實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)及操作
（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?ensp;
① 了解實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)工作流程及工作原理；
② 熟識(shí)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作；
③ 通過實(shí)驗(yàn)深入了解實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)；
④ 了解噴霧干燥產(chǎn)品形態(tài)。
（二）實(shí)驗(yàn)原理與內(nèi)容
噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將料液分散為霧滴，增大干燥過程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一，目前常用的有3種，即壓力式霧化器、離心式霧化器、氣流式霧化器。
霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大，它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣，空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期，霧滴很小，物料內(nèi)部濕含量的擴(kuò)散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零，物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度，為恒速干燥階段。在物料表面沒有充水分時(shí)，物料就開始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度，為降速干燥階段。若當(dāng)溫度梯度很大，物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時(shí)，粒子即會(huì)爆開，瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。
本實(shí)驗(yàn)是采用實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，實(shí)驗(yàn)內(nèi)容包括 ：
1、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹；
2、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使用操作要點(diǎn)介紹；
3、噴霧干燥；
4、干燥產(chǎn)品形態(tài)觀察。
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)及操作
（三）實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)（GIPP2000，上海繼譜電子科技有限公司）。
設(shè)備參數(shù)：離心盤直徑50mm、干燥室直徑800mm,圓筒高600毫米，筒錐角度60°。這樣的離心噴霧高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力是采自壓縮空氣，壓縮空氣推動(dòng)渦輪通過撓性軸帶動(dòng)離心盤轉(zhuǎn)動(dòng),液料從加工料中均勻滴入離心盤中央受離心力的作用以切線方向甩出,繞成大小均勻的霧狀水滴，分別于干燥室中；由于離心盤轉(zhuǎn)速高達(dá)2.5萬(wàn)轉(zhuǎn)/分。撓性軸細(xì)小，故注意操作，小心加料均勻，防止結(jié)焦以保證離心盤的動(dòng)力平衡。
實(shí)驗(yàn)材料：牛奶
測(cè)量?jī)x器：小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)上熱電偶溫度計(jì)(進(jìn)出風(fēng))、形態(tài)觀察儀器。
（四）實(shí)驗(yàn)步驟
1．測(cè)定實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。
2.認(rèn)真檢查設(shè)備流程和各部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。
3.啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，檢查系統(tǒng)部分連接是否良好,有無(wú)漏氣的地方。
4.接上加熱電源預(yù)熱干燥室，設(shè)定溫度為190℃。
5.達(dá)到所要求的溫度，即啟動(dòng)離心轉(zhuǎn)盤到正常運(yùn)轉(zhuǎn)、并慢慢進(jìn)少量的物料，觀察霧滴的在干燥室中狀態(tài)，調(diào)節(jié)供料量直到能看見霧狀液滴在干燥室中運(yùn)動(dòng)，穩(wěn)定供料。
6.干燥操作完成后，停止進(jìn)料、停加熱器及停止離心盤轉(zhuǎn)動(dòng)，待出口溫度低于80℃后再停止排風(fēng)機(jī)。
7.拆卸管道、分離器，收集粉料。
8.取出離心噴霧頭小心拆開清洗，后抹干安裝好垂直放置,盒中保存。 注意：拆洗離心轉(zhuǎn)盤,要特別小心，因它是橈性軸很容易壓變形而致?lián)p壞。
9．測(cè)定產(chǎn)品的含水率及觀測(cè)形態(tài)。
（五）實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果
干燥室設(shè)定干燥溫度:170℃; 實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度:25℃; 添加增稠劑后原料的可溶性固形物含量:21.0%.
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)指導(dǎo)書
(六)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)
1）干燥速度快。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就 可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
2）采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
3）使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
4）整個(gè)操作密閉性，適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔
內(nèi)進(jìn)行，避免了交叉污染和粉塵飛揚(yáng)，適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn)，特別是無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)。
5）由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频?ensp;球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。
在使用噴霧干燥設(shè)備前后，我們應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？
