電磁流量計(jì)特點(diǎn)及安裝注意事項(xiàng)
1．流量的測(cè)量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。
2．測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(zhǎng)。
3．由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的中間中形成的，是管道載面上的平均值因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。
4．多種電極及內(nèi)襯材料，可滿足耐腐蝕、耐磨損的要求。
5．HSBLDE轉(zhuǎn)換器采用先進(jìn)的單片機(jī)和表面貼裝技術(shù)，性能可靠、精度高、功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、參數(shù)設(shè)定方便，點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6．雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量，反向流量，采用特殊的生產(chǎn)工藝和材料，確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定。
電磁流量計(jì)安裝時(shí)測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向，測(cè)量管道內(nèi)應(yīng)完全充滿液體。流量計(jì)的前方少要有5D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方少要有3D長(zhǎng)度的直管段，流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致。管道內(nèi)如有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意。流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)，并有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)。若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離少要有30D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度。為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí)，連接兩個(gè)法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，用力矩扳手。
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的高點(diǎn)和垂直向下處
2、應(yīng)安裝在管道的上升處
3、在開(kāi)口排放的管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較 低處
4、若管道落差超過(guò)5m，在傳感器的下游高位置上安裝排氣閥
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥而不應(yīng)安裝在傳感器上游
6、傳感器不能安裝在泵的抽吸側(cè)，應(yīng)安裝在泵的出口處
7、在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式
電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來(lái)測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。 電磁流量計(jì)裝置時(shí)注意事項(xiàng)： a、裝置尺度一定要核算準(zhǔn)確，不然簡(jiǎn)單走漏或裝置不上。 b、流體流向有必要與傳感器表面上的流向箭頭堅(jiān)持一致。 c、流量計(jì)的電極軸線有必要近似水平，不然影響丈量精度。 d、傳感器兩頭的法蘭有必要堅(jiān)持平行不然簡(jiǎn)單走漏。 e、為了防止在裝置后形成旋渦活動(dòng)，應(yīng)確保技術(shù)配管、密封件、流量計(jì)同軸銜接不能錯(cuò)開(kāi)。 f、裝置流量計(jì)時(shí)，禁止在緊靠流量計(jì)法蘭處電焊施工，防止燒傷流量計(jì)面料。 g、對(duì)不一樣性質(zhì)的技術(shù)管道，應(yīng)選用相應(yīng)的接地方法（見(jiàn)傳感器接地）。 h、關(guān)于腐蝕性介質(zhì)，較佳應(yīng)垂直裝置，被測(cè)介質(zhì)自下往上活動(dòng)，這樣可以防止固體顆粒在流量計(jì)管道中堆積,使面料腐蝕均勻，延伸使用壽命。 i、關(guān)于丈量管口徑大于200mm，為了方便，可選用伸縮頭。
質(zhì)量流量計(jì)調(diào)零必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)管道無(wú)振動(dòng)情況下進(jìn)行，充滿待測(cè)流體后運(yùn)行10分鐘后，并讓流量傳感器排盡氣體，然后先關(guān)閉流量計(jì)出口閥門，再關(guān)閉流量計(jì)進(jìn)口閥門，并保證閥門無(wú)泄漏，過(guò)20分鐘后置零（間隔20分鐘后再次置零，重復(fù)操作置零看零點(diǎn)數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定），只有零點(diǎn)數(shù)據(jù)是穩(wěn)定的，才能保證高精度的測(cè)量?！ ?font color="#0268CA">質(zhì)量流量計(jì)零點(diǎn)漂移來(lái)自流量傳感器部分，主要原因有； 1、機(jī)械振動(dòng)的非對(duì)稱性和衰減； 2、流體的密度粘度變化，影響前者的因素有； a、管端固定應(yīng)力的影響； b、振動(dòng)管剛度的變化； c、雙管諧振頻率不一致性； d、管壁材料的內(nèi)衰減。后者影響零位的原因是結(jié)構(gòu)不平衡，因此即使在空管時(shí)將雙管的諧振頻率調(diào)整一致，到充滿液體時(shí)可能產(chǎn)生零漂，同樣因粘度引起的振動(dòng)衰減與頻率有關(guān)，在流動(dòng)時(shí)亦可能產(chǎn)生零漂。
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