性猛交ⅹxxx富婆视频,天堂网在线最新版www天堂种子,玩弄japan白嫩少妇hd,午夜精品久久久久久久喷水

X
你好,歡迎來到儀多多。請登錄 免費注冊
儀器交易網(wǎng)
0我的購物車 >
購物車中還沒有商品,趕緊選購吧!

電磁流量計故障分析及案例 流量計維修保養(yǎng)

時間:2020-06-01    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

    由電磁流量計的工作原理可知,能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的,嚴格的說,除了高溫流體之外,只是電導率大于20us/cm的任何流體都能選用相應的電磁流量計來測量流量,因為非導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。

電磁流量計在運行中會由于各種故障的發(fā)生會造成測量不準的現(xiàn)象,一般在運行中電磁流量計產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計本身故障,元器件損壞引發(fā)的故障;一類為外界條件的改變引起的故障,例如安裝的不合理造成流動畸變,沉積和結垢等。
1、介質中含有氣泡出現(xiàn)測量故障
介質從外界吸入氣體或者介質中溶解氣體轉變成游離狀氣泡是液體中產(chǎn)生泡狀氣體的兩種途徑。如果介質中存在較大的氣泡,當氣泡通過電極時整個電極就被遮蓋,使流量信號輸人回路瞬時開路,從而輸出信號就會出現(xiàn)波動。判斷造成這種波動原因的可以這樣做,將磁場的回路電流斷開,斷開后如果流量計還有顯示并且還處于波動狀態(tài),證明介質中存在氣泡會造成電磁流量計波動。用指針式萬用表測量電磁流量計電極電阻,會發(fā)現(xiàn)電磁流量計電極的回路電阻要高于正常時的電阻值。
若是由于電磁流量計安裝位置所的造成空氣進入被測介質,如果由于在管系高點安裝電磁流量計而貯留氣體,或由于外界吸入空氣引起的流量計波動,則需要更換電磁流量計安裝位置改裝在管線zui低點安裝,或者采用U型管安裝。但是有些情況由于電磁流量計口徑較大或者安裝的位置不易改變,可以采取在流量計上游安裝集氣包和排氣閥來解決這種情況。
2、電磁流量計電極被腐蝕
由于在醋酸生產(chǎn)的過程中會接觸到一些強腐蝕性的介質,所以當電磁流量計的電極材料選擇不當時,介質會腐蝕流量計的電極,zui終導致傳感器失效。因此會出現(xiàn)流量計輸出波動。只有當電極被腐蝕后出現(xiàn)流量計故障我們才能發(fā)現(xiàn)電極材料不耐腐蝕,這種材料本身性能問題使用之前是無法辨別的。因此只有更換新的電極來解決此種故障。所以電極腐蝕故障判斷處理都屬于事后維護處理的方法。 
3、介質非滿管
在日常生產(chǎn)中偶爾會有非滿管現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可以看做是液體中含有氣泡的典型情況。當電極水平面低于介質液面時,流量計前后采用直管段比較理想,測量數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定。但是管內(nèi)上半部的氣體體積也被算成介質流量,因此這種情況下得測量誤差較大;當電極水平面高于介質液面時,電磁流量計的測量回路處于開路狀態(tài),所測量的數(shù)據(jù)嚴重失真。處理這種介質非滿管所產(chǎn)生的故障可有如下辦法:盡量在自下而上流動的垂直管道上安裝電磁流量計;實際生產(chǎn)中需要電磁流量計水平安裝,這種情況下應該安裝在管道的zui低端,并將且電磁流量計的電極軸線于地平線平行,(不然沉積物會覆蓋處于低位的電極);為了避免測量管內(nèi)產(chǎn)生負壓,應該將流量計的傳感器安裝在泵的下游、控制閥的上游;流量計傳感器的安裝口應有一定的背壓,并且應遠離直接排放口。
但是,zui重要的還是電磁流量計在安裝時禁止出現(xiàn)介質非滿管的情況。 
