在流量計中,渦輪流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、維修方便、加工零部件少、流通能力大,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石化類、有機液體、無機液體、低溫液體、高溫液體等行業(yè)。但是在實際應(yīng)用中難免會出現(xiàn)被測介質(zhì)性質(zhì)、口徑選擇、安裝條件、維修校驗等問題,為了保證渦輪流量計的正常運行,在其使用的過程中應(yīng)注意以下幾個問題:
1.渦輪流量計對被測介質(zhì)有嚴(yán)格的要求
渦輪流量計一般只要求用于計量低粘度的單向流體,目前大多數(shù)渦輪流量計的軸承為球體軸承,因此對被測介質(zhì)的清潔度有很高的要求,如介質(zhì)內(nèi)含有顆粒雜質(zhì),會使軸承快速磨損,若含有纖維雜質(zhì)則會纏繞在渦輪葉片上,影響渦輪的正常轉(zhuǎn)動,在實際應(yīng)用中可在渦輪流量計前面加裝有效的過濾器。
2.渦輪流量計口徑的選擇應(yīng)注意的問題
在選擇渦輪流量計的口徑時,應(yīng)使介質(zhì)的工況流量在流量計測量范圍的15%-70%之前,當(dāng)被測介質(zhì)流量處于所選流量計測量范圍的15%以下時,介質(zhì)流體在管道中流速緩慢處于層流狀態(tài),流量計的測量線性變差,難以達到要求的計量精度。當(dāng)介質(zhì)工況流量大于所選擇流量計測量范圍的70%時,渦輪轉(zhuǎn)速將變的很大,加速軸承和支架的磨損,影響渦輪流量計的使用壽命。
3.渦輪流量計在安裝中注意的問題
介質(zhì)流體流速分布不均勻和漩渦流是影響渦輪流量計測量精度的主要原因,要消除流速不均勻和漩渦流則需要在渦輪流量計前段有足夠長的直管段。一般要求在渦輪流量計上留有15D以上的直管段,下流有4D的直管段才能保證測量的精度,若受安裝場地限制上流不能達到其要求,可在上流直管段上加裝管速整流器。
渦輪流量計在安裝方式上可以是水平、傾斜、垂直安裝,隨安裝方式的不同,其流量特性曲線有所變化。若要想獲得高精度的測量,必須采用水平安裝。如果一定要采用垂直安裝則應(yīng)用垂直安裝方式對渦輪流量計重新校驗,并重新設(shè)定儀表系數(shù)。
4.維修和校驗應(yīng)注意的問題
渦輪流量計的故障大多是渦輪軸承磨損和葉輪被卡住,這類故障用戶只需更換軸承或清除葉輪上的雜物即可解決,但是渦輪流量計是裝配嚴(yán)密的精密儀表,更換配件或重新裝配后都會引起儀表系數(shù)的變化,因此為保證測量的精度在更換配件或重新裝配后都應(yīng)重新校驗并更改儀表系數(shù).注意校驗所用流體介質(zhì)必須和測量的介質(zhì)為同一介質(zhì)或粘度相近的介質(zhì)。
孔板流量計是充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的書流裝置時,流速將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收緒,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡最流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
1、優(yōu)點
(1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全世界通用的,并得到了國際標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可,無需實流校準(zhǔn),即可投用,在流量計中亦是唯-的。
(2)結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡單、牢間,性能穩(wěn)定可靠、價格低座。
(3)應(yīng)用范圍廣,包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流,一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆有產(chǎn)品。
(4)檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn),便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
2.缺點
(1)測量的重復(fù)性、精確度在流量計中屬于中等水平,由于它的輸出與流量成線性關(guān)系,回路增益隨著流量面變化,雖然利用調(diào)節(jié)閥的流量特性來補償廣義對象的線性影響,但效果并不明顯,因此。必須引人開方器,開方器的引入雖然使廣義對象的特性不隨工作點而變化,明顯改變了調(diào)節(jié)品質(zhì),但在小流量時反應(yīng)快、靈敏、容易引起系統(tǒng),調(diào)節(jié)誤差增大,精確度難于提高。
(2)范圍度窄,由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),-般范圍度僅3:1-4:1。
(3)有較長的直管段長度要求,一般難于滿足。尤其對較大管徑,問題更加突出;
(4)壓力損失大。通常為維持一臺孔板流量計正常運行, 水泵需要附加動力克服孔板的壓力損失。該附加耗電量可直接由壓力損失和流量計算確定。-年約需多耗電數(shù)萬度。折合人民幣數(shù)萬元。
(5)孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度,因此對腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感,長期使用精度難以保證,需每年拆下強檢-次。
(6)采用法蘭連接,易產(chǎn)生跑,臂、滴、漏問題,大大增加了維護工作量。
了解了這些優(yōu)缺點,在生活中我們?nèi)绾稳ミx擇孔板流量計,首先需要參照的便是管道的條件,這個是基礎(chǔ)的,幾次就是列數(shù)系與管道內(nèi)勁的d的倍數(shù)。
綜上所述,流量計合理的選擇是一一個企業(yè)節(jié)能降耗的重要環(huán)節(jié),也為生產(chǎn)的順利進行,提供了重要的依據(jù)。
外夾式超聲波流量計的安裝注意事項: 1、測量管道比較老舊的工礦,盡量不要使用2聲層(V法)安裝 傳感器,應(yīng)選用1聲層(Z法),這樣的安裝方法,對超聲波流量計的 流量傳感器發(fā)出的超聲波,很容易被對測的流量傳感器接收,而超聲波流量計主機的信號強度得到保證,并能保證高精度的測量值。 2、在測量新管道時,當(dāng)遇到有油漆或渡鋅管道的時候,可以用粗紗先處理管道表面,然后再用細紗繼續(xù)處理,這樣保證超聲波流量計的流量傳感器安裝點光滑、平整,超聲波流量計的流量探頭可以良好的與所測量管道外壁接觸?! ?、當(dāng)管道是豎直向上的走向時,如果管道內(nèi)的流體是自下向上流的,可以測量,如果液體是自上而下的流,這個管道是不適合做流量數(shù)據(jù)采集的?! ?、另外在對某管道進行流量數(shù)據(jù)采集前,一定要自己去測量管道的外周長(用卷尺)、壁厚(用測厚儀)、管道外壁的溫度(表面溫度 測量儀)等。 5、除去安裝段內(nèi)保溫層和保護層,并把 換能器按裝處的壁面打磨干凈。避免局部凹陷,凸出物修平,漆銹層磨凈?! ?、對于垂直設(shè)置的管道,若為單聲道傳播時間法儀表,傳感器的安裝位置應(yīng)盡可能在上游彎管的彎軸平面內(nèi),以獲得彎管流場畸變后較接近的平均值?! ?、超聲波流量計的傳感器安裝處和管壁反射處必須避開接口和焊縫?! ?、超聲波流量計的傳感嘎啦安裝處的管道襯里和垢層不能太厚。襯里、銹層與管壁間不能有間隙。對于銹蝕嚴(yán)重的管道 ,可用手錘震擊管壁,以震掉壁上的銹層,保證聲波正常傳播。但必須注意防止擊出凹坑?! ?、傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑,不能有空氣和固體顆粒,以保證耦合良好。