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電磁流量計常見故障原因分析 流量計維修保養(yǎng)

時間:2020-06-01    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

 

每一個流量計在使用過程中由于不當(dāng)?shù)牟僮鳎娏鞯牟环€(wěn)定,操作時未按照說明書嚴(yán)格執(zhí)行等各種因素產(chǎn)生必定的損耗和運轉(zhuǎn)障礙以至于形成機器毛病,呈現(xiàn)損壞。那么電磁流量計呈現(xiàn)毛病的原因是什么呢?

運行期故障 
  經(jīng)初期調(diào)試并正常運行一段時期后在運行期間出現(xiàn)的故障,常見故障原因有:流量傳感器內(nèi)壁附著層,雷電擊,環(huán)境條件變化。 
 1、內(nèi)壁附著層 
 由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠(yuǎn)比其他流量儀表多,出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近,儀表還能正常輸出信號,只是改變流通面積,形成測量誤差的隱性故障;若是高電導(dǎo)率附著層,電極間電動勢將被短路;若是絕緣性附著層,電極表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作。 
 2、雷電擊 
 雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時高電壓和浪涌電流,進(jìn)入儀表就會損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑:電源線,傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號線和激磁線。
 針對電磁流量計的一些故障原因,本公司也整理了一些安裝場所要求,也是為了能到達(dá)抱負(fù)的丈量精度,安置所在的選擇上我們有嚴(yán)酷的要求。在選擇安置所在時應(yīng)細(xì)致以下幾個方面的要求:
 1、電磁流量計安置只管即便避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)置裝備部署(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的事情磁場和流量信號。
 2、電磁流量計安置應(yīng)只管即便制止日曬雨淋,制止情況溫度高于60及相對濕度大于95%。
 3、電磁流量計的安置應(yīng)選擇便于維修,運動方便的地方。
 4、電磁流量計應(yīng)安置在水泵后端,決不克不及在抽吸側(cè)安置;閥門應(yīng)安置在流量卑鄙側(cè)。
 5、電磁流量計應(yīng)只管即便安置在干燥透風(fēng)之處,不宜在濕潤、易積水的地方安置。
上海愛麟自動化設(shè)備有限公司一直以售后全程跟蹤,用心服務(wù)每一位消費者為行業(yè)準(zhǔn)則,定時定點為每一位購買上海愛麟自動化設(shè)備有限公司產(chǎn)品的每一個用戶提供免費的專業(yè)產(chǎn)品檢測檢修服務(wù)。公司已通過多項國際安全認(rèn)證,服務(wù)客戶上千家,有良好的業(yè)界口碑和專業(yè)技能。

如果您所購買的電磁流量計有以下毛?。?/span>

1、流量計不顯示

2、流量計報警

3、流量計損壞

4、流量計錯誤代碼

5、流量計故障

那么,上海愛麟自動化設(shè)備有限公司將會給你zui貼心的服務(wù)。

 

 

1.  引 言

    電磁流量計(簡稱EMF)是利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。20世紀(jì)50年代初EMF實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用,近年來在世界范圍內(nèi),EMF產(chǎn)量約占工業(yè)流量儀表總數(shù)的5%~6.5%,特別是2000年以來,這個數(shù)值有逐年上升的趨勢。電磁流量計作為工業(yè)流量測量儀表的一種,在其安裝與使用方面有一些技巧和注意事項,在這里結(jié)合我一些切身經(jīng)驗和大家討論,希望能對電磁流量計的正確安裝與使用作出貢獻(xiàn)。

    2.  磁流量計的使用優(yōu)點

    電磁流量計的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管,因不易阻塞適用于測量含有固體顆粒或纖維的液固二相流體,如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等;
   
    它不產(chǎn)生因檢測流量所形成的壓力損失,儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力,節(jié)能效果顯著,對于要求低阻力損失的大管徑供水管道zui為適合;
   
    電磁流量計所測得的體積流量,實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率(只要在某閾值以上)變化明顯的影響;
   
    與其他大部分流量儀表相比,它的前置直管段要求較低;
   電磁流量計的測量范圍度大,通常為20:1~50:1,可選流量范圍寬。滿度值液體流速可在0.5~10m/s內(nèi)選定。有些型號儀表可在現(xiàn)場根據(jù)需要擴大和縮小流量(例如設(shè)有4位數(shù)電位器設(shè)定儀表常數(shù))不必取下作離線實流標(biāo)定;
   
    電磁流量計的口徑范圍比其他品種流量儀表寬,從幾毫米到3m;可測正反雙向流量,也可測脈動流量,只要脈動頻率低于激磁頻率很多;儀表輸出本質(zhì)上是線性的;
   