4、待測液體性質導致測量故障
如果被測介質電導率降低,電極的輸出阻抗會增大,這時轉換器輸入的阻抗就會引起負載效應,流量計就會產(chǎn)生測量誤差。如果電磁流量計出現(xiàn)這個故障則只有選用滿足要求的低電導率電磁流量計,或者選用孔板流量計等其它原理的流量計。
5、流量計的電極結垢或電極短路造成的測量故障
當被測液體中含有金屬時,流量計的電極容易發(fā)生短路現(xiàn)象,這時流量計的測量值明顯偏小或趨于零。在日常生產(chǎn)運行中這種現(xiàn)象不是經(jīng)常發(fā)生的。當測量高粘度介質時,由于介質易附著和沉淀在管壁,若被測液體電導率低于附著的介質電導率時,電極的信號電勢就會被沉淀分流從而不能正常工作,出現(xiàn)電極短路現(xiàn)象;如果沉淀的介質是非導電層,會造成電極開路流量計也不能正常工作。若氧化鐵銹層附著于襯里管壁,或者主要成分是金屬的沉淀物,其電導率大于液體電導率,實際流量值會高于流量計測得的流量值;若沉淀物是碳酸鈣等水垢層,則被測液體的電導率高于沉淀物的電導率,結果測得的流量值會小于實際的流量。
為了防止流體中的沉淀物影響流量計的工作,流量計的電極選用不易附著突出的尖形或半球形,并且可以更換式或者清垢電極等。選用電極可定期手動刮除傳感器外的塵垢。或者也可以將測量電路暫時斷開,通以短時間的低壓大電流在電極間,焚燒清除油脂類沉淀物。也可采用提高液體流速的辦法來清掃管壁的附著層。
6、待測介質的非對稱流動
在正常生產(chǎn)的情況下,管道內(nèi)流體的流速是軸對稱分布,磁場均勻。而實際管道中流體的非軸對稱流速分布經(jīng)常出現(xiàn),此時,流體流向可分成沿管道軸線的直線流,待測液體的體積流量就是它對管道橫截面的積分;另一種則是旋渦流。由于旋渦流的出現(xiàn)對傳感器的輸出產(chǎn)生影響,流量計就會產(chǎn)生誤差。為了消除旋渦流對流量計傳感器的影響;流量計的上游應該有足夠長的直管段,才能使流體的流速按同心圓分布;流量計附近的管道內(nèi)徑應與流量計內(nèi)徑相同,這樣才會使流速分布均勻;不然可用安裝流量調(diào)節(jié)器來部分補償上游直管段的不足。
7、外部電磁的干擾
在生產(chǎn)現(xiàn)場存在著管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場等干擾源。電磁流量計的流量信號很小,非常容易被外界電磁干擾,而影響了電磁流量計的正常工作。所謂的電場干擾是指,流量計測量管內(nèi)的電勢平衡被噪聲破壞后出現(xiàn)輸出信號波動異常。
為了減少外部磁場對流量計的干擾,我們要在遠離強磁場源的位置安裝電磁流量計傳感器。另外采取增強屏蔽措施來防止強電場的干擾等。也可以將電磁流量傳感器與管道的連接處做絕緣處理。 
8、流量計襯里變形導致測量波動
流量計的襯里一般都采用氟塑料,這樣流量計的襯里非常容易發(fā)生變形,出現(xiàn)計量故障的現(xiàn)象。襯里發(fā)生變形的主要原因有兩種:一氟塑料襯里滲透進蒸汽發(fā)生熱擴散現(xiàn)象,通常襯里材料、厚度、內(nèi)外的溫差以及流體和蒸汽的類型、管道壓力等諸多因素決定了滲透的程度;二是取決于氟塑料襯里材料的本身的工藝結構,一般采用聚四氟乙烯作為氟塑料襯里材料,聚四氟乙烯材料無粘結力僅靠壓貼與管壁結合,所以負壓管道不采用此種材質。
為了防止襯里變形,我們一般采取以下措施:增加法蘭和線圈盒之間的隔熱厚度,降低流體溫差減小熱擴散,使襯里內(nèi)外溫差zui大程度上得到改善,這樣就可以降低滲透率減緩測量管壁內(nèi)蒸汽的凝聚;此外,將聚四氟乙烯襯里厚度加厚或者更換另外形式的襯里。 
9、其他原因引起的故障
1)雷電打擊。電磁流量計在受到雷擊后容易在線路中感應出高電壓和電流,損壞流量劑。
2)環(huán)境條件變化。一旦流量計的工作環(huán)境條件變化,運行期間出現(xiàn)新的干擾源,儀表的正常工作就會被干擾,流量計的輸出信號就會出現(xiàn)波動。

