上海繼譜實驗室微型噴霧干燥機(jī) 進(jìn)行物料干燥是一項現(xiàn)代干燥新技術(shù),該技術(shù)是利用機(jī)械將固液漿料打散,分散成很細(xì)的霧狀液滴,大大增加了水分蒸發(fā)的表面積。霧滴與高溫空氣接觸后,通過充分的傳質(zhì)和傳熱,在一瞬間將大部分水分蒸發(fā),以達(dá)到物料干燥的目的。噴霧干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥以及環(huán)保等領(lǐng)域,隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,一些與原料顆粒大小相關(guān)的技術(shù)行業(yè),如陶瓷、化學(xué)工業(yè)、添加劑等工業(yè),對原料顆粒大小要求苛刻,進(jìn)一步推動了造粒技術(shù)的迅猛發(fā)展。分子篩催化劑廣泛應(yīng)用于煉油行業(yè),尤其是催化裂化催化劑主要以分子篩催化劑為主。分子篩催化劑的生產(chǎn)過程中,需要對原料漿料進(jìn)行干燥,對相應(yīng)的干燥顆粒粒徑要求嚴(yán)格。在國內(nèi)催化劑生產(chǎn)廠中,有很多都建有大型的噴霧干燥裝置,噴霧干燥技術(shù)在分子篩催化劑的生產(chǎn)中地位也越來越重要,它和催化劑合成技術(shù)成為制備和生產(chǎn)催化劑的主要技術(shù)。噴霧干燥系統(tǒng)的熱風(fēng)溫度、物料的霧化形式以及空氣-霧滴運動方式等對分子篩催化劑的合成都有影響,選擇合適的熱風(fēng)溫度.. PLG系列上排風(fēng)多級噴霧流化造粒干燥機(jī)是噴霧干燥設(shè)備發(fā)展至今成功的設(shè)計之一。它可以應(yīng)用于多種類型的產(chǎn)品,特別是那些用傳統(tǒng)的干燥技術(shù)很難做到粉末成形的產(chǎn)品物料。
上海繼譜實驗室微型噴霧干燥機(jī)的噴霧流化造粒干燥機(jī)干燥技術(shù)結(jié)合了流化床干燥技術(shù)和噴霧干燥技術(shù),使顆粒形狀和尺寸易于控制。此外JIPP-2000系列還經(jīng)常用作為噴霧干燥附聚或噴霧干燥制粒??梢栽诒3州^低粉末溫度的時候完成干燥工藝,另一個重要的功能是可以的應(yīng)用于熱敏性產(chǎn)品的干燥成形。
微型噴霧干燥機(jī)技術(shù)原理顆粒的尺寸形狀和粉末特性
由于將噴霧干燥和流化床干燥加工工藝結(jié)合在一個干燥塔內(nèi)進(jìn)行,所以可以在有關(guān)顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內(nèi)操作干燥器。從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。
在霧化液滴和干燥顆粒相互作用影響,直至完成附聚或制粒結(jié)構(gòu)。
1.霧化液滴和霧化液滴相互接觸。
2.霧化液滴和干燥顆粒相互接觸。
3.濕顆粒和干燥顆粒相互接觸。
液滴和顆粒接觸越充分,后得到的附聚或制粒顆粒就會越大越緊湊。
較細(xì)的附聚粉末在較高的出風(fēng)溫度時得到,此時干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量較低,較少了附聚的效果。在內(nèi)置流化床內(nèi)使用冷卻空氣。
較大的附聚粉末則在較低的出風(fēng)溫度時得到,增加干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量,從而增加了附聚和造粒的效果,在內(nèi)置流化床內(nèi)使用加熱空氣。
可以在將進(jìn)料液體轉(zhuǎn)變成較大的附聚和制粒顆粒的同時,也可獲得通常由其它噴霧干燥設(shè)備才可以得到的顆粒較細(xì)的粉末。
也可以操作再濕的附聚顆粒作為粉末進(jìn)料。
產(chǎn)品應(yīng)用
化學(xué)品:清潔劑、染料、化肥、無機(jī)和有機(jī)鹽、殺蟲劑、丹寧酸等
醫(yī)藥:止痛劑、抗生素、血漿、酶、維生素等
聚合物:e-PVC、苯乙烯、UF,PF樹脂等
食品:咖啡、乳制品、蛋制品、調(diào)味品、麥芽糊精、湯料、植物蛋白、酵母等
上海繼譜實驗室微型噴霧干燥機(jī)優(yōu)勢:
1.在附聚成形或制粒的時候產(chǎn)生自由流動的粉末
2.產(chǎn)生的粉末含有極少量的粉塵(簡稱無塵顆粒)
3.可以干燥許多其它設(shè)備不能加工的熱塑性和吸濕性強(qiáng)的產(chǎn)品。
4.由于在整個干燥過程中顆粒的溫度始終保持較低,所以是理想的熱敏性產(chǎn)品的干燥設(shè)備
5.干燥是在較低的排風(fēng)溫度下完成,所以有利于能源的利用。
操作方式:
液體的進(jìn)料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液,進(jìn)料通過泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內(nèi)的霧化器(噴槍)中。
霧化器將液體霧化進(jìn)入高速的干燥空氣流,產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動向下朝內(nèi)置流化床運行,同時被干燥成顆粒。
在顆粒進(jìn)入流化床的同時,氣流反向向上運行,從干燥塔頂部被排出。
從排出空氣中分離出來的較細(xì)顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內(nèi)。