    易于選擇與流體接觸件的材料品種,可應(yīng)用于腐蝕性流體。

    當(dāng)然,電磁流量計也有缺點。比如它不能測量電導(dǎo)率很低的液體,如石油制品和有機溶劑等;不能測量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體;通用型EMF由于襯里材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測量較高溫度的液體。

    3.  安裝與使用注意事項

    3.1  使用時應(yīng)注意的一般事項

    液體應(yīng)具有測量所需的電導(dǎo)率,并要求電導(dǎo)率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻場所,例如其上游附近加入藥液,加液點設(shè)于傳感器下游。使用時傳感器測量管必須充滿液體(非滿管型例外)。液體有混合時,其分布應(yīng)大體均勻。液體應(yīng)與地同電位,必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時,輸送液體產(chǎn)生摩檫靜電等原因,造成液體與地間有電位差。

    3.2  流量傳感器安裝

    3.2.1  安裝場所

    通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等極為IP65(GB 4208規(guī)定的防塵防噴水級),對安裝場所有以下要求:

    1)測量混合相流體時,選擇不會引起相分離的場所;測量雙組分液體時,避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學(xué)反應(yīng)管道時,要裝在反應(yīng)充分完成段的下游;2)盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓;
    3)選擇震動小的場所,特別對一體型儀表;
    4)避免附近有大電機、大變壓器等,以免引起電磁場干擾;
    5)易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的場所;
    6)盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;
    7)環(huán)境溫度在-25/-10~50/600℃范圍內(nèi),一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件,范圍要窄些;
    8)環(huán)境相對濕度在10%~90%范圍內(nèi);
    9)盡可能避免受陽光直照;
    10)避免雨水浸淋,不會被水浸沒。
   
    如果防護(hù)等級是IP67(防塵防浸水級)或IP68 (防塵防潛水級),則無需上述8)、10)兩項要求。

    3.2.2  直管段長度要求
   
    為獲得正常測量度,電磁流量傳感器上游也要有一定長度直管段,但其長度與大部分其它流量儀表相比要求較低。90º彎管、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認(rèn)為只要離電極中心線(不是傳感器進(jìn)口端連接面)5倍直徑(5D)長度的直管段,不同開度的閥則需10D;下游直管段為(2~3)D或無要求;但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內(nèi)。各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長度亦不一致,匯集如表1所示,要求比通常要求高,這是由于為保證達(dá)到當(dāng)前0.5級精度儀表的要求。    表1

如閥能開使用時,應(yīng)按閥截流方向和電極軸成45º角度安裝,則附加誤差可大為減少。

    3.2.3  安裝位置和流動方向
   
    傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可,不受限制。但測量固、液兩相流體垂直安裝,自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重,低流速時固相沉淀等缺點。
   
    水平安裝時要使電極軸線平行于地平線,不要處于垂直于地平線,因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面,使輸出信號波動。圖1所示管系中,c、d為適宜位置;a、b 、e為不宜位置,b處可能液體不充滿,a、e處易積聚氣體,且e處傳感器后管段短也有可能不充滿,排放口如f形狀所示。對于固、液兩相流c處亦是不宜位置。


 

 3.2.4  旁路管、便于清洗連接和預(yù)置入孔 為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時檢查和調(diào)整零點,應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制,往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來校正測量值,或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述,采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表,可解決一些問題外,有時還需要清除內(nèi)壁附著物,則可按圖2所示,不卸下傳感器就地清除。

 對于管徑大于1.5~1.6m的管系在EMF 附近管道上預(yù)置入孔,以便管系停止運行時清洗傳感器測量管內(nèi)壁。

    3.2.5  負(fù)壓管系的安裝

    氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系;正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓,例如液體溫度高于室溫的管系,關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運行后,流體冷卻收縮會形成負(fù)壓,應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥,如圖3所示。有制造廠規(guī)定PTFE 和PFA 塑料襯里應(yīng)用于負(fù)壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的壓力必須分別大于27、40、50KPa.

3.2.6  接地

    傳感器必須單獨接地(接地電阻100Ω以下)。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上,除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導(dǎo)線(16mm2)饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上,使陰極保護(hù)電流于傳感器之間隔離。

    有時候雜散電流過大,如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響 EMF 正常測量,則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上,陰極保護(hù)電流影響 EMF 測量時,也可以采取本方法。

    3.3  轉(zhuǎn)換器安裝和連接電纜
  
    一體型 EMF 無單獨安裝轉(zhuǎn)換器;分離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室,場所選擇余地較大,環(huán)境條件比傳感器好些,其防護(hù)等級是 IP65 或 IP64 (防塵防濺級)。安裝場所的要求與3.2.1中3)、4)、6)、8)、9)、10)各條相同,環(huán)境溫度受電子器件限制,使用溫度范圍比7)規(guī)定所列要窄些。
   