 案例  電磁流量傳感器與連接管道絕緣,可消除大雜散電流影響[2]

浙江省某自來水公司安裝兩臺DN900MT900型電磁流量計,一臺運行正常,另一臺在1~2h周期內(nèi)出現(xiàn)有高達50%FS波動。用戶認為兩臺儀表使用條件相仿,故障是由儀表方面原因引起的??辈楝F(xiàn)場周圍環(huán)境,上下游緊接流量傳感器的是兩段長0.5m有良好接地的無襯里短鋼管,然后連接到有水泥襯里的鋼管。接地等電氣連接均符合要求,同時,排除了管網(wǎng)流動脈動可能性。

轉換器與傳感器相距約10m。有一數(shù)百千伏安的三相變壓器裝在附近,分別離轉換器和傳感器約2m和8m。

分析故障原因有以下兩種可能:(1)大功率變壓器產(chǎn)生的磁場干擾;(2)管道上雜散電流干擾。要證明是否是變壓器磁場干擾影響,因要關閉變壓器涉及面廣,安排為第二步檢查,首先檢查是否是管道雜散電流干擾。不加勵磁電流用示波器測量兩極間電勢,其值應為零。然而實際測得峰值Vpp高達1V的波形畸變交流電勢。初步判斷即使良好接地,儀表還會受到管道雜散電流干擾影響。

采取將電磁流量傳感器連同兩段短鋼管與管網(wǎng)管道電氣絕緣,使流量傳感器與液體同電位。儀表投入運行,輸出顯示即呈穩(wěn)定正常,也排除了電力變壓器磁場干擾對流量測量的影響。同時測得干擾電流有60mA AC,電流方向來自流量傳感器上游。

這一措施也適用于有陰極保護電流的管道,作為試排除管道電流干擾影響的方法。

誤區(qū)一:電磁流量計勵磁報警和系統(tǒng)報警是電磁流量計壞了?
系統(tǒng)報警:SYS——系統(tǒng)勵磁報警,也作勵磁報警
其實勵磁報警和系統(tǒng)報警是一回事,有時候也叫做系統(tǒng)勵磁報警,屬于智能電磁流量計智能檢測出來的勵磁信號的報警,當客戶遇到這樣的情況,多數(shù)是因為管道振動過大,或者在使用過程中接線盒子進水受潮導致勵磁線圈開路所致。
電磁流量計系統(tǒng)報警解決辦法:
解決辦法也很簡單,用戶可以拿萬用表檢測勵磁線路的通斷來判斷,具體端子為EXT+和EXT—這兩個端子,測量是否有阻值,通過判斷阻值大小來確定勵磁線路斷開的原因。具體判斷標準:勵磁線圈阻值不會超過200Ω。還有一種情況屬于電池供電型電磁流量計,它的勵磁報警是在檢測勵磁線圈的阻值,雖然會出現(xiàn)勵磁報警,但是不會影響測量結果,用戶可以通過設置勵磁方式解決此類現(xiàn)象。
誤區(qū)二:電磁流量計空管報警是電磁流量計出現(xiàn)故障?
空管報警:FGP——流體空管報警
智能電磁流量計一般都具有空管檢測功能,且無需附加電極。當用戶在選擇空管報警時,當管道中的流體低于測量電極時,智能電磁流量計就能檢測出一個空管狀態(tài),在檢測出空管狀態(tài)的時候,儀表的模擬輸出、數(shù)字輸出信號都為0,同時儀表流量顯示也是0。
電磁流量計空管報警的意義在于,客戶可以實時的知道測量管道內(nèi)介質的流動狀態(tài),甚至空管滿管狀態(tài),尤其適用于那些不透明的管段,對于用戶來判斷管道內(nèi)的流體為方便快捷,體現(xiàn)了智能流量計的人性化和智能化設計。所以說,電磁流量計空管報警并不是電磁流量計出現(xiàn)故障,而是如實地反映測量管道內(nèi)的流體情況。當然用戶可以根據(jù)需要選擇禁止此項設置。
誤區(qū)三:電磁流量計流量上限報警和流量下限報警是電磁流量計超量程了?
FQH——流量上限報警
FQL——流量下限報警
流量上、下限報警是按照流量計的量程百分比來計算的,該參數(shù)是反映用戶在特定流量范圍是否超出設定范圍的具體體現(xiàn),并不能說明電磁流量計超出了測量量程,只能算是電磁流量計設置的量程的百分比,這里強調(diào)設置是因為電磁流量計的量程是可以設置的,有時候是為了提高電磁流量計輸出信號的分辨率,所以對于電磁流量計的上、下限報警,可以根據(jù)測量實際需要進行設置即可,如果覺得沒有必要,也可以選擇關閉,主要用于客戶特定流量的一個提示。具體解決辦法如下:
上、下限報警提示出輸出電流和輸出頻率或脈沖都超限。將流量量程改大和改小后,撤銷上、下限報警。

