超聲波是一種振動頻率高于聲波的機械波，由換能晶片在電壓的激勵下發(fā)生振動產生的，它具有頻率高、波長短、繞射現(xiàn)象小，特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點。超聲波對液體、固體的穿透本領很大，尤其是在陽光不透明的固體中，它可穿透幾十米的深度。超聲波碰到雜質或分界面會產生顯著反射形成反射成回波，碰到活動物體能產生多普勒效應。因此超聲波檢測廣泛應用在工業(yè)、國防、生物醫(yī)學等方面。
清洗原理：
1.由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質---清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在 清洗件表面是，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為"空化"效應的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產生瞬間高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面清洗凈化的目的。
2.超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動。
3.在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到較佳效果。
超聲波清洗器的使用介紹
1 .超聲波清洗
請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控柜與主機間的溫控傳感器信號線。
2.超聲波清洗池清水
向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。
3.超聲波清洗加溫
啟動電控加熱開關，將水溫調節(jié)旋鈕上的刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗劑的高溫度不應超過70℃。
4.超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至40℃左右時，將零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)。
5.超聲波清洗機預處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。
超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。
6.超聲波清洗機零件擺放
將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入的零件很多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。
7.超聲波清洗機開機
超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發(fā)射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節(jié)旋鈕，按下側超聲啟動.并將其旋至合適的功率，此時LED顯示器顯示當前底部超聲工作功率值。
8.超聲波清洗機停機
在清洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表面情況掌握。
9.超聲波清洗機溢流
若清洗池液面上存有過多的浮油.應當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次污染。
具體操作如下：
打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割涂浮油以其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地面污染。
10.超聲波清洗機后處理
取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液吹凈，并將表面吹干。若有條件，在清洗機附近好配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗。
11.超聲波清洗機清洗劑處理
當清洗機洗了過多的零件后，清洗劑中油泥的含量，加之超聲波的乳化作用。
清洗劑會因過臟發(fā)粘而減弱空化的能力，不宜繼續(xù)使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉淀過臟的清洗劑，用于再循環(huán)使用降低成本。
12.超聲波清洗機浸泡輔助作用
很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭；
有一些較輕，很容易就清洗干凈，但有一些則很重，這種情況下，對工件要的浸泡軟化過程會取得很好的清洗效果。
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