目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。
噴霧干燥機的特點
噴霧干燥機是干燥設備中進展較快的設備之一，常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機的特點是單機生產(chǎn)能力(噴霧量可達200t/h)，進料容量易控制，操作彈性大，應用比較廣泛。
壓力式霧化器噴霧干燥機的特點是可以制造粗粒子，維修方便，由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。
噴嘴孔易磨損，須耐磨材料制造。壓力噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力-氣流式噴嘴。
它的特點為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。
霧化分為兩個階段：
壓力噴霧首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。
這種類型噴嘴的優(yōu)點為
(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單了。
(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴。
(3)如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴霧也能使用。
噴霧干燥機的使用方法
實驗室噴霧干燥機首要是從事于溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體質(zhì)料中出產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品的一種設備。
在是液體成形工藝和單調(diào)工業(yè)得到廣泛的運用。
實驗室噴霧干燥機處理過產(chǎn)品它們成品顆粒的大小分布和殘留的水份、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準，這是它熱銷的原因。
那么實驗室噴霧干燥機，我們在運用中應該留心什么呢?運用不當有哪些風險呢?
第一：在氧氣濃度達不到20%時，不能開門檢查。因為里面缺氧簡略造成人窒息。
第二：冷凍機打開時，有必要開循環(huán)水。
第三：每次噴霧單調(diào)作業(yè)前，霧化器兩個加油口要加油。
第四：在閉式操作時，噴有機溶劑時，氧氣的濃度要操控5%以下，避免有機溶劑發(fā)生爆炸及燃燒的風險。
第五：機器在作業(yè)時，不要觸摸旋轉(zhuǎn)的部件，霧化器、皮帶、電機風葉、霧化盤。
第六：實驗室噴霧干燥機在作業(yè)后停機時，不要用手去觸摸旋風分離器、風管等首要溫度過高，避免燙壞。
第七：實驗室噴霧干燥機單調(diào)塔不降至常溫時，人員不要進行塔內(nèi)。
第八：在運用實驗室噴霧干燥機以及修補時要留心安全。
耙式干燥機的工作原理：
真空耙式干燥機主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同，真空耙式干燥機的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動物料和更新表面的作用。
耙式干燥器是真空操作的，先將濕物料加入到干燥器內(nèi)，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣或熱水也可用導熱油);
然后啟動真空泵，達到規(guī)定的真空度后，啟動攪拌裝置，利用耙齒的正反轉(zhuǎn);
使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動;
同時，在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒(無縫鋼管)，它在軸的轉(zhuǎn)動過程中不斷的上下運動，振動黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。
通過這些措施，可以保證傳熱表面的及時更新，從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。
物料干燥到規(guī)定水分時，停止加熱，關(guān)閉真空系統(tǒng)，取出干燥好的物料，完成一個周期的操作。
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