注意事項
(1)試樣形狀的選擇以均勻的容易滾動的小顆粒狀為好，便于從漏斗中迅速加入料筒，不易粘附在漏斗口或料筒上方。
(2)實驗前操作者必須十分熟悉儀器溫度的監(jiān)控和校正原理方法，正式試驗前要對儀器的升溫和恒溫規(guī)律進行預測。
(3)裝料時不能貪多，應少量快速進行，邊加邊壓，直到加完為止。加料方式不當，操作不熟練是樣條產生氣泡的原因之一。
(4)樣條切刀的角度、彈性和與出料口之間的距離要合適，這幾個參數(shù)是保證順利切料的關鍵。
(5)實驗必須按標準條件進行，不同物料選定的溫度和負荷不同。
(6)每次實驗結果，要趁熱清理活塞桿、料筒和標準口模，不能用硬度高的工具進行刮擦，以免擦傷重要的表面，清理時要戴上手套，以防燙傷。
(7)實驗過程中如有異常情況，報告中應作出說明。
上海米遠電氣有限公司是致力于缺口制樣機、熔融指數(shù)儀、沖擊試驗機、熱變形維卡溫度測試儀、試驗機等研發(fā)、生產、銷售的高新技術企業(yè)，公司擁有堅實的技術力量，在產品結構、軟、硬件和電氣控制等多項核心技術中積累了豐富的項目經驗，以新穎的設計、的產品取悅于用戶。
熔體流動速率儀也叫熔融指數(shù)儀用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態(tài)時熔體流動速率MFR值；
它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料；
也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測；
下面小編來給大家介紹一下熔體流動速率儀的日常清理及特點，以供大家了解。
熔體流動速率儀的日常清理
1、測試完成后，擠出余料，取下砝碼。帶上事先準備好的手套，拿下導套，取出活塞桿趁熱將其擦拭干凈;
2、把推拉桿向外拉出，用裝料桿輕輕壓出口模，并立即用口模清理棒捅出孔內的試料，再用棉布將口模孔、外表擦凈，之后將裝料干擦凈;
3、把紗布(或口罩布)纏繞在料筒清洗桿上，擦拭料筒，反復擦拭直至干凈為止;
4、關閉儀器電源開關，拔下電源插頭。
熔體流動速率儀的特點
1、升溫速度快，超調量極小。
2、恒溫精度高。
3、在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態(tài)。
4、可采用手動、自動試驗方法。
5、試驗參數(shù)校準并修正方便。
6、配有打印機。
7、本機在國內處于比較好水平。
大家在使用任何一款試驗機之前都要對產品的性能做好充分了解，以便于操作過程中更好的實現(xiàn)人機磨合。從而提高生產效率。
綜上所述就是熔體流動速率儀的日常清理及特點的相關介紹，希望可以給大家?guī)韼椭?/p>
熔體流動速率儀是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98標準，并參看JB/T5456、ISO1133等類似標準，熔體流動速率測定儀是用于測定熱塑性塑料熔體質量流動速率（融指數(shù) MFR；單位：g/10min）的儀器。
熔體流動速率儀的測試方法有以下4種：
根據(jù)方法A對于熔融指數(shù)的測定；熔體質量流動速率(MFR)；
在這個方法中，擠出物在指定的時間內切下，然后在分析天平上稱出被切下的擠出物的質量。
測試結果是每個單元時間內擠出的質量，單位為g/10min。所得到的MFR結果的質量與切割時間和所稱質量的精度有關。如果MFR指數(shù)比較低，需要使用較長的切割時間時，我們建議使用手動切割。
根據(jù)方法B對于熔融指數(shù)的測定；熔體體積流動速率(MVR)
這個方法需要熔融指數(shù)儀/擠壓式塑性計配備一個活塞位移傳感器。MVR結果是在單位時間內測量擠出的材料體積得出的，單位為cm?/10min。
從在一定時間內活塞的移動位移計算得到。這個方法顯著的優(yōu)勢是消除機械切割。具有同步記錄活塞位移和測試時間的特性，同時可達到高精確度，即使是對于短測量時間和小活塞位移的情況。
根據(jù)不同的材料、精度需求和MVR結果，同一個料桶可以測試多40個單獨的測量。
根據(jù)方法C中的熔融指數(shù)測定常用高為8.00mm的料桶和直徑為2.095mm的料口。MFR值測量優(yōu)于標準中建議的75g/10min，一個“半高/半口徑”料桶的尺寸4.00/1.050mm。這是專為ASTMD1238方法C設計的。
方法D中的熔融指數(shù)測量-ASTMD1238：
多步驟測量對于很多聚烯烴，通常需使用不同的力值測量MVR和流動速率比(FRR)。當使用簡單的熔融指數(shù)儀時，需測試多次填料。
熔融指數(shù)儀配有一個自動變換砝碼單元，可以測量單個填料在不同力值下的結果。
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