蒸汽減壓閥是一種利用蒸汽自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可設(shè)定主閥的出口的蒸汽壓力。瓦特先導(dǎo)隔膜式減壓閥出口壓力不因進口壓力、負(fù)載流量的變化而變化,安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上,并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達到減壓的目的。瓦特先導(dǎo)隔膜式減壓閥減壓精確,性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便,使用壽命長。
蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)蒸汽的流量,將蒸汽的壓力降低,同時借助閥后蒸汽壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)。在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護其后的用汽設(shè)備。
減壓閥由一個直接作用式先導(dǎo)閥控制主閥的開啟度,而先導(dǎo)閥的輸出是由控制彈簧的設(shè)定壓力與下游反饋壓力的平衡而控制。
這種結(jié)構(gòu)設(shè)計一方面雙閥芯的結(jié)構(gòu)消除了上游壓力的影響;另外一方面下游反饋壓力與設(shè)定值之間的差異經(jīng)主隔膜放大,使得減壓閥反應(yīng)非常靈敏,從而保證了下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。
瓦特先導(dǎo)隔膜式減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進行控制,當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減??;當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值;即使在最大或者最小流量時它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng)。
這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇,即最大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的較佳流量特性及流量范圍。
蒸汽減壓閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項:
1.為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果蒸汽不清潔含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進汽口安裝過濾器。如果蒸汽干度不夠,要安裝汽水分離器。
3.為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于1M處安裝一個安全閥。
減壓閥作為一個重要的元素在液壓系統(tǒng)、自助型減壓閥的作用是使出口壓力低于入口壓力、出口壓力保持穩(wěn)定,不受影響的進口壓力和流量;一旦泄漏,不僅影響正常的生產(chǎn),也造成了損失,液壓油的污染環(huán)境;
減壓閥在分析和相關(guān)專家、自助型減壓閥封面和身體之間的聯(lián)系主要是依靠密封之間的連接套筒和身體墻密封o形環(huán)數(shù)周,密封一旦實際效應(yīng),外部泄漏是不可避免的。檢查泄漏部分拆卸和分析間的關(guān)系,蓋和身體密封認(rèn)為存在以下問題。
1、減壓閥靜態(tài)密封故障問題
經(jīng)過和相關(guān)專家共同研究分析后發(fā)現(xiàn),減壓閥的連接套和閥體之間的密封主要是依靠連接套和閥體內(nèi)壁之間的O型圈進行周向密封,該密封一旦實效,其外泄漏是不可避免的。
2、解決減壓閥密封問題的措施
(1)提高減壓閥密封表面質(zhì)量。
(2)增加減壓閥端面密封。
(3)降低減壓閥O型圈和密封面之間的摩擦力。
(4)保證減壓閥密封O形圈的壓縮量。
減壓閥作為液壓系統(tǒng)中的重要元件,其主要作用是使系統(tǒng)的出口壓力始終處在低于進口壓力的水平,保持系統(tǒng)出口壓力的穩(wěn)定,且系統(tǒng)出口壓力不受入口壓力和流量波動的影響。