齒輪流量計(jì)由于屬于比較精密的儀器容易出問(wèn)題的地方大多是在內(nèi)部，因?yàn)閮?nèi)部有齒輪工作齒輪對(duì)流動(dòng)液體的清潔度有要求容易卡住，出現(xiàn)無(wú)顯示或者顯示波動(dòng)較大等問(wèn)題。常見(jiàn)的故障及處理方法如下：　　1、顯示器上度數(shù)保持某一數(shù)值不變　　故障處理方法：首先判斷是不是信號(hào)反饋系統(tǒng)的故障。切斷電源檢查信號(hào)反饋回路是否接通電壓是否正常。若故障沒(méi)有排除可對(duì)管道過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理。若過(guò)濾網(wǎng)或管道有損壞可拆開(kāi)流量計(jì)檢查去除雜質(zhì)。拆卸時(shí)要記住上下兩個(gè)齒輪的切入點(diǎn)安裝時(shí)按原樣安裝好　　2、顯示器上度數(shù)不穩(wěn)定　　故障處理方法：檢查流量顯示系統(tǒng)是否有震動(dòng)或者用手轉(zhuǎn)動(dòng)流量計(jì)齒輪看顯示讀數(shù)是否有變化，若無(wú)變化可能是流量計(jì)磁性感應(yīng)器的磁性減弱，導(dǎo)致無(wú)法產(chǎn)生有限反饋信號(hào)　　3、流量小的時(shí)候誤差比較大　　故障處理方法：可能是齒輪軸套使用磨損或者受到介質(zhì)腐蝕流量計(jì)殼體變形。這時(shí)候一般可以聽(tīng)到流量計(jì)在工作的時(shí)候出現(xiàn)咔咔　　4、誤差跟實(shí)際偏差很大或很小　　故障處理方法：原因是可能流體中含有氣體或者零信號(hào)電壓有異常,需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)流量計(jì)從新標(biāo)定　　5、液體有泄漏　　故障處理方法：橢圓齒輪流量計(jì)有泄漏這個(gè)故障明了肯定是密封圈老化導(dǎo)致泄漏只需更換密封圈就行了。

對(duì)蒸汽流量計(jì)量產(chǎn)生影響的主要問(wèn)題

蒸汽的計(jì)量不同于其它流體如水、空氣等介質(zhì)，在實(shí)際測(cè)量中影響其測(cè)量的因素較多，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)流量計(jì)本身檢定合格，而實(shí)際卻感覺(jué)計(jì)量“不準(zhǔn)”的現(xiàn)象。影響蒸汽流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量的因素主要有以下六個(gè)方面。

　　(1)上下游直管段不足。對(duì)于傳統(tǒng)的渦街或孔板流量計(jì)，其前后安裝直管段要求分別約為20D和5D。如果上下游直管段不足，則會(huì)導(dǎo)致流體未充分發(fā)展，存在旋渦和流速分布剖面畸變。流速剖面畸變通常由管道局部阻礙（如閥門(mén)）或彎管所造成，而旋渦普遍是由兩個(gè)或兩個(gè)以上空間（立體）彎管所引起的。上下游直管段不足可以通過(guò)安裝流動(dòng)調(diào)整器來(lái)調(diào)整，zui簡(jiǎn)單有效的辦法是采用對(duì)上下游直管段要求較低的流量計(jì)。

　　(2)量程比不足。量程比是指一個(gè)流量計(jì)能確保給定的精度和再現(xiàn)性的范圍內(nèi)，所能測(cè)量的zui大流量和zui小流量之比。但涉及量程比時(shí)我們必須小心，因?yàn)榱砍瘫仁腔趯?shí)際的流速，蒸汽系統(tǒng)一般的zui大允許速度為35m/s，更高的流動(dòng)速度會(huì)引起系統(tǒng)的沖蝕和噪音。而不同的流量計(jì)允許的zui低流速是不同的，一般渦街流量計(jì)所能測(cè)量的zui低蒸汽流速為2.8m/s，對(duì)于量程比不足的情況，應(yīng)采用大量程比的流量計(jì)或選擇多個(gè)流量計(jì)并聯(lián)。

