渦流探傷儀常用于軍工航空鐵路工礦企業(yè)野外或現(xiàn)場使用,是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經(jīng)驗，滿足各類用戶的需要?？蓮V泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
渦流檢測是許多NDT(無損檢測)方法之一，它應用"電磁學"基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產(chǎn)生源于一種叫做電磁感應的現(xiàn)象。當將交流電施加到導體，例如銅導線上時，磁場將在導體內和環(huán)繞導體的空間內產(chǎn)生磁場。渦流就是感應產(chǎn)生的電流，它在一個環(huán)路中流動。之所以叫做"渦流"，是因為它與液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動的形式是一樣的。如果將一個導體放入該變化的磁場中，渦流將在那個導體中產(chǎn)生，而渦流也會產(chǎn)生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴張，隨著交流電流減小而消隱。因此當導體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測量金屬材料的一些性質發(fā)生變化時，將影響到渦流的強度和分布，從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況，進而可以間接的知道導體內部缺陷的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。
影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。
1、 裂縫、缺陷檢查
2、 材料厚度測量
3、 涂層厚度測量
4、 材料的傳導性測量
1、軸承外圈、軸承內圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件
2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無損探傷
3、石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷
4、冷凝器管、空調器管、汽車油管等檢測
5、適合于各種金屬管棒線材的無損探傷
渦流探傷儀常用于軍工航空鐵路工礦企業(yè)野外或現(xiàn)場使用,是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經(jīng)驗，滿足各類用戶的需要。
可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。
對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
工作原理
渦流檢測是許多NDT(無損檢測)方法之一，它應用"電磁學"基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產(chǎn)生源于一種叫做電磁感應的現(xiàn)象。
當將交流電施加到導體，例如銅導線上時，磁場將在導體內和環(huán)繞導體的空間內產(chǎn)生磁場。
渦流就是感應產(chǎn)生的電流，它在一個環(huán)路中流動。之所以叫做"渦流"，是因為它與液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動的形式是一樣的。
如果將一個導體放入該變化的磁場中，渦流將在那個導體中產(chǎn)生，而渦流也會產(chǎn)生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴張，隨著交流電流減小而消隱。
因此當導體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測量金屬材料的一些性質發(fā)生變化時，將影響到渦流的強度和分布；
從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況，進而可以間接的知道導體內部缺陷的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。
影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。
因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。
1、裂縫、缺陷檢查
2、材料厚度測量
3、涂層厚度測量
4、材料的傳導性測量
應用領域
1、軸承外圈、軸承內圈、齒輪坯、環(huán)型金屬零件、汽車零部件
2、銅管、鋼管、不銹鋼管、焊接管、鋁塑管、鋼絲、雙層管、銅包鋁、銅包鋼、鋁絲金屬棒材等生產(chǎn)線在線及離線上的無損探傷
3、石油套管、抽油桿、空心軸等無損探傷
4、冷凝器管、空調器管、汽車油管等檢測
5、適合于各種金屬管棒線材的無損探傷
隨著用戶對焊接產(chǎn)品期望水平的提升，產(chǎn)品的焊接質量也變得愈來愈重要。用戶期望所制造的產(chǎn)品及其部件的質量達到很高的水平，而且不會出現(xiàn)意外故障。
發(fā)生意外故障會給用戶造成巨大的經(jīng)濟損失和嚴重的社會影響。不過，利用適當?shù)臋z測技術，通?？梢员苊馐鹿实陌l(fā)生。
通過在產(chǎn)品制造的早期階段探測到焊縫的缺陷并進行補救，可以降低生產(chǎn)成本，還可以降低客戶獲得回報所需投入的成本，并延長產(chǎn)品的使用壽命。
渦流無損檢測是完成產(chǎn)品預防性維護并確保產(chǎn)品安全性能的一種可靠、迅速、經(jīng)濟的方式。我們的渦流設備因其檢測的可靠性和精確性在世界范圍內享有盛名，而我們的客戶服務和技術支持可以確保您的設備發(fā)揮出良好性能。
使用渦流技術檢測焊縫
在焊縫檢測的過程中，需要探測焊縫表面的斷裂缺陷。在檢測磁性材料時，如：碳鋼材料，一般會使用磁粉檢測方式。不過，渦流檢測有多種優(yōu)勢：
無需使用消耗品，如：墨水和對比顏料。
可以對難以接觸的區(qū)域進行檢測。
不需要對表面進行處理，如：不需要去除漆層，節(jié)省了準備檢測的時間以及檢測后在表面上重新涂漆的時間。
提高了靈敏度：使用特別開發(fā)的焊縫探頭，可探測到較小的缺陷。
焊縫探頭
經(jīng)過特別研發(fā)的焊縫探頭可以核查焊縫中的裂紋和腐蝕情況。以下示例為這種探頭目前可以探測的區(qū)域：
海上平臺
樓房
橋梁
游樂園的騎乘游樂設施
輪船、小船、潛水艇等
吊車
電線桿
飛機
設計焊縫探頭的目的是使探頭具有超級防磨性能：這種探頭不僅可以對粗糙的焊縫表面進行檢測，而且還可以發(fā)現(xiàn)焊縫中的任何缺陷。
渦流探傷儀具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經(jīng)驗，滿足各類用戶的需要。渦流探傷儀可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
渦流探傷儀是集數(shù)字渦流技術、微處理器技術等比較好技術于一體,其檢測速度高達800米每分鐘。采用WINDOWS操作平臺使儀器使用起來更為智能簡便。儀器性能穩(wěn)定、靈敏可靠，可實現(xiàn)自動化、檢測速度快。專用于高速檢測金屬管、棒、線材的在線高速探傷的渦流檢測設備。
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