在本文中，小編主要總結(jié)了噴霧干燥機(jī)使用前后的注意事項(xiàng)，快來參考一下吧。
使用前，操作人員需要提前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作。首先，待噴涂的材料被均質(zhì)機(jī)徹底乳化和均質(zhì)，并通過80目篩。
這是為了避免在后期出現(xiàn)霧化器和管道堵塞的問題。這些材料應(yīng)放在不銹鋼桶中使用。
此外，還使用一桶自來水來清洗噴霧干燥機(jī)的霧化器和噴霧室。
接下來，操作人員還需要安裝蠕動(dòng)泵的管子，檢查并確認(rèn)夾緊。
此外，應(yīng)在進(jìn)料口前固定8種尺寸的螺母，以防止空氣被吸入，然后放入桶中使用。接下來，檢查噴霧干燥機(jī)和相關(guān)組件。
在檢查過程中，一方面需要確認(rèn)噴霧干燥機(jī)處于良好狀態(tài)，另一方面，有必要檢查連接到除濕器和收集罐的管道上的蝶閥是否全部打開。
另外，有必要確認(rèn)噴淋塔上的阻尼器是否完全打開，噴淋門是否關(guān)閉，每個(gè)連接管的快速安裝夾具是否正確安裝，空氣壓縮機(jī)的出氣閥是否打開，排空閥關(guān)閉。
使用后，操作人員還需要及時(shí)清理噴淋塔。在清潔過程中，你應(yīng)該注意安裝操作過程。
首先關(guān)閉蠕動(dòng)泵并將材料管內(nèi)的水倒掉。兩分鐘后，關(guān)閉噴霧干燥機(jī)霧化器，然后按下緊急停止按鈕，關(guān)閉控制柜里的空繼開關(guān)，將霧化器的內(nèi)壁沖洗干凈。
完成上述操作后，還應(yīng)清洗噴霧干燥機(jī)相關(guān)配件。
為了便于清潔，還需要拆卸通過旋風(fēng)分離器連接的2個(gè)切割管，還包括出口蝶閥、收集器、夾具、硅膠墊圈等，所有這些都被清洗干凈后控干水。
為接連式常壓枯燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣觸摸而被枯燥。
用于枯燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于枯燥燃料、中心體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。
操作規(guī)程閉式體系：
請(qǐng)?zhí)暨x閉式體系鍵，打到主動(dòng)，（手動(dòng)、袋濾反吹、主動(dòng)）打到主動(dòng)開機(jī)前，請(qǐng)承認(rèn)水、氣、電已滿意設(shè)備要求；請(qǐng)?jiān)俅纬姓J(rèn)一切緊固件已收緊，查看門已關(guān)緊。
開冷卻循環(huán)水，開總操控電源（位于墻上），及操控電柜左上角開關(guān)，敞開冷凍機(jī)。
預(yù)備往體系注入氮?dú)猓翰榭慈齻€(gè)閥門，V－3（關(guān)）、V－2（關(guān)）、V－4（開）。
將氮?dú)夥謮悍忾]，開總閥，然后將分壓調(diào)至0.4MPa。
體系內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤－101（開），V－102（開），V－103（開得較小），V－106（開得較小，使其流量在0.5左右），調(diào)理V－102與V－103間的三聯(lián)過濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）。
至氧氣濃度低于規(guī)則的濃度（3％）時(shí)，V－103（關(guān)），V－2（開），V－4（關(guān)），然后發(fā)動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（體系不漏氣）。
敞開霧化器（頻率為0HZ），敞開電加熱，開供料泵，開蠕動(dòng)泵（溫度未到達(dá)設(shè)定值時(shí)，不得供料），當(dāng)溫度到達(dá)100℃后（設(shè)定溫度在100℃以上），調(diào)理霧化器頻率至30－40HZ。
當(dāng)熱風(fēng)進(jìn)口溫度到達(dá)已設(shè)定溫度并穩(wěn)守時(shí)，將霧化器的頻率漸漸調(diào)制50HZ。敞開蠕動(dòng)泵，噴溶劑，使出口溫度到達(dá)設(shè)定值并穩(wěn)定（此刻可調(diào)查溶劑是否噴出，出口溫度的改變情況）。
當(dāng)進(jìn)口溫度與出口溫度到達(dá)設(shè)定值時(shí)，迅速將溶劑切換至質(zhì)料液。并調(diào)理霧化器旋鈕至規(guī)則轉(zhuǎn)速。
噴料結(jié)束后，將質(zhì)料液切換至溶劑，而且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，爾后供料泵封閉，電加熱封閉（此刻封閉氮?dú)猓?，漸漸減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。
當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃封閉可燃?xì)怏w開關(guān)，封閉冷凍機(jī)開關(guān)，并用空氣置換體系內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_V－3，關(guān)V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可封閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可封閉。
當(dāng)控氧儀氧氣濃度到達(dá)21％后，可開查看門，并整理物料。
封閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。
開式體系：請(qǐng)?zhí)暨x開式體系鍵，（封閉、排氣閥、主動(dòng)）打到中心，（手動(dòng)、袋濾反吹、主動(dòng)）打到中心開機(jī)前，請(qǐng)承認(rèn)水、氣、電已滿意設(shè)備要求；請(qǐng)?jiān)俅纬姓J(rèn)一切緊固件已收緊，查看門已關(guān)緊。
開冷卻循環(huán)水。
開總操控電源（位于墻上），及操控電柜左上角開關(guān)。
開式體系冷凍機(jī)能夠不開。
查看三個(gè)閥門，V－3（開）、V－2（關(guān)）、V－4（開），整個(gè)過程中不用再調(diào)理這三個(gè)閥門。
其他與閉式根本相似，僅僅未運(yùn)用氮?dú)饧案鱾€(gè)分流閥。
小型噴霧干燥機(jī)的留意事項(xiàng)及安全隱患在氧氣濃度未達(dá)21％時(shí)，禁止開查看門；不然易引起操作人缺氧，致使窒息。
開冷凍機(jī)時(shí)，有必要開循環(huán)水；每次開車前，霧化器兩個(gè)加油口有必要加油；
上面的內(nèi)容經(jīng)過各自的介紹，分別對(duì)烘箱和小型噴霧干燥機(jī)進(jìn)行了比較充沛介紹和了解；
在今后的運(yùn)用的一起或許會(huì)起到必定的效果，在今后的運(yùn)用傍邊還要進(jìn)行實(shí)踐的操作在實(shí)踐的操作傍邊進(jìn)行更深化的了解和調(diào)查；
還需求在實(shí)踐中不斷的去完善對(duì)于烘箱和小型噴霧干燥機(jī)的操作和一些保養(yǎng)應(yīng)該留意的要害點(diǎn)；
總歸機(jī)械設(shè)備會(huì)給人們帶來非常大的幫助可是也是需求人們對(duì)它的操作和功能有滿足的了解和把握才好；
這樣才干事半功倍，不然就會(huì)給自己帶來不必要的費(fèi)事，導(dǎo)致工作效率上不去沒影響出產(chǎn)，期望今后在運(yùn)用烘箱和小型噴霧干燥機(jī)的時(shí)分多加留意，安全出產(chǎn)。
449717568