　　(3)蒸汽的密度補(bǔ)償不正確。為了正確計(jì)量蒸汽的質(zhì)量流量，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，即蒸汽密度補(bǔ)償。不同類(lèi)型的流量計(jì)受密度變化影響的方式不同。渦街流量計(jì)的信號(hào)輸出只和流速有關(guān)，而和介質(zhì)的密度、壓力和溫度無(wú)關(guān)，差壓式流量計(jì)其質(zhì)量流量與流量計(jì)的幾何外型、差壓平方根和密度平方根有關(guān)。①補(bǔ)償度的差異。測(cè)溫對(duì)補(bǔ)償度影響較大。如采用相同精度等級(jí)的溫度和壓力感應(yīng)器，測(cè)溫誤差引起的密度差異要大于測(cè)壓誤差。②壓力測(cè)量影響因素。在蒸汽壓力的測(cè)量中，由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會(huì)使壓力變送器測(cè)量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值。測(cè)壓誤差如果不予以校正，則會(huì)影響蒸汽密度的計(jì)算，引起蒸汽流量計(jì)量的誤差。對(duì)于上述現(xiàn)象，可在二次表（流量計(jì)算機(jī)內(nèi)）進(jìn)行零點(diǎn)遷移，既簡(jiǎn)單又準(zhǔn)確。③溫度測(cè)量影響因素。從流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)使用的情況來(lái)看，溫度測(cè)量誤差除了測(cè)溫元件的固有誤差之外，安裝的不規(guī)范有關(guān)。

　　(4)差壓傳送誤差（差壓式流量計(jì)）。一是零點(diǎn)漂移。送器安裝到現(xiàn)場(chǎng)投入時(shí)，往往發(fā)現(xiàn)零位輸出出廠校驗(yàn)時(shí)的零位輸出不一致。這種零位輸出偏離稱(chēng)為靜壓誤差。蒸汽流量計(jì)其調(diào)整方法是向正負(fù)壓室通入相同的靜壓，將三閥組的高低壓閥中一個(gè)打開(kāi)，另一個(gè)關(guān)閉，將平衡閥打開(kāi)，如果懷疑正負(fù)壓室內(nèi)尚未充滿(mǎn)被測(cè)介質(zhì)，則可通過(guò)正負(fù)壓室上的泄流閥排盡積氣（或積液），然后再檢查變送器的輸出。二是引壓管布置不合理。引壓管線應(yīng)保證合理的坡度使管內(nèi)可能出現(xiàn)的氣泡較快地升到母管內(nèi)，管內(nèi)出現(xiàn)的雜質(zhì)等較快地下沉到排污閥。引壓管線應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保無(wú)泄漏無(wú)堵塞。引壓管的內(nèi)徑與被測(cè)流體的性質(zhì)和引壓管總長(zhǎng)度有關(guān)，對(duì)于蒸汽系統(tǒng)，引壓管的內(nèi)徑一般在10mm左右。為了避免正負(fù)壓引壓管內(nèi)介質(zhì)溫度不一致，導(dǎo)致密度出現(xiàn)差異，引起傳送失真，蒸汽流量計(jì)主要特點(diǎn)正負(fù)引壓管應(yīng)盡量靠近布置。當(dāng)用于室外或嚴(yán)寒地區(qū)時(shí)，引壓管中的液體可能會(huì)結(jié)冰，因此需要伴熱保溫，但應(yīng)避免將伴熱管直接繞在引壓管上，導(dǎo)致介質(zhì)部分汽化，出現(xiàn)虛假誤差。

　　(5)蒸汽干度的影響。目前，用于測(cè)量蒸汽流量的流量計(jì)大部分為體積流量計(jì)，首先測(cè)得體積流量，然后通過(guò)蒸汽的密度計(jì)算質(zhì)量流量，也就是假定蒸汽為完全干燥。但是，蒸汽并非完全干燥，如果不考慮蒸汽干度的影響，得出的數(shù)據(jù)會(huì)低于實(shí)際的流量。因此流量計(jì)的二次儀表（流量計(jì)算機(jī)）應(yīng)該具有設(shè)置飽和蒸汽干度的功能。但在實(shí)際工況確定蒸汽的干度也很困難。如果能夠改進(jìn)蒸汽流量計(jì)入口處的蒸汽品質(zhì)，則能改進(jìn)蒸汽流量計(jì)的測(cè)量精度。

　　(6)管道振動(dòng)。蒸汽流量計(jì)等對(duì)機(jī)械振動(dòng)比較敏感，計(jì)量結(jié)果易受干擾，應(yīng)對(duì)流量計(jì)前后管道作可靠的支撐設(shè)計(jì)。