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隔膜閥及其試壓方法介紹 隔膜閥工作原理

時間:2020-05-26    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

   隔膜閥的結構形式與一般閥門大不相同,是一種新型的閥門,是一種特殊形式的截斷閥,它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開,現(xiàn)廣泛使用在各個領域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。

    隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜,其關閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形,也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優(yōu)點是其操縱機構與介質(zhì)通路隔開,不但保證了工作介質(zhì)的純凈,同時也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機構工作部件的可能性。

    此外,閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封,除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設施使用。隔膜閥中,由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體,二者均可以采用多種不同的材料,因此該閥能理想地控制多種工作介質(zhì),尤其適合帶有化學腐蝕性或懸浮顆粒的介質(zhì)。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制,它的工作溫度范圍大約為-50~175℃。隔膜閥結構簡單,只由閥體、膜片和閥頭組合件三個主要部件構成。該閥易于快速拆卸和維修,更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。

    隔膜閥的試壓方法

    隔膜閥強度試驗從任一端引入介質(zhì),開啟閥瓣,另一端封閉,試驗壓力升至規(guī)定值后,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗壓力,關閉閥瓣,打開另一端進行檢查,無滲漏為合格。


隔膜閥的結構類別介紹

    隔膜閥按結構形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為法蘭連接;按驅(qū)動方式可分為手動、電動和氣動三種,其中氣動驅(qū)動又分為常開式、常閉式和往復式三種。

 

    ①隔膜閥安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符,并應清洗內(nèi)腔,以防止污物卡阻或損傷密封部件。

    ②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以防橡膠溶脹,影響隔膜閥使用壽命。

    ③手輪或傳動機構,不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。

    ④手動操作隔膜閥時,不得借助于輔助杠桿,以防扭力過大而損傷驅(qū)動部件或密封部位。

    ⑤隔膜閥應存放在干燥通風的室內(nèi),嚴禁堆放,庫存隔膜閥的兩端通道必須封口,隔膜閥且啟閉件應處于微開啟狀態(tài)。

    隔膜閥的零件材料很多,包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造隔膜閥零件的材料要根據(jù)下列因素來選擇:

    使用工況條件(工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性)。該零件的受力情況以及在隔膜閥結構中所起作用。有較好的工藝性。在滿足以上條件情況下,要有較低的成本。

    閥體、閥蓋和閥板(閥瓣)的材料:

    閥體、閥蓋和閥瓣是隔膜閥主要零件之一,隔膜閥直接承受介質(zhì)壓力,所用材料必須符合“隔膜閥的壓力與溫度等級”的規(guī)定。

    隔膜閥的密封原理是靠操作機構的向下運動壓下隔膜或隔膜組合件與堰式的襯里閥體或直通式襯里閥體的通道相密合,使之達到密封。密封比壓的大小靠關閉件向下的壓力大小來實現(xiàn)。

    由于閥體可以襯各種軟質(zhì)材料,如橡膠或聚四氟乙烯等;隔膜也是軟質(zhì)材料制成,如橡膠或合成橡膠襯里的聚四氟乙烯,故用較小的密封力就能達到完全密封。隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要部件。

    隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥桿螺母、閥瓣、氣動控制機構、電動控制機構等零部件不與介質(zhì)接觸,且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏,省去了填料函的密封結構。

標簽: 隔膜閥
隔膜閥標簽: 隔膜閥的結構類別介紹_隔膜閥組合標題:

隔膜閥安裝使用特點以及應用是怎樣的呢?

  隔膜閥的結構簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大;無泄漏,能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離,所以沒有填料介質(zhì)也不會外漏。

  但是,由于隔膜和襯里材料的限制,耐壓性、耐溫性較差,一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。

  1必須遵守適用的安全規(guī)范。

  2管道在閥門安裝前要確保無雜質(zhì),否則將會對閥門造成損傷。

  3連接閥門,注意對準管道。

  4所有閥門,須在閥體上進行焊接工藝前,必須拆卸執(zhí)行機構。

  5更換膜片時,需保持膜片與密封面的開位連接,再將膜片與密封面分離。

  1)切斷氣源,使膜片提起,脫離密封面。

  2)交叉拆卸閥體上的四顆螺釘,使執(zhí)行機構與閥座分離,切斷下氣缸氣源,上氣缸充氣,更換膜片。

  3)將下氣缸充氣,使膜片收起。

  4)將膜片與閥座上的密封面對好,交叉安裝固定螺釘,反復通氣活動幾次。

  5)關閉膜片閥試漏后,可正常使用。

  隔膜閥的高性能閥種:

  電磁閥通電后不工作

  檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接

  檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍

  線圈是否脫焊→重新焊接

  線圈短路→更換線圈

  工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥

  流體溫度過高→更換相稱的電磁閥

  有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器

  液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品

  電磁閥不能關閉

  隔膜閥特點:

  1.彈性密封的開閉件,閥體密封堰槽采用弧形設計結構,確保沒有內(nèi)漏;

  2.流線型的流道,使得阻力減小;

  3.閥體與蓋被中間隔膜隔開,使得隔膜上方的閥蓋,閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕;

  4.隔膜可更換,維護費用低

  5.目測式位置顯示開關狀態(tài)

  6.多種表面拋光技術,無死角,在正常位置下無殘留。

  7.結構緊湊,適用與狹小的空間。

  隔膜閥優(yōu)點:

  可安裝于任何位置,介質(zhì)流向?qū)﹂y門]開閉不影響閥體使用球體堰槽密封,結構可延長隔膜片的使用壽命提供所有現(xiàn)行的卡接和焊接的工業(yè)。

  隔膜閥廣泛應用于發(fā)酵罐:配制罐:灌裝機、冷凍干燥設備、無菌過濾器、制水設備、PW、WFI輸送與分配無菌超濾機、無菌流體輸送及CIP、SIP等制藥、 食品飲料、流體設備、化妝品、釀酒、輕化工等

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