流化床內(nèi)顆粒的流化、細(xì)粉循環(huán)和干燥氣流內(nèi)顆粒移動發(fā)生在一個比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中??朔w粒表面的粘結(jié)問題,含水量高的顆??梢员患庸ぬ幚?。
進(jìn)入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內(nèi),從而獲得較大的顆粒和結(jié)構(gòu)改變(附聚或制粒)
微型噴霧干燥機(jī)技術(shù)原理在有需要的時候,產(chǎn)品的終干燥和冷卻可以在與內(nèi)置流化床出口相連接的另一個外置流化床內(nèi)進(jìn)行。。進(jìn)行物料干燥是一項現(xiàn)代干燥新技術(shù),該技術(shù)是利用機(jī)械將固液漿料打散,分散成很細(xì)的霧狀液滴,大大增加了水分蒸發(fā)的表面積。霧滴與高溫空氣接觸后,通過充分的傳質(zhì)和傳熱,在一瞬間將大部分水分蒸發(fā),以達(dá)到物料干燥的目的。噴霧干燥技術(shù)已廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥以及環(huán)保等領(lǐng)域,隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,一些與原料顆粒大小相關(guān)的技術(shù)行業(yè),如陶瓷、化學(xué)工業(yè)、添加劑等工業(yè),對原料顆粒大小要求苛刻,進(jìn)一步推動了造粒技術(shù)的迅猛發(fā)展。分子篩催化劑廣泛應(yīng)用于煉油行業(yè),尤其是催化裂化催化劑主要以分子篩催化劑為主。分子篩催化劑的生產(chǎn)過程中,需要對原料漿料進(jìn)行干燥,對相應(yīng)的干燥顆粒粒徑要求嚴(yán)格。在國內(nèi)催化劑生產(chǎn)廠中,有很多都建有大型的噴霧干燥裝置,噴霧干燥技術(shù)在分子篩催化劑的生產(chǎn)中地位也越來越重要,它和催化劑合成技術(shù)成為制備和生產(chǎn)催化劑的主要技術(shù)。噴霧干燥系統(tǒng)的熱風(fēng)溫度、物料的霧化形式以及空氣-霧滴運動方式等對分子篩催化劑的合成都有影響,選擇合適的熱風(fēng)溫度.. PLG系列上排風(fēng)多級噴霧流化造粒干燥機(jī)是噴霧干燥設(shè)備發(fā)展至今成功的設(shè)計之一。它可以應(yīng)用于多種類型的產(chǎn)品,特別是那些用傳統(tǒng)的干燥技術(shù)很難做到粉末成形的產(chǎn)品物料。
上海繼譜實驗室微型噴霧干燥機(jī)的噴霧流化造粒干燥機(jī)干燥技術(shù)結(jié)合了流化床干燥技術(shù)和噴霧干燥技術(shù),使顆粒形狀和尺寸易于控制。此外JIPP-2000系列還經(jīng)常用作為噴霧干燥附聚或噴霧干燥制粒。可以在保持較低粉末溫度的時候完成干燥工藝,另一個重要的功能是可以的應(yīng)用于熱敏性產(chǎn)品的干燥成形。
控制顆粒的尺寸形狀和粉末特性
由于將噴霧干燥和流化床干燥加工工藝結(jié)合在一個干燥塔內(nèi)進(jìn)行,所以可以在有關(guān)顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內(nèi)操作干燥器。從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。
在霧化液滴和干燥顆粒相互作用影響,直至完成附聚或制粒結(jié)構(gòu)。
1.霧化液滴和霧化液滴相互接觸。
2.霧化液滴和干燥顆粒相互接觸。
3.濕顆粒和干燥顆粒相互接觸。
液滴和顆粒接觸越充分,后得到的附聚或制粒顆粒就會越大越緊湊。
較細(xì)的附聚粉末在較高的出風(fēng)溫度時得到,此時干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量較低,較少了附聚的效果。在內(nèi)置流化床內(nèi)使用冷卻空氣。
較大的附聚粉末則在較低的出風(fēng)溫度時得到,增加干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量,從而增加了附聚和造粒的效果,在內(nèi)置流化床內(nèi)使用加熱空氣。
可以在將進(jìn)料液體轉(zhuǎn)變成較大的附聚和制粒顆粒的同時,也可獲得通常由其它噴霧干燥設(shè)備才可以得到的顆粒較細(xì)的粉末。
也可以操作再濕的附聚顆粒作為粉末進(jìn)料。
產(chǎn)品應(yīng)用
化學(xué)品:清潔劑、染料、化肥、無機(jī)和有機(jī)鹽、殺蟲劑、丹寧酸等
醫(yī)藥:止痛劑、抗生素、血漿、酶、維生素等
聚合物:e-PVC、苯乙烯、UF,PF樹脂等
食品:咖啡、乳制品、蛋制品、調(diào)味品、麥芽糊精、湯料、植物蛋白、酵母等
上海繼譜實驗室微型噴霧干燥機(jī)優(yōu)勢:
1.在附聚成形或制粒的時候產(chǎn)生自由流動的粉末
2.產(chǎn)生的粉末含有極少量的粉塵(簡稱無塵顆粒)
3.可以干燥許多其它設(shè)備不能加工的熱塑性和吸濕性強(qiáng)的產(chǎn)品。
4.由于在整個干燥過程中顆粒的溫度始終保持較低,所以是理想的熱敏性產(chǎn)品的干燥設(shè)備
5.干燥是在較低的排風(fēng)溫度下完成,所以有利于能源的利用。
操作方式:
