本儀器以嶄新的結(jié)構(gòu)設(shè)計,簡單的工作程序,竭誠為操作者提供更加便捷、可靠的工作條件。
使用方法:
(一)、把儀器從包裝箱中取出時,請核對配件及保修卡是否齊全。
(二)、檢查儀器外觀有無因運輸造成的損傷等異?,F(xiàn)象。
(三)、開機前的準備及聯(lián)機:
(1)、配置電解液:將100克氫氧化鉀KOH兌500ml蒸餾水,溶解冷卻后,取下注液口內(nèi)黑色堵頭后,注入液罐(液罐容積1.2L),然后再補充蒸餾水至1.2L刻度線處。(注液口處于儀器頂面,,注意不要外濺,工作時保證此口暢通,不要堵塞。)
(2)、將儀器電源線接地端(中間片)及機箱外殼可靠接地,以防止產(chǎn)生靜電。
(3)、將儀器后面板上的“空氣輸入”口上的密封壓帽取下,然后換上隨機所帶的過濾器。
(4)、將后面板上的“H2”、“ N2” 、“Air”輸出口上的密封母擰緊不漏氣。
(5)、接通電源啟動開關(guān)(在儀器左側(cè)),空氣“Air”“工作指示”燈亮,數(shù)分鐘后,指示燈熄滅Air壓力指示為0.4“H2”的流量顯示為“000”或接近“000”;壓力指示為 0.4Mpa。
此時,“N2”系統(tǒng)進行凈化排空(10分鐘左右),流量顯示變化較大,沒有輸出壓力。10分鐘后“N2”的流量顯示為“000”或接近“000”;“ N2”、“Air”、“H2”壓力指示均為0.4Mpa。
(6)、以上正常后,關(guān)閉電源,將“H2”、“ N2” 、“Air”輸出口上的密封母取下,用外徑ф3的管道與儀器相連并保證不漏氣,即可工作。
(7)、工作完畢請按下“排水開關(guān)”數(shù)秒鐘后關(guān)閉電源。每日排水不能少于一次。
(8)、再次工作時,啟動電源即可
五、注意事項:
(1)、本儀器不允許在“H2”、“ N2” 、“Air”壓力為零的情況下長時間運行,否則易發(fā)生返液等情況。
(2)、本儀器由于設(shè)定自動排空,所以,每次開機10分鐘后,“氮氣輸出”口處才有氮氣輸出。
(3)、要經(jīng)常從觀察窗觀察變色硅膠情況,用戶可根據(jù)需要更新硅膠或進行干燥處理。
(4)、儀器工作時消耗蒸餾水,平時用戶可根據(jù)需要補充蒸餾水,并保證液位始終處于0.6 L—1.2L刻度線之間。(建議半年左右更換電解液一次。)
(5)、本儀器顯示的流量值僅供參考,它是由電解電流轉(zhuǎn)換而來,由于氫氣、氮氣是經(jīng)過儲氣、凈化管后緩沖輸出,所以輸出流量穩(wěn)定,顯示值在十位上有±1的變化為正常。
(6)、本機由于采用冰箱壓縮機做空氣源,所以,壓縮后的空氣需要經(jīng)脫油處理,本機在工作1000小時后需要更換脫油凈化器內(nèi)的活性炭一次。
(7)、空氣輸入過濾器需定期清洗(周期視室內(nèi)粉塵情況而定,可用超聲波清洗)以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱,溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導(dǎo)致停機。
(8)、由于壓縮機為開路工作方式,故潤滑油會隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊(或從空氣輸入口亦可),建議加18號冷凍機油200克。在壓縮機工作時,把油管插入空氣輸入口油會自動吸入
六、變色硅膠的更換:
關(guān)閉電源,待壓力指示為零后,按逆時針方向旋下凈化器頂蓋,倒出變色硅膠進行更換,之后再按反方向?qū)艋餍o,確保密封。 儀器使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色,超過一定高度時就應(yīng)該更換硅膠,操作步驟如下:
