜所用密封的類別：
反應釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，第一是填料密封，第二是機械密封，機械密封又分為單機封（即單端面機械密封）和雙機封（即雙端面機械密封），單機封全套還包括水夾套，雙機封則較為復雜，除水夾套（必須有循環(huán)冷卻水）外，還包括配套的支架、平衡罐等。
3.如何選擇合適的密封：
在常溫常壓，物料沒有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下，要選擇填料密封；在壓力小于4公斤，物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下，就要選擇單機封；在工作壓力超過4公斤（但要小于10公斤），物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強的使用條件下，則必須選擇雙機封。
4.各種密封的優(yōu)缺點：
填料密封價格較為便宜，但只適合最普通的使用條件和物料；單機封價格適中，可以在大多數(shù)使用條件下通用；雙機封價格比較貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。
5.根據(jù)自己具體的使用條件才是重要的：
如果在使用填料密封或單機封就可以的情況下選擇雙機封，則會造成價格上不必要的浪費；如果在必須選擇雙機封的情況下選擇了填料密封或單機封，則會對以后的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟效益留下嚴重的隱患。因此根據(jù)使用條件選擇適合的密封形式特別重要，確定好合適的密封形式，既能保證滿足使用條件，又能避免不必要的浪費。
玻璃反應釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產(chǎn)設備，在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用，這里小編就給大家介紹一下玻璃反應釜操作指南。
1、在玻璃反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體材料有無腐蝕，對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及高壓、高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨，除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬材料。
2、裝入反應介質時應不超過釜體2/3液面。
3、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸，嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
4、夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位。
5、運轉時如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況，定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套。
6、按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實施配線工作，以防觸電，為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線，控制儀本身并不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環(huán)境。
7、當最終反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖。
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