 

    一般有條件的(真正貫徹ISO9001質量管理體系)企業(yè)大致檢查方式為:(1)、1/3只作在線檢查;(2)、1/3卸下管線做接液部位清掃后檢查;(3)、1/3離線作流量校準。具體操作方法:

    操作方式1

    企業(yè)可對電磁流量計每年做一次全面檢查。檢查內(nèi)容為:外觀檢查,轉換器特性試驗,測量值校準,測量各部電壓,測量絕緣電阻,確認電路等。儀表檢查調(diào)整時因零點漂移,調(diào)整零點顯得十分重要(“在線調(diào)零”必須使被測介質停止流動,實際不易辦到)。

    因此,在線檢查往往省略包含有傳感器運作的檢查,而僅實施轉換器的校準,以便將在線檢查結果和歷史數(shù)據(jù)比較確定儀表是繼續(xù)使用、修補還是更新,對傳感器則按所測勵磁線圈絕緣電阻劣化程度決定更新與否。

    操作方式2

    通過在線檢查驗證電磁流量計有無異?,F(xiàn)象。對不能停止介質流動的管線分別檢查流量傳感器和轉換器,用模擬信號器和其他通用儀表測試轉換器具有較高的校準精確度(這取決于模擬信號器精確度),傳感器檢查則以測試電極接液電阻,檢查勵磁線圈包括勵磁連接電纜的絕緣電阻和銅電阻,以及檢查轉換器輸出的勵磁電流,核對磁場強度等間接方法。

    對能停止介質流動條件的管線,可從預設在傳感器附近入孔進入,檢查電級和襯里污穢/沉積狀況并清洗。

    檢查內(nèi)容

    檢查電磁流量計,除零點檢查外,還將流量傳感器、轉換器和連接電纜分開進行。

    1、整機零點檢查

    整機零點檢查的技術要求是:

    流量傳感器測量管充滿液體且無流動,這在許多企業(yè)現(xiàn)場不具備條件而放棄整機的零點檢查和調(diào)整,但可轉而對轉換器作單獨的零點檢查和調(diào)整。

    從技術上講,這必須在傳感器檢查完畢后且保證傳感器勵磁回路和信號回路的絕緣電阻正常(均包含電纜)的前提下才有實際意義,否則整機就不能正常運行。

    通常轉換器單獨零點為負值,數(shù)值也很??;如果其絕對值大于滿量程的5%就需要先做檢查,待確認原因后再作調(diào)整。

    通常情況下電磁流量計整機的零點和轉換器單獨的零點差異值小于1%。大于5%的零點差異值有許多情況是用戶在管道閥門關閉不良情況下進行不正確調(diào)零操作所致。

 

    2、連接電纜檢查

    該項檢查內(nèi)容是檢查信號線與勵磁線各芯導通和絕緣電阻,檢查各屏蔽層接地是否完好。

    3、轉換器檢查

    該項檢查內(nèi)容是用通用儀表以及流量計型號相匹配的模擬信號器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘栠M行調(diào)零和校準。

    校準包括零點檢查和調(diào)整、設定值檢查、勵磁電流測量、電流/頻率輸出檢查等。需要注意的是:檢查項目要與上一次檢查值(或出廠值)進行比較,分析其是否有變化或變化是否符合原計量要求。