大電流發(fā)生器是一種產(chǎn)生大電流低電壓的電器試驗設(shè)備,廣泛用于對斷路器、接觸器、熔斷器、繼電器、電流互感器、硅堆母線測量表計等電器產(chǎn)品、電器設(shè)備作大電流負載試驗和紋升試驗,進行升流調(diào)試檢測,是工礦企業(yè)、電力系統(tǒng)科研部門電器測試比不可取缺德基本設(shè)備。
大電流發(fā)生器為低電壓、大電流干式變壓器。適用于頻率50HZ開關(guān),電流互感器或其他電器設(shè)備的升流及負載試驗。該產(chǎn)品采用一體化結(jié)構(gòu),操作和數(shù)據(jù)讀取較為方便,是各行業(yè)在電氣調(diào)試中需要大電流場所的必備設(shè)備。
大電流發(fā)生器一般是一個幾千瓦的變壓器次級用很大截面的導(dǎo)線繞制約10V左右的電壓,這個變壓器的初級連接了一個功率相當(dāng)?shù)恼{(diào)壓器。
當(dāng)調(diào)壓器調(diào)節(jié)輸出電壓的時候,變壓器的低壓繞組會隨著初級電壓的升高,電流輸出不斷加大。
這種電流發(fā)生器主要應(yīng)用于開關(guān)觸點負載能力,和檢測觸點接觸電阻之類的檢測,如果沒有這方面應(yīng)用,置辦它沒有什么用。
產(chǎn)品特點:
大電流發(fā)生器根據(jù)體積、重量的不同采用分體整體式結(jié)構(gòu),具有輸出電流無極調(diào)整、電流上升平穩(wěn)、負荷變化范圍大、工作可靠、操作簡便安全等特點,可作為工礦企業(yè)進行升流或溫升試驗的電流源設(shè)備。長時間三相大電流發(fā)生器采用三臺單獨的單相升流器組成三相大電流,每相可以單獨升流,保證三相的電流平衡,具有電動調(diào)升電流無極調(diào)整,三相電流平衡上升。
使用環(huán)境:
1、工作電源:220V AC;
2、環(huán)境溫度:-10℃—40℃;
3、產(chǎn)品周圍應(yīng)無嚴重影響變壓器絕緣的氣體及蒸氣,化學(xué)性沉積灰塵、污后及其他爆炸性介質(zhì)的場所。
參數(shù):
注:特殊規(guī)格可以根據(jù)提供的技術(shù)參數(shù)進行訂做.
超低頻絕緣耐壓試驗實際上是工頻耐壓試驗的一種替代方法。對大型發(fā)電機、電纜等試品進行工頻耐壓試驗時,可以代替大容量諧振變壓器。
超低頻高壓發(fā)生器接合了現(xiàn)代數(shù)字變頻先進技術(shù),采用微機控制,升壓、降壓、測量、保護完全自動化。
由于全電子化,所以體積小重量輕、大屏幕電容屏觸摸屏液晶顯示,清晰直觀、且能顯示輸出波形、打印試驗報告。
使用原理:
這樣一些巨大的設(shè)備,不但笨重,造價高,而且使用十分不便。為了解決這一矛盾,采用了降低試驗頻率,從而降低了試驗電源的容量。
從國內(nèi)外多年的理論和實踐證明,0.1Hz超低頻耐壓試驗替代工頻耐壓試驗,不但能有同樣的等效性,而且設(shè)備的體積大為縮小,重量大為減輕,容量約為工頻的五百分之一,試驗程序大大地減化,與工頻試驗相比優(yōu)越性更多,這就是為什么發(fā)達國家普遍采用這一方法的原因。
可廣泛用于電纜、大型高壓旋轉(zhuǎn)電機、電力電容器的交流耐壓試驗之中。
特征:
具有電源過流、高壓過流、保護功能,輸出調(diào)壓器不回零高壓不能啟動等功能,是傳統(tǒng)工頻耐壓試驗設(shè)備的換代產(chǎn)品。
超低頻交流耐壓裝置主要是采用正弦波或余弦方波作為輸出源的一種新型超低頻交流測試裝置,主要用于電力部門對PE(聚乙烯)/XLPE(交聯(lián)聚乙烯)等塑料電力電纜的非破壞性絕緣耐壓試驗,具有二十世紀末期國際先進水平,國內(nèi)較早水平。