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電磁流量計常見故障怎樣處理 流量計維修保養(yǎng)

時間:2020-06-01    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

 電磁流量計故障處理主要有兩大因素:1.調(diào)試期故障2. 運行期故障。在調(diào)試故障里分安裝方面,環(huán)境方面,流體方面三種狀況,運行期故障又分產(chǎn)品材質(zhì)被臟污,雷電打擊,環(huán)境條件變化三種狀況。

通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系zui高點;或安裝在自上而下的垂直管上,可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無背壓,流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。

通常主要是管道雜散電流干擾,空間強(qiáng)電磁波干擾,大型電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果,但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車間管道,有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V),尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)

被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作,但隨著氣泡的增大,儀表輸出信號會出現(xiàn)波動,若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時,隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。

傳感器內(nèi)壁附著層由于電磁流量計常用來測量臟污流體,運行一段時間后,常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。

雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流,使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入,尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒有干擾源),流量計工作正常,此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下,一旦環(huán)境條件變化,運行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計附近管道上進(jìn)行電焊,附近安裝上大型變壓器等),就會干擾儀表的正常工作,流量計的輸出輸出信號就會出現(xiàn)波動。

以上都是電磁流量計故障處理常見的問題,希望用戶再了解上面的信息后能盡快的處理好故障,保持電磁流量計的工作的狀態(tài)。

 

電磁流量計輸出的信號超滿度值采取措施

  電磁流量計廣泛應(yīng)用于污水,氟化工,生產(chǎn)用水,自來水行業(yè)以及醫(yī)藥,鋼鐵等等諸多方面。由于電磁流量計的原理決定了它只能測導(dǎo)電液體。但是電磁流量計在可靠性和穩(wěn)定性方面都比其它種類的流量計相對較好,但是用戶在實際使用過程中,還是會發(fā)生一些問題。下面小編主要介紹一下電磁流量計輸出信號方面的問題:

  1、電磁流量計判別故障原因在轉(zhuǎn)換器之前還是在轉(zhuǎn)換器及其后之下位儀表

  檢查流程第1項。故障在轉(zhuǎn)換器之前,即在傳感器和傳感器/轉(zhuǎn)換器之間的信號電纜(一體型電磁流量計信號連接線,在儀表內(nèi)部,一般極少出現(xiàn)故障);之后即在傳感器本身及其后積算器或流量計算機(jī)等下位儀表。

  先在管系和流量傳感器內(nèi)通水,靜止無流動狀態(tài)下將轉(zhuǎn)換器兩信號端子和功能地或保護(hù)地端子短路,觀察轉(zhuǎn)換器輸出信號足否到零。若能到零,則可初步判斷故障在轉(zhuǎn)換之前而不在轉(zhuǎn)換器本身及后位儀表,下一步可先重點檢查連接電纜和傳感器;若不能到零,則檢查重心應(yīng)在轉(zhuǎn)換器和后位儀表。

  2、電磁流量計確認(rèn)信號電纜完好性和兩電極場與液體充分接觸。

  檢查流程第2項。若信號回路斷開,輸出信號將超滿度值,因此本檢查項目主要是核實流量信號回路完整通暢。信號回路包括電纜及其連接端子,流量傳感器一對電極和電極間液體。除檢查電路通斷外,還應(yīng)核實電纜型號,各接點的連接正確性,絕緣是否達(dá)到要求等。流量傳感器電極末接觸到液體(兩電極均末接觸到液體或一只電極末接觸到,同樣也斷開了信號電纜,必須將流量傳感器改裝到能充滿液體位置等排除電極與液體末接觸的原因。

  3、電磁流量計復(fù)核轉(zhuǎn)換器設(shè)定值的正確性,核查零點和滿點

  檢查流程第3項。分離型電磁流量計出廠時,一般轉(zhuǎn)換器和傳感器按合同規(guī)定口徑及流量及設(shè)定參數(shù)實流校準(zhǔn),傳感器和轉(zhuǎn)換器必須一一對應(yīng)。因此,先檢查配套是否正確,再檢查轉(zhuǎn)換器儀表常數(shù)和各參數(shù)是否符合。然后再用模擬信號器復(fù)查零點。一體型儀表毋需檢查本項。

