磁翻板液位計(jì) (簡(jiǎn)稱液位計(jì))是用來(lái)測(cè)量工藝生產(chǎn)過(guò)程中容器內(nèi)的介質(zhì)液位。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝使用方便。
測(cè)量范圍大,功能多。耐腐蝕,能防爆。
由于磁翻板轉(zhuǎn)軸直接支撐在殼體的側(cè)壁轉(zhuǎn)軸座上,不但省去骨架,降低成本;
而且在維修時(shí)發(fā)現(xiàn)哪個(gè)磁翻板損壞,直接拆下壓角,取出損壞磁翻板,進(jìn)行單個(gè)維修更換即可,無(wú)須全部拆卸,非常方便。
磁翻板液位計(jì)通過(guò)氣相和液相連接法蘭與容器相連接。
是根據(jù)磁性原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地結(jié)合機(jī)械傳動(dòng)的特性而開(kāi)發(fā)研制的一種專門用于液位測(cè)量的裝置;
磁性透過(guò)外殼傳遞給翻柱顯示器,推動(dòng)磁翻板翻轉(zhuǎn)180°兩色交界處即是液面的高度。
控制型是在磁翻板液位計(jì)的基礎(chǔ)上增加了磁控開(kāi)關(guān),在監(jiān)測(cè)液位的同時(shí)磁控開(kāi)關(guān)信號(hào)可用于對(duì)液位進(jìn)行控制或報(bào)警;
磁翻板液位計(jì)由現(xiàn)場(chǎng)指示部分及其輔助裝置(液位控制開(kāi)關(guān)和液位遠(yuǎn)傳變送器)二部分組成,用戶也可以單獨(dú)選用現(xiàn)場(chǎng)指示部分。
會(huì)發(fā)生被卡住、翻半個(gè)柱,甚至翻不動(dòng)等現(xiàn)象,保證液位指示準(zhǔn)確,因此極為適用。
液位計(jì)與主導(dǎo)管抱合,并予以機(jī)械固定兩者位置。
由于精心設(shè)計(jì)了面板形狀及其與主導(dǎo)管抱合的距離,可以不必再逐個(gè)進(jìn)行傳感器、主導(dǎo)管、磁性翻柱之間相對(duì)位置的調(diào)節(jié)。
磁翻板液位計(jì)實(shí)現(xiàn)信號(hào)遠(yuǎn)傳功能,需要加裝遠(yuǎn)傳4-20mA變送器,采用24V直流二線制供電與輸出;
變送器通過(guò)卡箍捆綁在磁翻板液位計(jì)主導(dǎo)管外側(cè),使其和液位計(jì)處于同一磁偶系統(tǒng)中。
當(dāng)磁浮子隨著液位上下移動(dòng)時(shí),對(duì)應(yīng)液位位置的干簧芯片組受浮子內(nèi)磁場(chǎng)的作用和動(dòng)作,電阻鏈值發(fā)生變化;
通過(guò)轉(zhuǎn)換模塊將變化的電阻信號(hào)轉(zhuǎn)換為4~20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),傳輸給二次儀表、PLC、DCS,從而實(shí)現(xiàn)液位顯示、控制、調(diào)節(jié)和報(bào)警的目的。
通過(guò)卡箍固定在磁翻板測(cè)量筒上;變送器盒可選擇上端安裝,也可選擇下端安裝;
對(duì)于有需要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)高低液位報(bào)警與控制的要求,則需要加裝報(bào)警開(kāi)關(guān),仍然是24V直流供電,輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)。
控制開(kāi)關(guān)由干簧管及電路模塊組成,結(jié)構(gòu)緊湊、堅(jiān)固耐用、帶保持(記憶)型控制開(kāi)關(guān)。
該液位控制開(kāi)關(guān)以捆綁的形式固定在磁浮子液位計(jì)/磁翻板液位計(jì)的外側(cè),使其處于液位計(jì)同一磁場(chǎng)系統(tǒng)中,當(dāng)磁性浮子隨液位上下移動(dòng)時(shí),對(duì)應(yīng)液位位置的干簧管受浮子內(nèi)磁場(chǎng)的作用吸合,通過(guò)轉(zhuǎn)換模塊將變化的信號(hào)轉(zhuǎn)換成無(wú)源開(kāi)關(guān)信號(hào)輸出。
通過(guò)卡箍固定在磁翻板測(cè)量筒上;固定位置可以調(diào)節(jié),用戶可以根據(jù)需求調(diào)整高度。
磁翻板本體管采用無(wú)縫鋼管,連接管處采用拉孔焊接,內(nèi)部無(wú)劃痕。安裝方式可選擇側(cè)裝和頂裝,本體下端密封。
