金屬管浮子流量計(jì)適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量；工作可靠，維護(hù)量小，壽命長。金屬管浮子流量計(jì)對于直管段要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計(jì)流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動；金屬管浮子流量計(jì)全金屬結(jié)構(gòu)，適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)；可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場合；可選二線制、電池、交流供電方式；多參數(shù)標(biāo)定功能；金屬管浮子流量計(jì)帶有數(shù)據(jù)恢復(fù)，數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能。
    金屬管浮子流量計(jì)安裝須知：
    1、儀表安裝方向
    安裝方向有水平安裝、垂直安裝兩種。水平安裝分為左進(jìn)測出，右進(jìn)測出。垂直安裝分為上進(jìn)下出，下進(jìn)上出。
    2、用于污臟流體的安裝
    應(yīng)在儀表上游裝過濾器。帶有磁性耦合的金屬管浮子流量計(jì)用于可能含磁鐵性雜質(zhì)流體時，應(yīng)在儀表前裝磁過濾器。要保持浮子和錐管的清潔，特別是小口徑儀表，浮子潔凈程度明顯影響測量值。
    3、脈動流的安裝
    流動本身的脈動，如擬裝儀表位置的上游有往復(fù)泵或調(diào)節(jié)閥，或下游有大負(fù)荷變化等，應(yīng)改換測量位置或在管道系統(tǒng)予以補(bǔ)救改進(jìn)，如加裝緩沖罐；若是儀表自身的振蕩，如測量時氣體壓力過低，儀表上游閥門未全開，調(diào)節(jié)閥未裝在儀表下游等原因，應(yīng)針對性改進(jìn)克服，或改選用有阻尼裝置的儀表。
    4、擴(kuò)大范圍度的安裝
    如果測量要求的流量范圍度寬，范圍度超過10時，可以在一臺儀表內(nèi)放兩只不同形狀和重量的浮子，小流量時取輕浮子讀數(shù)，浮子到頂部后取重浮子讀數(shù)，范圍度可擴(kuò)大到50-100。
    5、要排盡液體用儀表內(nèi)氣體
    進(jìn)出口不在直線的角型金屬浮子流量計(jì)，用于液體時注意外傳浮子位移的引申套管內(nèi)是否殘留空氣，必須排盡；若液體含有微小氣泡流動時極易積聚在套管內(nèi)，更應(yīng)定時排氣。這點(diǎn)對小口徑儀表更為重要，否則影響流量示值明顯。
    6、流量值做必要換算
    若非按使用密度、粘度等介質(zhì)參數(shù)向制造廠專門定制的儀表，液體用儀表通常以水標(biāo)定流量，氣體儀表用空氣標(biāo)定，定值在工程標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。使用條件的流體密度、氣體壓力溫度與標(biāo)定不一致時，要做必要換算。換算公式和方法各制造廠使用說明書都有詳述。
    7、浮子流量計(jì)的校驗(yàn)和標(biāo)定
    浮子流量計(jì)的校驗(yàn)和標(biāo)定液體常用標(biāo)準(zhǔn)表法、容積法和稱量法；氣體常用鐘罩法，小流量用皂膜法。國外有些制造廠的大宗產(chǎn)品已做到干法標(biāo)定，即控制錐形管尺寸和浮子重量尺寸，間接地確定流量值，以降低成本，只對高精度儀表才坐實(shí)流標(biāo)定。

  檢查電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定的流程。先按流程全面思索作初步伐查和判別，然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試掃除毛病。流程所列檢查項(xiàng)目次第的先后準(zhǔn)繩是可經(jīng)察看或訊問理解毋須較大操作的在前，即先易后難按過去現(xiàn)場檢修經(jīng)歷，呈現(xiàn)頻度較高而今后可能呈現(xiàn)概率較高者在前檢查自身所需的先后請求。若經(jīng)初步伐查確認(rèn)是后幾項(xiàng)毛病緣由，亦可提早作細(xì)致檢查。

1.管道未充液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量傳感器內(nèi)無活動而實(shí)踐上存在著微量活動。本類毛病主要緣由是管線的截止閥密閉性差，電磁流量計(jì)所檢測到的微小走漏量，誤解為零點(diǎn)變動或零點(diǎn)不穩(wěn)定。

2.閥門運(yùn)用日久或液體污臟使閥門密閉不全的事例是會經(jīng)常遇到的，大型閥門特別如此。另一個常用緣由是流量儀表除了主管道中還有若干支管，遺忘或疏忽這些支管的閥門關(guān)閉。有時分，在現(xiàn)場確認(rèn)管系無活動還比擬艱難。此時可按察看能否有走漏量。

3.液體電導(dǎo)率變化或不平均，在靜止時會使零點(diǎn)變動，活動時使輸出晃動。因而流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)應(yīng)段下游，流量傳感器盡量裝在這些場所的上游。液體若含有固相，或雜質(zhì)堆積流量計(jì)量管內(nèi)壁，或在流量計(jì)量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被油脂等污穢等等，均有可能呈現(xiàn)零點(diǎn)變動。

4.由于內(nèi)壁外表結(jié)垢和電極污穢水平不可能完整一樣和對稱，毀壞了初始調(diào)零設(shè)定的均衡情況。積極措施是肅清污穢和堆積垢層;若零位變動不大也可嘗試重新調(diào)零。

5.流量傳感器左近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化（如漏電流增加）構(gòu)成接地電位變化，也會惹起電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動。管道雜散電流等外界干擾影響主要靠電磁流量計(jì)良好的接地維護(hù)，通常請求接地電阻小于10，不要和其他電機(jī)電器共用接地。有時分環(huán)境條件較好，電磁流量計(jì)不接地亦能正常工作，但是一旦良好環(huán)境不存在，儀表會呈現(xiàn)毛病，屆時再作檢查會帶來諸多費(fèi)事。

6.檢查流程圖。信號回路絕緣降落會構(gòu)成零點(diǎn)不穩(wěn)。信號回路絕緣降落的主要緣由是電極部位絕緣降落所惹起的，但也不能掃除信號電纜及其接線端子絕緣降落或毀壞，由于有時分現(xiàn)場環(huán)境非常殘酷，稍一忽略儀表蓋、導(dǎo)線銜接處密封不慎，洋溢著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜維護(hù)層，使絕緣降落。

7.信號回路絕緣電阻檢查分別按電纜側(cè)和流量傳感器兩局部停止，用兆歐表測試。由于信號電纜容易檢測可先做。充液體電磁流量計(jì)量電極外表接觸電阻和空管后流量計(jì)量電極絕緣電阻。

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