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差壓變送器常見故障及處理 變送器維修保養(yǎng)

時間:2020-06-01    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

差壓變送器工作原理和結(jié)構(gòu),建立差壓變送器故障數(shù)學(xué)模型,分析膜片故障對控制回路的影響,結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗,總結(jié)3種不同故障情況下的處理方法。通過理論與實際的結(jié)合,能更好地處理故障,減少差壓變送器故障所帶來的經(jīng)濟損失。

0引言                     

差壓控制系統(tǒng)是化工生產(chǎn)中常用的自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分,在智能化生產(chǎn)中將有更廣泛的應(yīng)用,如果差壓控制系統(tǒng)發(fā)生故障,會導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確、對生產(chǎn)工藝和質(zhì)量造成重大的影響,差壓控制系統(tǒng)的故障分析和處理顯得尤為重要。差壓控制系統(tǒng)的故障根據(jù)發(fā)生的部分可分為調(diào)節(jié)閥故障、控制器故障、變送器故障等,其中常見的是變送器故障。變送器影響整個控制系統(tǒng)的性能,如果發(fā)生故障,會極大的影響生產(chǎn)安全。目前電容式差壓變送器由于其結(jié)構(gòu)簡單,精度高、易于維護(hù)而得到了廣泛的應(yīng)用。電容式差壓變送器通過將檢測的液位、壓力等數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為電流信號,測量的關(guān)鍵點是可動的膜片測量元件,膜片發(fā)生的故障較為常見。

1差壓變送器原理

差壓變送器可分為單腔式和雙腔室差壓測量,單壓測量變送器的膜片受到壓力后,膜片的形變導(dǎo)致膜片的電阻產(chǎn)生變化,電阻的變傾過放大單元和轉(zhuǎn)換單元進(jìn)行輸出’輸出的信號與壓力值可以成相應(yīng)的對應(yīng)關(guān)系。如果膜片發(fā)生故障引起變送器發(fā)生故障,整個反饋的回路就會出現(xiàn)信息傳送錯誤,導(dǎo)致差壓控制系統(tǒng)癱瘓。差壓變送器結(jié)構(gòu)見圖1。

  

2差壓變送器故障模型

當(dāng)差壓變送器膜片發(fā)生故障時,電容受到影響,建立膜片與變送器輸出之間的關(guān)系,得到膜片與電容之間的變化關(guān)系。差壓變送器膜片與極板之間的電容示意圖如圖2所示。差壓變送器的電流與差壓成正比,與膜片的彈性模量成反比,差壓變送器通常會出現(xiàn)故障的情況是在變送器工作時間較長時,差壓不變而電流隨著彈性模量的增加而減小,或者膜片的彈性膜片增加,而膜片輸出電流為0。

3膜片故障對控制回路的影響

當(dāng)變送器工作時間較長,膜片的彈性模量會發(fā)生變化,彈性模量的增加,故障程度系數(shù)越小,膜片的故障情況越嚴(yán)重,故障程度系數(shù)越大利用Matlab平臺建立了控制回路系統(tǒng)的仿真平臺,變送器在正常工作時,輸出電流與跟蹤信號是呈線性關(guān)系,輸出過程呈穩(wěn)定平衡狀態(tài),如果故障程度系數(shù)發(fā)生變化,變送器輸出會隨著電流的增加而增加,而經(jīng)過一定時間后,變送器的輸出逐漸減小,后變?yōu)?/span>0,而過程對象的值一直增加到大值。

4故障處理

4.1差壓變送器顯示壓力值偏高故障

在生產(chǎn)過程中工藝操作人員發(fā)現(xiàn)集中控制系統(tǒng)中的壓力顯示值比現(xiàn)場顯示偏高,儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)差壓變送器液晶顯示值與壓力表顯示值一致,現(xiàn)場測試DCS的顯示值,發(fā)現(xiàn)該顯示值也為正常值,通過檢測儀器檢測發(fā)現(xiàn)變送器輸送的電流值與實際輸出的電流較低,判斷故障發(fā)生點為電路板故障。在更換電路板后,集中控制系統(tǒng)的顯示值與現(xiàn)場的顯示值一致。

4.2壓力值偏低故障

集中控制系統(tǒng)操作人員發(fā)現(xiàn)壓力變送器顯示值偏低,到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)壓力變送器顯示與集中控制系統(tǒng)的顯示值一致,故障點可能是現(xiàn)場儀表出現(xiàn)問題,出現(xiàn)上面的情況的原因有引壓管線里含有液體,或者是變送器的刻度零點發(fā)生偏移。在現(xiàn)場對引壓線進(jìn)行排液,發(fā)現(xiàn)有少量液體排出,液體排出后,現(xiàn)場與集中控制系統(tǒng)顯示基本一致。

4.3無壓力值顯示故障

集中控制系統(tǒng)操作人員發(fā)現(xiàn)某壓力值無顯示,儀表人員檢查壓力控制回路傳輸?shù)男盘栔递^低,測量回路出現(xiàn)故障,現(xiàn)場檢査集中控制系統(tǒng)的接線端,發(fā)現(xiàn)端子排一個保險端子燈報警顯示,更換保險后,壓力顯示正常。對現(xiàn)場接線進(jìn)行接地測量,發(fā)現(xiàn)負(fù)端接線存在接地現(xiàn)象,檢査分支電纜線路,發(fā)現(xiàn)接線箱接口線路存在裂口,對線路進(jìn)行更換處理,壓力值能穩(wěn)定顯示。

5結(jié)語

對差壓變送器的工作原理和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了簡述,建立了差壓變送器故障數(shù)學(xué)模型,并對膜片故障對控制回路的影響進(jìn)行分析,結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗,總結(jié)介紹了3種不同故障情況下的處理方法,通過對理論與實際的結(jié)合,才能更好的對故障進(jìn)行處理。并在生產(chǎn)工作中要加強對差壓變送器的運行倩況進(jìn)行記錄,根據(jù)故障發(fā)生的不同情況進(jìn)行排查處理,建立差壓變送器的維護(hù)工作機制,規(guī)范操作人員的工作流程,合理的布置檢修維護(hù)方案,加強生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢,減少差壓變送器故障所帶來的經(jīng)濟損失。

磁性浮球液位變送器的原理特點

    磁性浮球液位變送器也是液位傳感器的一種類型,和浮球式液位變送器相比,有著自己的工作原理和特點,不知道大家在使用的過程中是否有總結(jié)呢?

