電磁流量計(jì)是一種精密儀器，在使用時(shí)候是需要定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度，下面詳細(xì)講解一下電磁流量計(jì)的一般保養(yǎng)和故障檢修：　　1)經(jīng)常觀察傳感器電源電纜和傳輸電纜(或?qū)Ь€)有無(wú)破損、老化現(xiàn)象，保護(hù)好電纜外面的橡膠護(hù)套。　　2)定期(一般為半年)用軟布擦洗電極表面，清除污垢或沉積物。　　3)清除傳感器上游直管段內(nèi)的雜物。　　電磁流量計(jì)的一般故障及其排除：　　1)液體不流動(dòng)有輸出：　　1.與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)傳輸電纜連接有斷路;2.信號(hào)電纜到電極連接斷路;3.電極表面沾污或沉積絕緣層;4.接地不良或斷路。　　解決方法：1.接好電纜線;2.打開(kāi)傳感器、重新接上;3.擦洗電極表面;4.接好地線?！　?)液體流動(dòng)無(wú)輸出：　　1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)傳輸電纜兩芯線接反;2.電源未接或接觸不良;3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏?！　〗鉀Q辦法：1.倒線頭;2.接好電源、保持接觸良好;3.修理傳感器?！　?)輸出不穩(wěn)定：　　1.流場(chǎng)不穩(wěn);2.通過(guò)傳感器的液體中含有氣體、大固體塊;3.電氣連接虛接;4.接地不良;5.電極滲漏　　解決方法：1.改造管道、或增加安裝假傳感器;2.正?，F(xiàn)象;3.檢查接線，接好線;4.接好地線;5.修理傳感器?！　?)誤差過(guò)大：　　1.零點(diǎn)過(guò)高;2.未完全充滿液體;3.供電電源畸變過(guò)大;4.接地不良。　　解決方法：1.重新調(diào)整零點(diǎn);2.改善管道條件，傳感器始終充滿液體;3.改善供電電源條件，符合正常工作條件;4.接好地線。

  電磁流量計(jì)是一種在液體管道測(cè)量中一種非常普遍在使用的流量計(jì)，要求的測(cè)的液體需要有滿足要求的介電常數(shù)，因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)是基于電磁感應(yīng)原理進(jìn)行測(cè)量的，所以要求液體有導(dǎo)電性，電磁感應(yīng)才能起作用。比如電導(dǎo)率很低的液體，如石油制品和有機(jī)溶劑等就無(wú)法使用。電磁流量計(jì)的測(cè)量通道是一段無(wú)阻流檢測(cè)件的光滑直管，因不宜阻塞適用于測(cè)量含有固體顆?；蚶w維的液固二相流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等。（注：插入式電磁流量計(jì)有所不同）測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。
　　測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此電磁流量計(jì)的傳感器壽命極長(zhǎng)。
　　不產(chǎn)生因檢測(cè)流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長(zhǎng)度管道的沿程阻力，節(jié)能效果顯著，對(duì)于要求低阻力損失的大管徑供水管道zui為適合。
　　電磁流量傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量、反向流量。


 
        電磁流量計(jì)在使用過(guò)程中，也可能出現(xiàn)多種故障，雖然表現(xiàn)多樣，但歸結(jié)下來(lái)，這些故障可分為兩大類：調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障，本文就針對(duì)這兩種形式的故障與各位作一個(gè)分析，幫助用戶在使用解決問(wèn)題提供一點(diǎn)思路。
　　

　　調(diào)試期故障：
　　
　　電磁流量計(jì)調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下不會(huì)再出現(xiàn)。常見(jiàn)的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
　　
　　1）安裝方面　　
　　通常是電磁流量計(jì)傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系z(mì)ui高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無(wú)背壓，流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。
　　
　　2）環(huán)境方面　　
　　通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車(chē)間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施和電磁流量計(jì)傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
　　
　　3）流體方面　　
　　被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。
　　
　　低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
　　
　　測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量，也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
　　
　電磁流量計(jì)　電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。
　　

　　運(yùn)行期故障：　　

　　運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，常見(jiàn)的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
　　
　　1）傳感器內(nèi)壁附著層　
　　由于電磁流量計(jì)常用來(lái)測(cè)量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
　　
　　2）雷電打擊　　
　　雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
　　
　　3）環(huán)境條件變化　　
　　在電磁流量計(jì)調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒(méi)有干擾源），流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在電磁流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會(huì)干擾儀表的正常工作，流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。