液體的進(jìn)料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液,進(jìn)料通過泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內(nèi)的霧化器(噴槍)中。
霧化器將液體霧化進(jìn)入高速的干燥空氣流,產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動向下朝內(nèi)置流化床運行,同時被干燥成顆粒。
在顆粒進(jìn)入流化床的同時,氣流反向向上運行,從干燥塔頂部被排出。
從排出空氣中分離出來的較細(xì)顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內(nèi)。
流化床內(nèi)顆粒的流化、細(xì)粉循環(huán)和干燥氣流內(nèi)顆粒移動發(fā)生在一個比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中??朔w粒表面的粘結(jié)問題,含水量高的顆粒可以被加工處理。
進(jìn)入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內(nèi),從而獲得較大的顆粒和結(jié)構(gòu)改變(附聚或制粒)
在有需要的時候,產(chǎn)品的終干燥和冷卻可以在與內(nèi)置流化床出口相連接的另一個外置流化床內(nèi)進(jìn)行。。
常規(guī)的實驗室噴霧干燥機(jī)在對實驗室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁做噴霧干燥時,由于物料本身含有很多糖類成分;
而這些成分在高溫下容易融化,在噴霧干燥的瞬間就會粘在一起,形成像牛皮糖一樣的東西粘在噴霧干燥機(jī)干燥室的瓶壁上,使得科研人員得不到流動性好的粉末。
為解決這一難題,科研人員試過許多方法,為了得到粉末而添加大量的輔料,如淀粉、環(huán)狀糊精等;
但效果并不是很理想,因此在常規(guī)的實驗室噴霧干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)升級十分必要。
除了在中藥、果汁行業(yè)中運用外,噴霧干燥機(jī)的使用范圍也在拓寬,目前市場上也針對行業(yè)不同的需求進(jìn)行設(shè)備的改進(jìn)與升級。
例如,針對噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題,一般有機(jī)溶媒會呈易燃易爆的特性;
而防爆型閉式實驗室噴霧干燥機(jī)的出現(xiàn)避免了這一問題,使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán);
整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣),可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接觸,確保了生產(chǎn)的安全性。
隨著社會的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,小型噴霧干燥機(jī)設(shè)備也朝著自動化、智能化方向邁進(jìn)。
實現(xiàn)小型噴霧干燥機(jī)自動控制,有利于減輕工作人員的勞動強(qiáng)度,降低企業(yè)生產(chǎn)升本,提高食藥的品質(zhì)等。
如在粉料的制作過程中,自動化噴霧干燥機(jī)可將噴霧干燥機(jī)內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件;
實時地分析引起系統(tǒng)變化的因素,并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等,最終代替人工的操作,達(dá)到高效、便捷、安全的效果。
噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,;
適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
維護(hù):
1、噴霧干燥機(jī)長時間運行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進(jìn)行清洗,對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門;
用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機(jī)時,必須開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn),需對噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。
對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時更換。
3、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。
對沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。
如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。