渦輪流量計(jì)不適用場(chǎng)所
在工業(yè)快速發(fā)展的今天，渦輪流量計(jì)作為工業(yè)測(cè)量中一種經(jīng)常使用的測(cè)量儀表，給工業(yè)快速發(fā)展帶來了很大的便利。但流量計(jì)在測(cè)量過程中，并不是所有的場(chǎng)所都能測(cè)量的，有的場(chǎng)所由于測(cè)量介質(zhì)的原因，導(dǎo)致測(cè)量出來的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，以下就來闡述下渦輪流量計(jì)不宜使用的一些場(chǎng)所。
測(cè)量液體時(shí)，管道壓力不高而流量又較大，儀表下游側(cè)壓力可能接近飽和蒸汽壓，有產(chǎn)生氣穴的危險(xiǎn)，如液氨從高位槽靠位能自由流出，在排放口處就不宜安裝;
含雜質(zhì)較多的流體，如循環(huán)冷卻水、河水、排污水、燃油等;
流量急劇變化的場(chǎng)所：如鍋爐供水系統(tǒng)、有空氣錘的供氣系統(tǒng)等;
電焊機(jī)、電動(dòng)機(jī)、有觸點(diǎn)的繼電器等附近，存在嚴(yán)重電磁干擾的場(chǎng)所;
上下游直管段長度嚴(yán)重不足，如輪船的機(jī)艙內(nèi);鍋爐自動(dòng)供水系統(tǒng)如頻繁地起泵和停泵，對(duì)葉輪造成沖擊，使傳感器很快損壞;
有腐蝕性或磨蝕性介質(zhì)選型時(shí)應(yīng)慎重，先與生產(chǎn)廠商聯(lián)系咨詢。
以上內(nèi)容就是渦輪流量計(jì)不宜使用的一些場(chǎng)所介紹，這些場(chǎng)所在測(cè)量中會(huì)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確，希望看完上述內(nèi)容后在您以后的測(cè)量中能盡量避免在這些場(chǎng)所的出現(xiàn)。
超聲波流量計(jì)探頭的安裝方法：
具體采用“坐標(biāo)法安裝”，即先將管道外表面處理干凈，涂上專用偶合劑，首先固定其中一個(gè)探頭的位置，用紙帶繞管道一周，量出周長作好對(duì)折標(biāo)記，在周長1/2處確定另一探頭軌道的位置，同樣該軌道應(yīng)與管道軸心平行，再根據(jù)儀表顯示的安裝距離，確定兩探頭在軌道上的相對(duì)距離，保證超聲波有足夠的信號(hào)強(qiáng)度，通常使得面板上顯示的信號(hào)強(qiáng)度大于2%，待讀數(shù)顯示穩(wěn)定，說明安裝調(diào)試結(jié)束，儀表可正常工作。
超聲波流量計(jì)的使用：
（1）零流量的檢查
當(dāng)管道液體靜止，而且周圍無強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、無強(qiáng)烈震動(dòng)的情況下，表頭顯示為零，此時(shí)自動(dòng)設(shè)置零點(diǎn)，消除零點(diǎn)飄移，運(yùn)行時(shí)須做小信號(hào)切除，通?？闪髁啃∮跐M程流量的5%，自動(dòng)切除。同時(shí)零點(diǎn)也可通過菜單進(jìn)行調(diào)整。
?。?）儀表面板鍵盤操作
啟動(dòng)儀表運(yùn)行前，首先要對(duì)參數(shù)進(jìn)行有效設(shè)置，例如，使用單位制、安裝方式、管道直徑、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流體類型、兩探頭間距、流速單位、最小速度、最大速度等。只有所有參數(shù)輸入正確，儀表方可正確顯示實(shí)際流量值
?。?）流量計(jì)的定期校驗(yàn)
為了保證流量計(jì)的準(zhǔn)確度，要進(jìn)行定期的校驗(yàn)，通常采用更高精度的便攜式超聲波流量計(jì)進(jìn)行直接對(duì)比，利用所測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算：誤差=（測(cè)量值-標(biāo)準(zhǔn)值）/標(biāo)準(zhǔn)值，利用計(jì)算的相對(duì)誤差，修正系數(shù)，使得測(cè)量誤差滿足±2%的誤差，即可滿足計(jì)量要求。該操作簡單方便，可有效提高計(jì)量的準(zhǔn)確度。
孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或是差壓變送器、溫度變送器以及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可以測(cè)量氣體、蒸汽、液體以及天然氣的流量，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量?！ 】装辶髁坑?jì)偏離標(biāo)準(zhǔn)的原因在于本身的工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，自身誤差是制造時(shí)產(chǎn)生的，安裝與使用誤差則是在安裝時(shí)或是長期使用中因?yàn)榱黧w介質(zhì)腐蝕、磨損、沾污等而造成的。所以要嚴(yán)格按技術(shù)要求安裝流量計(jì)量系統(tǒng)，消除安裝誤差?！ 】装辶髁坑?jì)本身引起的誤差原因主要有： 孔板入口直角銳利度、管徑尺寸與計(jì)算不符、孔板厚度誤羞、節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心； 孔板上游端面平度、環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心； 取壓位置；焊接、焊縫突出； 取壓孔加工不規(guī)范或是堵塞；節(jié)流件不同軸度等等。 這些因素都有可能影響孔板流量計(jì)的重復(fù)性，重復(fù)性是因?yàn)閮x表本身原理與制造質(zhì)量而決定的，它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而精確度除了取決于重復(fù)性外，還與量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，孔板流量計(jì)優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾，都會(huì)影響測(cè)量精度。若儀表輸出特性是非線性的，則這種影響更為突出。
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