  4、電磁流量計檢查下(后)位儀表

  檢查流程第4項。電磁流量轉(zhuǎn)換器輸出流量信號傳送給流量積算器,流量計算機(jī)等下位儀表。若后位儀表帶電連接(即有源負(fù)載),負(fù)載上電源回授損壞轉(zhuǎn)換器輸出電路,出現(xiàn)輸信號超滿度值現(xiàn)象,要采取電隔離措施。

  轉(zhuǎn)換器輸出回路有允許接地和不允許接地兩種類型。若是允許接地者,輸出仍超過滿度值,轉(zhuǎn)換器有故障;若是不允許接地者誤接地,只要去除接地就可運行正常。

  5、電磁流量計檢查從液體引入電干擾

  檢查流程圖第5項。在無激磁電流情況下,用萬用電表或示波器在兩電極檢測干擾電勢。這一故障現(xiàn)象常出現(xiàn)于制堿工業(yè)氯化納電解工序等和陰極保護(hù)管線上,可采取將電磁流量傳感器與管線絕緣的措施,使電極與液體處于同電位。

  6、電磁流量計查轉(zhuǎn)換器本身

  轉(zhuǎn)換器本身故障引起輸出信號超滿度值的原因較為復(fù)雜,它可由轉(zhuǎn)換器內(nèi)各單元線路中某一環(huán)節(jié)引起的,因類型而有較大差別。對于一般使用單位;可利用當(dāng)代電磁流量計線路板分成可互換相互獨立的單元,采取試換備用線路板以替代法檢查判別。

  先檢查流程第6項,即查輸入/輸出電路。按模擬電路轉(zhuǎn)換器或數(shù)字電路轉(zhuǎn)換器兩種類型各自特點上,著重檢查幾個環(huán)節(jié),對模擬電路轉(zhuǎn)換器應(yīng)從反饋回路是否開路,輸出回路有否損壞為主;對數(shù)字電路轉(zhuǎn)換器應(yīng)從ND轉(zhuǎn)換電路和輸出回路分析為主要檢查環(huán)節(jié)?! ?/p>

標(biāo)簽: 電磁流量計
電磁流量計 電磁流量計輸出的信號超滿度值采取措施_電磁流量計
       渦街流量計重要用于產(chǎn)業(yè)管道介質(zhì)流體的流量丈量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。儀表參數(shù)能臨時穩(wěn)固。渦街流量計采取壓電應(yīng)力式傳感器,牢靠性高,可在-20℃~+250℃的任務(wù)溫度范疇內(nèi)任務(wù)。有模仿尺度旌旗燈號,也無數(shù)字脈沖旌旗燈號輸出,輕易與盤算機(jī)等數(shù)字體系配套應(yīng)用,是一種比擬幻想的流量儀表。
    安裝方法:
     1、渦街流量計只能單向丈量,裝置時留神保障介質(zhì)流量偏向與流量計箭頭所示偏向分歧。
       2、渦街流量計裝置方法為豎直裝置,介質(zhì)自下而上經(jīng)由過程流計。行將流量計裝置在豎直管道上,流量偏向為自下向上。
       3、程度裝置時,必需將流量計裝在全部體系的高壓區(qū),并保障響應(yīng)的出口壓力;不要裝置在管路的高點,因高點每每氣體積累,管道非滿,出口弗成直接放空。
       4、測低溫流體時,只管采取豎直裝置方法;若不得不程度裝置,請將流量計的變送器部門豎直向下,或程度側(cè)裝,防止溫渡過高;留神裝置地位處氛圍活動或透風(fēng)精良。
       5、直管段請求:至少保障流量計前15倍管徑,流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭,縮進(jìn),擴(kuò)展等煩擾源,則需保障流量計前30-40倍的管徑,流量計后6倍管徑。流量計應(yīng)裝置于調(diào)理閥,壓力或溫度傳感器的上游。
       6、裝置時留神管道口徑應(yīng)略年夜于或即是儀表的內(nèi)徑。
       7、應(yīng)用密封圈時,留神密封圈內(nèi)徑應(yīng)略年夜于或即是儀表的內(nèi)徑,密封圈核心位于管道核心。
       8、電纜進(jìn)口密封儀表電氣銜接時,必需留神進(jìn)線孔的密封。必需依據(jù)儀表電纜進(jìn)口型號抉擇響應(yīng)的密封接口   


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