磁翻板液位計(jì)有側(cè)裝和頂裝二種安裝方式,無(wú)論那種方式都可以捆綁遠(yuǎn)傳裝置,使液位計(jì)即可以就地顯示液位;
又可以遠(yuǎn)程監(jiān)控液位,捆綁后的磁翻板液位計(jì)可稱為遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì)。
制作磁翻板液位計(jì)的工藝雖然很簡(jiǎn)單,但磁翻板液位計(jì)作為計(jì)量?jī)x表,特別是遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì),另外,它進(jìn)行傳感器線性化。
重置測(cè)量范圍。工程單位換算、阻尼、開(kāi)方,傳感器微調(diào)等運(yùn)算,以及診斷和數(shù)字通信。
磁翻板液位計(jì)主要工作原理由兩部份組成,一個(gè)是阿基米德的浮力原理,一個(gè)是磁耦合原理,兩種工作原理都簡(jiǎn)單明子,浮力原理我們?cè)诔踔械奈锢碚n本中就學(xué)過(guò)。
磁耦合原理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是帶磁性的金屬或物質(zhì)之間通過(guò)磁力相互感應(yīng)的一種狀態(tài)。
磁翻板液位計(jì)出現(xiàn)的問(wèn)題與修復(fù)方法
該磁翻板液位計(jì)在安裝投運(yùn)前3年,使用狀況較好,指示準(zhǔn)確清晰,穩(wěn)定了化產(chǎn)品的生六運(yùn)行3年后,經(jīng)常發(fā)生指示不準(zhǔn)確,指示管翻轉(zhuǎn)不靈敏,影響了化產(chǎn)工藝的產(chǎn)品質(zhì)量和安全生八如果更新一臺(tái)需花費(fèi)1萬(wàn)多元,增加生產(chǎn)成本為節(jié)省設(shè)備投資降低生產(chǎn)成本,根據(jù)該設(shè)備原理制定了修理技術(shù)方案和措施經(jīng)過(guò)對(duì)該設(shè)備解體檢查分析,認(rèn)為造成上述故障的主要原因是由于使用時(shí)間較長(zhǎng),磁翻板液位計(jì)浮子內(nèi)磁鋼的磁性強(qiáng)度減弧因浮子外殼為0.75mm不銹鋼薄板焊接制成,為了檢驗(yàn)磁鋼強(qiáng)度,將浮子外殼用鋼鋸割開(kāi),取出磁鋼,經(jīng)測(cè)量磁性強(qiáng)度為4600高斯,而正常應(yīng)達(dá)到5500高斯以上磁性強(qiáng)度降低是造成液位計(jì)測(cè)量故障的主要原因,翻轉(zhuǎn)管內(nèi)灰塵較多是故障的次要原因。
在查明故障原因的基礎(chǔ)上,為此臺(tái)磁翻板液位計(jì)定做了磁性強(qiáng)度為5600高斯的磁鋼,重新裝人浮子內(nèi),將外殼重新焊好,又把磁管內(nèi)灰塵清洗干凈,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)證明,效果良好,滿足了生產(chǎn)要求修復(fù)一臺(tái)液位計(jì)的費(fèi)用為180元,每臺(tái)節(jié)省采購(gòu)費(fèi)1萬(wàn)多元,濟(jì)鋼焦化廠在用該型號(hào)磁翻板液位計(jì)4臺(tái),按此計(jì)算,將為企業(yè)節(jié)約近5萬(wàn)元投資。
磁翻板液位計(jì)的磁耦合部件是內(nèi)嵌磁鋼的浮子和帶磁力面板翻柱或翻板構(gòu)成的系統(tǒng),浮子作為感知液位的部件,其內(nèi)部嵌有6~10個(gè)數(shù)量不等的圓柱形磁鋼,或者由兩塊磁鐵采用背靠背的方式組合在一起,因而在浮子圓周表面形成磁場(chǎng),且磁場(chǎng)半徑擴(kuò)展性好,磁性作用距離遠(yuǎn),一般要求能達(dá)到20~30mm,使浮子的磁力耦合作用到顯示面板內(nèi)的磁性翻片。
由磁翻片組成的磁翻片磁系統(tǒng):每個(gè)翻片的尺寸、質(zhì)量大小相等,內(nèi)部放置一個(gè)磁柱,磁柱的磁極呈N-S規(guī)律互相自鎖吸合,在沒(méi)有外部磁場(chǎng)作用時(shí),翻片互相吸合連成一個(gè)整體。
當(dāng)浮子隨著液位升降,浮子的磁場(chǎng)作用力使翻片翻轉(zhuǎn)。由于翻片的磁性較弱,且質(zhì)量較輕,在浮子磁場(chǎng)的作用下,離浮子定向磁場(chǎng)最近的翻片會(huì)偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度,處于水平狀態(tài),這個(gè)翻片所處的高度就是液位高度。