采用新設(shè)計(jì)大大減輕了原有的手推和液壓推動(dòng)等脫模器手工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，本儀器采用電動(dòng)脫模、裝有行程升降開關(guān)，脫模過(guò)程由升降開關(guān)控制軸的上升、下降和停止。
適用范圍和儀器構(gòu)造：
本儀器用于脫出瀝青、混凝土、石灰土等擊實(shí)試驗(yàn)，儀器由一個(gè)三相電動(dòng)機(jī)，減速箱推座、上、下托盤，行程自動(dòng)控制等部件組成。
TLD-141型多功能電動(dòng)脫模器技術(shù)參數(shù)
1、 試樣尺寸Φ150×230 Φ152×170 Φ50×130 Φ102×150 Φ100×150 單位：mm
2、 大軸向輸出力：100KN
3、 大行程：235mm
4、 升降速率：400mm/min
5、 電源：380V 50Hz
6、 輸入功率：1500W
7、外形尺寸：510×420×1060mm
8、重量：約110公斤
三、 使用說(shuō)明
1、 脫模前，首先要調(diào)整下托盤高度，將調(diào)節(jié)螺釘旋松，下托盤之間略高于試件筒高度，然后將調(diào)整螺釘擰緊。
2、 用來(lái)脫出Φ150、Φ152的試樣時(shí)，可將大推土板放在推動(dòng)上，將試樣筒放在上托盤上，須放正，使試樣筒落在下托盤的凹槽內(nèi)，然后拔上升開關(guān)，即可脫出試樣，再拔下降開關(guān)，推動(dòng)座即回到低位置時(shí)將開關(guān)拔值停止。
3、 用來(lái)脫出Φ50、Φ100、Φ200的試樣時(shí)，可將檔圈用固定螺釘在上托盤上，將推動(dòng)座上的大板拿走，其余方法同上條。
四、 維修與保養(yǎng)
1、 在使用時(shí)，先將電源插頭插入電源插座，接通電源，使用完畢請(qǐng)將電源插頭拔下使整機(jī)斷電。
2、 動(dòng)力柜內(nèi)裝有三相電機(jī)，接通電源，指示燈亮。
3、 在使用中如出現(xiàn)電機(jī)帶不動(dòng)（即電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而退動(dòng)座不上升），可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、 使用完畢，請(qǐng)將立柱上、下托盤、推動(dòng)座等擦干凈，套上防罩，如較長(zhǎng)時(shí)間不用，可在表面涂防銹油，以防零件銹
電動(dòng)脫模器適用于直經(jīng)為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒，可電動(dòng)手動(dòng)兩用。
電動(dòng)脫模器操作要點(diǎn)：
1.接好電源，測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升，高速為下降。
使用電動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄拉出。
使用手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄推入。
2.根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長(zhǎng)方形兩板）固定在脫模器頂板上;
φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí)，儀器頂板即為脫模板。
3.將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時(shí)絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí);
此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞;
同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。
隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升，試件即可順利脫出。
4.脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。
5.由于脫模絲桿上升、下降沒(méi)有自動(dòng)限位裝置;
因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。
如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直）。
6.電氣安全接地。
電動(dòng)脫模器操作規(guī)程：
1.通電后，檢查各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)盡快緊固，接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮;
以檢查電源是否接通，按動(dòng)升降按鈕檢查是否正常;
如正常，根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板，調(diào)節(jié)緊固好工作臺(tái)上立柱螺母及托板上螺絲。
2.先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應(yīng)試模;
把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，（注意與試模配套的圈槽向下與試?？谂浜茫?