    磁性浮球液位變送器原理及特點:

    磁性浮球液位變送器為二線制儀表,輸出電流4~20mA.DC,供電電壓24V.DC。

    磁性浮球液位變送器工作原理:

    磁性浮球液位變送器是利用浮球內(nèi)磁鐵隨液位變化,來改變連桿內(nèi)的電阻與磁簧開關(guān)所組成的分壓電路,磁簧開關(guān)的間隙愈小,精度愈高。

    分壓信號可經(jīng)過轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)變成0/4~20mA或其它不同之標(biāo)準(zhǔn)信號。指示器可配合其他表頭作遠(yuǎn)距離指示,是一種原理簡單,可靠性極佳的液位指示器。

    磁性浮球液位變送器的特點:安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單;產(chǎn)品性能穩(wěn)定不受溫度、壓力的影響;耐腐蝕、防爆。

    磁性浮球液位變送器的技術(shù)參數(shù)

    測量范圍:L:0~6000mm內(nèi)由用戶任意選擇。

    輸出信號:4~20mA DC

    準(zhǔn)確度:±10mm

    介質(zhì)密度:≥0.7g/cm

    介質(zhì)粘度:≤1.25 St(1=10m/S)

    工作溫度:—40~+60℃

    負(fù)載阻抗:620Ω

    供電電壓:24VDC

    出線口接頭:內(nèi)螺紋M20×1.5

    連接法蘭:HG20592~20635-97 DN150 PN1.6、2.5MPa,其它法蘭標(biāo)準(zhǔn)如GB,HGJ,ANSI等用戶注明

    防爆標(biāo)志:隔爆型dIIBT4

    浮球材料:0Cr18Ni9,聚四氟乙烯

    以上就是磁性浮球液位變送器原理及特點的介紹,希望通過上述介紹大家能夠?qū)Υ判愿∏蛞何蛔兯推饔幸粋€深入的了解。磁性浮球液位變送器也是液位傳感器的一種類型,和浮球式液位變送器相比。

標(biāo)簽: 磁性浮球液位變送器
磁性浮球液位變送器 磁性浮球液位變送器的原理特點_磁性浮球液位變送器

差壓變送器的使用注意事項

1、檢查安裝孔尺寸的大小:假如安裝孔的尺寸大小不合適,差壓變送器在安裝的過程中,螺紋部分就比較容易受到一定的磨損。這樣不但會直接影響到設(shè)備的密封性,同時還會使壓力傳感器無法充分的發(fā)揮作用,甚至有可能會產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損,通常我們可以采用安裝孔測量儀對安裝孔進(jìn)行精細(xì)的檢測,以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

2、保持干燥:盡管差壓變送器的電路設(shè)計是能夠經(jīng)得起苛刻的擠出加工環(huán)境,但是多數(shù)傳感器也不能防水,在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因 此,需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏,否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下,就要選擇具有極強防水性的特殊傳感器。

3、認(rèn)真全面清潔:在使用鋼絲刷或特殊化合物對擠出機的機筒進(jìn)行清潔之前,應(yīng)該將所有的差壓變送器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成 傳感器的震動膜受損。當(dāng)機筒被加熱時,也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部,同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導(dǎo)套清理干凈。

4、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)差壓變送器的安裝位置過于靠近生產(chǎn)線上游的時候,未熔融的物料就會磨損到傳感器的頂部。假如傳感器被安裝在了太過于靠后 的位置,那在傳感器以及螺桿行程之間就會產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū),熔料在那里很有可能會產(chǎn)生降解,壓力信號也可能傳遞失真。一般來說,傳感器可以位于濾網(wǎng)前 面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。

5、避免低溫干擾:在擠出生產(chǎn)過程中,如果擠出機在開始進(jìn)行生產(chǎn)前還沒有達(dá)到操作溫度,那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外,如果傳感器從冷的擠出機上被拆除,材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。所以說,在拆除差壓變送器之前,應(yīng)確認(rèn)機筒的溫度足夠高,機筒內(nèi)部的物料處于 軟化狀態(tài)下。

6、要保持安裝孔的清潔:保持安裝孔的清潔主要還是為了防止熔料堵塞,對于保證設(shè)備的正常運行是極為重要的。在擠出機被清潔之前,所有的壓力傳 感器都應(yīng)該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時,熔料有可能流入到安裝孔中并硬化,如果這些殘余的熔料沒有被去除,當(dāng)再次安裝傳感器時就可能造成其頂 部受損。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除。然而,重復(fù)的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生,就應(yīng)當(dāng)采取措施來升高傳感器 在安裝孔中的位置。

以上6個步驟看上去復(fù)雜,看上去注意事項多,但是做起來還是比較簡單的。比如說清潔方面,有的工藝場合使用一年下來并不怎么臟,即便很臟,清潔起來也是非常容易的,應(yīng)為差壓變送器的結(jié)構(gòu)并不負(fù)責(zé),拆卸還是比較容易的。



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