手套箱專用的微量氧變送器工作原理
手套箱專用的微量氧變送器工作原理,成都久尹科技研發(fā)生產(chǎn)的HT-TA013(JY-1013)微量氧變送器手套箱專用,測量原理:燃料電池;顯示方式:64×48點陣OLED;測量范圍:0~10/100/1000ppm O2;測量精度:0~1000ppm≤±1%FS,0~100ppm≤±2%FS,0~10ppm≤±3%FS;分 辨 率:0.1ppm;重 復(fù) 性:≤±1%FS;響應(yīng)時間:T90≤15S;模擬輸出:4-20mA.DC(非隔離輸出,負載電阻小于500歐姆);其它接口:RS485;供電電源:DC18 ~ 36V,500mA;環(huán)境溫度:-10 ~ +50℃;環(huán)境濕度:<80%RH;樣氣溫度:0 ~ 40℃;采樣方式:插入式(自由擴散);工作壓力:80-120kPa,穩(wěn)壓氣壓;背景氣體:He、H2、CO2、N2及惰性氣體等混合氣體;使用壽命:>24月(正常使用條件下);氣路接口:保護及標氣罩NPT1/8內(nèi)螺紋;安裝方式:KF40法蘭安裝 久尹科技成都有限公司,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)儀器儀表氣體分析儀:氧分析儀、濕度儀、氧變送器、露點儀、防爆氫分析儀、紅外分析儀、熱導(dǎo)分析儀、分析系統(tǒng)。。。。等等。成都久尹科技為您提供全套技術(shù)方案!
壓力差壓變送器是目前應(yīng)用量較大的現(xiàn)場參數(shù)變送器,被廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動化的各個領(lǐng)域。目前,絕大部分壓力差壓變送器的精度指標為o.i%或o.o}s%,最高精度指標為o.os%或o.o2s%'-2。精度是任何過程測量設(shè)備的關(guān)鍵性能指標,也是設(shè)備選型和維護需要考慮的一個重要因素。而在使用中也會經(jīng)常遇見不少故障,下面就讓我們一起看一下故障原因及處理方法吧!
差壓變送器故障原因與處理
1 線路故障
如果 DCS 系統(tǒng)顯示的測量值異常或沒有指示,此時首先打開三暢差壓變送器的接線盒進行是否短路、虛接、或者斷路等線路檢查,24V 直流電的正負極接線是否正確,還可以利用測電源、電阻、搖絕緣等方法進行故障的判斷和處理。如果短接,在接線盒配線口和金屬軟管接頭的螺紋處要采取防水處理措施(可以使用不硬化的硅樹脂系列密封劑)。
2 差壓傳感器或采集模塊故障
在進行線路檢查的過程中,同時要檢查差壓傳感器或采集模塊是否故障。使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否在規(guī)定電源范圍內(nèi),測量三暢差壓變送器的輸出電流值是否在規(guī)定的4 ~ 20mA,以確認輸出值是否正常。如果測量無輸出值則說明差壓傳感器或采集模塊已損壞,則只能更換新的差壓變送器。如果現(xiàn)場測量值換算與實際經(jīng)驗值一致,說明采樣模塊損壞了,此時需要更換新的模塊。
3 儀表引壓管故障
1)引壓管堵塞
在實際的使用和維護過程中,常常因?qū)汗芾锩娴囊后w未及時排放或物料臟、黏性大或者含有雜質(zhì)、結(jié)塊等隨著在時間的推移,造成堆積后則引起引壓管堵塞,導(dǎo)致無法正常進行測量。因此,為保證三暢變送器的正常測量,要定期對引壓管進行排放和疏通。如果排放不及時導(dǎo)致堵塞,可以采取以下疏通措施 :緊縮氛圍吹、鋼絲捅、電鉆鉆、實在疏不通就要換新的引壓管。
2)引壓管存在漏點
因為差壓變送器連接處、截止閥等附件比較多,所以泄漏點也隨之增多,維護人員的工作量也隨之增大。所以,要定期對引壓管進行防腐蝕工作,避免引壓管防護不當(dāng)出現(xiàn)沙眼而漏點,還要將引壓管的接口處螺絲定期上緊以防松動。
3)引壓管積液
如果氣體流量取壓方式不對或引壓管安裝不符合規(guī)范要求,就會造成引壓管中積存液體。如果出現(xiàn)積液,往往會引起測量不準,如果此時三暢變送器量程又很小,甚至?xí)斐扇龝匙兯推鬏敵霾▌右疬B鎖跳車等事故。所以引壓管的正確安裝很重要,正確的安裝方式應(yīng)該是與水平不小于1 ∶ 12的斜度連續(xù)下降,測量點與安裝點之間要有高度差,取壓點應(yīng)與現(xiàn)場被測設(shè)備的壁垂直。
4 變頻干擾
如果現(xiàn)場安裝布線時將各種信號線走同一根多芯電纜或捆綁在一起,信號之間就存在干擾,尤其在信號線與動力線同走一個長管道的情況下,干擾情況特別突出。在這種情況下,差壓變壓器就會出現(xiàn)通訊不上,誤指示現(xiàn)象發(fā)生。
5 電信號傳輸故障