再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母，按動(dòng)“升”按鈕，使升降桿上升，直到試筒內(nèi)試件脫出;
再按“?！卑粹o，停機(jī)，取出試件和試模筒，按“降”按鈕，降到最低時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。
如再做，換上另一試模。
3.試驗(yàn)完畢后，切斷電源，打掃衛(wèi)生。
電動(dòng)脫模器用于多種土、混合料圓形試模試件的脫模，尤其可滿足水泥混合料強(qiáng)度試件的脫模要求，其大載荷可達(dá)150KN。
電動(dòng)脫模器主要技術(shù)指標(biāo)：
1、脫模器絲杠上升速度：70mm/min
2、脫模器絲杠下降速度：70mm/min
3、脫模器絲杠最大移動(dòng)距離：240mm
4、脫模器絲杠最大上升極限距離：270mm
5、脫模器絲杠最大下降極限距離：30mm
6、脫模器絲杠最大脫模力：150kn
電動(dòng)脫模器操作過(guò)程
將試模置于調(diào)整好位置”的支撐板“上，并與凹臺(tái)對(duì)正。將“脫模定位板”放下(方法是將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動(dòng)90度，使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿“導(dǎo)向軸”下滑置于試模上。
注意此時(shí)使“脫模定位板”上下滑動(dòng)自如：不與“固定塊”發(fā)生干涉)，切使“定位板”的凹臺(tái)對(duì)正試模。開動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出(注意：在脫直徑50抗壓試模時(shí)，須將長(zhǎng)130毫米“加長(zhǎng)軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內(nèi)。
在脫直徑152，直徑100擊實(shí)筒。100抗壓試模及馬歇爾試模時(shí)須將長(zhǎng)55毫米加長(zhǎng)軸嵌入脫模絲杠上端孔內(nèi)，在脫直徑150抗壓試模時(shí)不使用“加長(zhǎng)軸”)反向開動(dòng)電機(jī)“使脫模絲杠”下降到原始位置(注意：下端極限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱體上端20毫米)，將試模取下，一次工作完畢。
電動(dòng)脫模器檢驗(yàn)方法：
（1）開機(jī)前首先通電檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，即絲杠上升下降方向是否與指示相符。
?。?）根據(jù)各種試筒的不同高度，升降脫模絲杠至合適位置，使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可，其間距應(yīng)盡量小些。
?。?）將試模連同試模套在絲杠頂端，選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端，用以校準(zhǔn)隨機(jī)附件有脫模墊鐵、定位套圈及兩種尺寸接長(zhǎng)桿是試件脫模時(shí)下部的定位基準(zhǔn)。
（4）將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過(guò)2cm為宜，即盡可能減小脫模后模筒掉落高度。
?。?）檢查各部件情況確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后即可開機(jī)脫模，脫模完畢后，取出試件，反而開動(dòng)包機(jī)使絲杠下降至原始位置，將試模筒取下，一次工作完成.
注意事項(xiàng)
1嚴(yán)禁不加油，使油泵空轉(zhuǎn)
2使用前必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，才能使用
3使用時(shí)應(yīng)觀察壓力表示值，嚴(yán)禁超過(guò)40MPa當(dāng)接近時(shí)應(yīng)迅速切斷電源或打開回油閥
4出廠安全閥以調(diào)好，勿動(dòng)
5使用電動(dòng)液壓脫模器前必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書。
保養(yǎng)與維護(hù)
1、在使用時(shí)，先將電源插頭插座，接通電源，使用完畢，請(qǐng)將電源插頭拔下使整機(jī)斷電。
2、動(dòng)力柜內(nèi)裝有三相雙速電機(jī)、兩個(gè)交流接觸器、兩個(gè)行程控制開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)接通電源，而電源指示燈不亮?xí)r可檢查一下電源插頭是否接觸好。
3、在使用中如出現(xiàn)電機(jī)帶不動(dòng)（即電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而推動(dòng)座不上升），可打開動(dòng)力柜后蓋適當(dāng)調(diào)整電機(jī)位置，使三角皮帶張緊，即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、使用完畢，請(qǐng)將立柱上，下托盤，推動(dòng)座等擦干凈，套上防塵罩，如較長(zhǎng)時(shí)間不用，可在表面涂防銹油，以防零件銹蝕。
5、為了安全起見(jiàn)，請(qǐng)用戶接地使用。
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