    轉(zhuǎn)換器和傳感器間距離受制于被測介質(zhì)電導(dǎo)率和信號電纜型號,即電纜的分布電容、導(dǎo)線截面和屏蔽層數(shù)等。要用制造廠隨儀表所附(或規(guī)定型號)的信號電纜。電導(dǎo)率較低液體和傳輸距離較長時,也有規(guī)定用三層屏蔽電纜。一般儀表“使用說明書”對不同電導(dǎo)率液體給出相應(yīng)傳輸距離范圍。單層屏蔽電纜用于工業(yè)用水或酸堿液通??蓚魉途嚯x100m。
   
    為了避免干擾信號,信號電纜必須單獨穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi),不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內(nèi)。

 4.  結(jié)論

    隨著企業(yè)全面走向市場,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理將進(jìn)一步深化,流量計量越顯重要,電磁流量計作為工業(yè)流量測量儀表的一種,要發(fā)揮其作用,在選用好的基礎(chǔ)上如何正確安裝與使用就成了一個關(guān)鍵的問題。因此,自動化儀表專業(yè)人員在具備一定的專業(yè)知識的前提下,有必要在其如何正確安裝與使用方面掌握一定的技巧和方法,唯有如此,才能滿足企業(yè)的要求,使流量計量發(fā)揮重要作用。

渦街流量計在使用以及安裝等方面很容易出現(xiàn)故障,針對常見的幾種情況,下面我們具體的介紹一下:

首先,在使用的過程中常常出現(xiàn)指示長期不準(zhǔn)、始終無指示、指示大范圍波動、無法讀數(shù)、指示不回零、小流量時指示不準(zhǔn)等情況。另外還可能出現(xiàn)小流量時無指示、大流量時指示還可以,甚至流量變化時指示變化跟不上、儀表K系數(shù)無法確定等情況。

然而引起渦街流量計發(fā)生這些問題的主要原因也有很多,比如:選型不合適就會有嚴(yán)重的影響。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計選型之后由于工藝條件變動,使得選擇大了―個規(guī)格,實際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度。

其次,安裝工藝不到位,也會影響到渦街流量計的正常使用。一般主要是傳感器前面的直管段長度不夠,影響測量精度。比如:傳感器前面直管段明顯不足,由于FIC203不用于計量,僅僅用于控制,故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級使用。

參數(shù)錯誤也是常見的故障之一。一般參數(shù)錯誤,會導(dǎo)致儀表指示有誤。參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn),實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動,無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的zui終確定,zui終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù),解決了這一問題。

出現(xiàn)故障zui多的就數(shù)二次儀表,包括:一次儀表電路板有斷線之處,量程設(shè)定有個別位顯示壞,K系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞,使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定。通過修復(fù)相應(yīng)的故障,問題得以解決。

另外,渦街流量計的四路線路連接問題也需要高度重視。在安裝線路的問題上很容易出錯,一般部分回路表面上看線路連接很好,仔細(xì)檢查,有的接頭實際已松動從而造成回路中斷,有的接頭雖連接很緊但會因為副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,這中情況也會導(dǎo)致回路中斷。

在渦街流量計的安裝工藝上,二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題也是安裝人員需要注意的。一般由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,使得二次儀表的mA輸出回路中斷。尤其是對于后續(xù)的記錄儀,在記錄儀長期損壞無法修復(fù)的情況下,一定要注意短接二次儀表的輸出。

還有,造成回路無指示的情況一般時候由于二次儀表平軸電纜故障造成的。由于渦街流量計長期運行,再加上受到灰塵的影響,造成平軸電纜故障,一般通過清洗或者更換平軸電線,問題便得以解決。

當(dāng)然關(guān)于線路的鏈接問題,還有就是二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松,造成表頭下沉,指針與表殼摩擦大,動作不靈,通過調(diào)整表頭并重新固定,問題相應(yīng)解決。

出來以上的安裝中出現(xiàn)的問題外,還有就是使用環(huán)境的問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分,由于環(huán)境濕度大,造成線路板受潮。通過相應(yīng)的技改措施,對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理,改用了分離型傳感器,故善了工作環(huán)境,日前這部分儀表運行良好。

引發(fā)渦街流量計故障的原因很多,為了避免以上所提出的問題,需要專業(yè)人員安裝渦街流量計才行,而且要注意選型的正確性以及正確的保養(yǎng)措施,同時推薦您閱讀一下“渦街流量計的安裝有哪些要求”一文,幫助您更好的了解和使用渦街流量計。
 



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