因為安裝、使用、維護人員的水平存在一定的差異,會導(dǎo)致差壓變送器的工作狀況存在差異,通常企業(yè)為了節(jié)省人力、物力和財力或者考慮到別的方面,常常把差壓變送器安裝在被測設(shè)備附近,這樣電信號的傳輸距離太遠,解決該問題的措施是適當(dāng)?shù)脑黾与娋€的橫截面。
組成
差壓變送器的種類繁多,選型時也要注意不同的使用環(huán)境選用不同的差壓變送器。在日常儀表設(shè)備維護中要掌握典型的故障判斷與處理的方法,不管是導(dǎo)壓管堵塞、積液,還是導(dǎo)壓管泄漏,即便是同樣的故障,表現(xiàn)出來的現(xiàn)象有時并不相同,具體問題具體分析,現(xiàn)場安裝、維護、使用人員只有掌握差壓變送器的工作原理、使用、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障及排除分析方法,在設(shè)備維護的過程中不斷地積累經(jīng)驗,才能從根源上杜絕故障的發(fā)生,實現(xiàn)快速解決問題的目的。最終提高維護質(zhì)量,以滿足工藝生產(chǎn)的需要。
E+H壓力變送器也就是說不用拆除導(dǎo)壓管就可校準差壓變送器。
對差壓變送器進行校準時,先把三閥組的正、負閥門關(guān)閉,打開平衡閥門,然后旋松排氣、排液閥或旋塞放空,然后用自制的接頭來代替接正壓室的排氣、排液閥或旋塞;而負壓室則保持旋松狀態(tài),使其通大氣。
現(xiàn)場校準差壓變送器
E+H壓力變送器壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接,關(guān)閉平衡閥門,并檢查氣路密封情況,然后把電流表(電壓表)、手操器接入變送器輸出電路中,通電預(yù)熱后開始校準。我們知道不管什么型號的差壓變送器,其正、負壓室都有排氣、排液閥或旋塞;這就為我們現(xiàn)場校準差壓變送器提供了方便。
E+H壓力變送器檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,如果確認不是,檢查接線方式,如接線無誤再檢查電源,如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出,或者進行簡單加壓看輸出是否變化,有變化證明傳感器沒有損壞,如果無變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表損壞,或者整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題。
E+H壓力變送器一般是因為密封圈規(guī)格原因(太軟或太厚),傳感器擰緊時,密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感 器,加壓時壓力介質(zhì)進不去,但是壓力很大時突然沖開密封圈,壓力傳感器受到壓力而變化,而壓力再次降低時,密封圈又回位堵住引壓口,殘存的壓力釋放不出,因此傳感器零位又下不來。E+H壓力變送器排除此原因的zui佳方法是將傳感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更換密封圈再試。
根據(jù)被測壓力量程選型
一般情況下,按實際測量壓力為測量范圍的80%選取。
要考慮系統(tǒng)的zui大壓力。一般來說,壓力變送器器壓力范圍zui大值應(yīng)該達到系統(tǒng)zui大壓力值的1.5倍。一些水壓和過程控制,有壓力尖峰或者連續(xù)的脈沖。這些尖峰可能會達到“zui大”壓力的5倍甚至10倍,可能造成變送器的損壞。連續(xù)的高壓脈沖,接近或者超過變送器的zui大額定壓力,會縮短變送器的實用壽命。但提高變送器額定壓力會犧牲變送器的分辨率。可以在系統(tǒng)中使用緩沖器來減弱尖峰,這會降低傳感器的響應(yīng)速度。
壓力變送器一般設(shè)計成能在2億個周期中承受zui大壓力而不會降低性能。在選擇變送器時可在系統(tǒng)性能與變送器壽命之間找到一個折中的解決方案。
E+H壓力變送器如果偏差非常大,應(yīng)使用高精度儀表(至少此儀表高于壓力表和傳感器)進行參照。 微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響微差壓變送器由于其測量范圍很小,變送器中傳感元件的自重即會影響到微差壓變送器的輸出,因此在安裝微差壓變送器出現(xiàn)的零位變化情況屬正常情況。
安裝時應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向,E+H壓力變送器如果安裝條件限制,則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器零位到標準值。