    4、流量傳感器檢查

    該項檢查內(nèi)容是:通過對勵磁線圈的檢查和檢查轉換器所測得的勵磁電流以間接評價磁場強度是否變化;測量電極接液電阻以評估電極表面受污穢和襯里附著層狀況;檢查各部位絕緣電阻以判斷零件劣化程度以評估是否會引入干擾。

    對能停止介質流動條件的管線則可觀察和測量電極和襯里附著層厚度,以估算清洗附著層前后因流動面積變化引入的流量值變化。

    (1)測量勵磁線圈銅電阻

    用高精確度數(shù)字萬用表或惠斯登電橋測量線圈電阻,必要時作溫度系數(shù)修正后與儀表檔案值比較。確認線圈是否導通良好和無匝間短路現(xiàn)象。

    (2)檢查勵磁線圈絕緣電阻

    勵磁線圈及其接線端子受潮后勵磁回路對地絕緣下降,很可能把勵磁信號引入流量信號傳輸電路,使電極加上一個較大的絕緣電阻和信號電阻對勵磁電壓的分壓,形成較大的共模干擾信號。

    當這一干擾信號超過轉換器前置放大器的抑止能力,就會使轉換器零點漂移。

    絕緣電阻下降不十分嚴重時,這一現(xiàn)象在儀表運行時還不易察覺。除IP68無接線端子盒外,實踐中由于疏忽,接線端子盒未密封進入潮氣,端子絕緣電阻下降到5~6MΩ以下時易造成故障。吹干端子,通常故障就可消除。

    (3)檢查電極接液電阻

    流量傳感器的電極接液電阻應在新裝儀表調(diào)試好后立即測量,并記錄在案。以后每維護一次測量一次,分析比較這些數(shù)據(jù)有助于判斷儀表故障原因。

    電極與液體接觸電阻值取決于接觸表面的被測液體電導率。不同介質所測電阻值有明顯區(qū)別。

    電極接液電阻可用指針式萬用表在測量管充滿液體時分別測量每個電極端子與地間的電阻。經(jīng)驗表明分別測量兩電極的接觸電阻值之差應小于10%~20%,否則表明有故障。

    測出的電極接液電阻與原測量值比較若有差異,原因為:

    a、兩電極絕緣性附著層覆蓋不一致或某一電極信號回路絕緣電阻下降;b、電阻值增加則是電極表面被絕緣層覆蓋;c、電阻值減少則是電極附近襯里表面附著導電沉積層或電極裝配(如絕緣套圈)絕緣下降。有時雖未形成故障,但應作為故障前兆而采取相應措施。

    (4)測量電極/液體間極化電壓

    測量此電壓將有助于判斷電極是否被污穢或覆蓋,由此可能形成零點不穩(wěn)或輸出晃動的故障。

    (5)檢查信號電路絕緣和勵磁電路/信號電路之間絕緣

    該項檢查目的是評估是否因絕緣下降而引入干擾。檢查信號電路時,信號線要臨時與電極脫開。引起絕緣下降原因有接線盒未密封進入潮氣、防護型傳感器的電纜割斷再接續(xù)時未做好防潮處理等。

    (6)檢查電極絕緣電阻和襯里狀況

    該項檢查對小口徑儀表要從管線卸下,對大口徑儀表則可放空積液后從入孔進入管道觀察:擦干襯里內(nèi)表面用兆歐表分別測試兩電極對地絕緣電阻;若襯里有附著層則須清除并按積層厚度確定清洗周期;若附著層不厚且電導率與液體相同則可忽略不計面積變化附加誤差;若附著層電導率小于液體將產(chǎn)生正向附加誤差,反之則產(chǎn)生負向附加誤差。

    電極絕緣電阻一般要求大于100MΩ,絕緣下降多因電極、襯套等受外界浸水受潮所致(用熱吹風排除潮氣即可);若絕緣破壞(如腐蝕液從密封處侵入)則須調(diào)換傳感器或返回廠家修理。



上一篇:渦街流量計出現(xiàn)測量誤差的主要原...

下一篇:分享:初步判斷儀器設備故障的1...

  • 手機多多
  • 官方微信訂閱號
商品已成功加入購物車!