一、頂裝型和側(cè)裝型的選擇?! 「鶕?jù)安裝方式的不同,磁性翻板液位計分為側(cè)裝磁性翻板液位計和頂裝型磁性翻板液位計,通常比較常見的是采用側(cè)裝,但是若遇到放置于地下的儲罐時,為了便于安裝需選擇頂裝型磁性翻板液位計?! 《?、遠(yuǎn)傳和防爆型的選擇。磁性翻板液位計除了可以實現(xiàn)現(xiàn)場就地顯示功能外,通過配備干簧管遠(yuǎn)傳變送器或磁開關(guān),可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能,若現(xiàn)場工況惡劣具有爆炸性環(huán)境,還需配置防爆型?! ∪?、保溫性產(chǎn)品的選擇?! ×硗飧鶕?jù)不同的工況在北方地區(qū)的冬季或者測量現(xiàn)場有經(jīng)常性低溫狀況時,我們就需要選擇保溫型的產(chǎn)品,保溫型的產(chǎn)品主要有三種真空夾套保溫型、蒸汽夾套保溫、電加熱保溫,其中電加熱方式安裝相對靈活,蒸汽夾套保溫型則需要配套有相應(yīng)的加熱蒸汽?! ∷?、而遇到腐蝕性的介質(zhì)測量時,則需要考慮選用防腐型的產(chǎn)品,防腐型的產(chǎn)品也有多種類型,比如PP材質(zhì)、PVC材質(zhì)、四氟內(nèi)襯材質(zhì),其中四氟內(nèi)襯防腐的效果可以,但是加工工藝復(fù)雜,價格略高于其它產(chǎn)品。 五、配套裝置的選擇?! ×硗庖恍┡涮籽b置的選擇對于后期維護也非常有用,比如,用戶可選擇帶有排空閥和排污閥的產(chǎn)品,因為使用過程中難免會出現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)腔受到測量介質(zhì)臟垢的吸附,影響磁浮子的正常運行,這時如果有排污閥便可以通過內(nèi)腔的清洗輕松解決問題?! ×?、計為系列磁性翻板液位計的型號選擇。 Flap-11系列磁性翻板液位計主要分為四大型號,其中包含F(xiàn)lap-11A標(biāo)準(zhǔn)型、Flap-11S經(jīng)濟型、Flap-11C塑料型以及Flap-11P內(nèi)襯型。以上四種型號的結(jié)構(gòu)相同,由①指示器、②磁浮子、③浮筒、④連接法蘭、⑤排污閥組成。
隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,許多工廠為了方便管理與生產(chǎn),開始廣泛的使用液位計儀器進行工業(yè)上的液位檢測測量,其中磁翻板液位計的應(yīng)用更是數(shù)不勝數(shù)?! ∧敲?,為什么要對磁翻板液位計為代表的測量儀表進行脫脂處理?脫脂的目的和好處有哪些呢?具體來講,對磁翻板液位計等測量儀表進行脫脂處理的目的和好處如下: 脫脂,又稱除油,是管道、配件或測量儀表等表面的油脂被除掉的過程。在能源、化工行業(yè)作業(yè)中,對忌油的管道、管件、測量儀表等與氧氣接觸的工藝管道或其他一切部件,都必須按設(shè)計要求進行脫脂除油處理?! ∈紫?,是避免輸送或儲存的物料和油脂或有機物相混合的需要;可有效避免輸送或儲存的物料遇油脂或有機物引起爆炸;可有效防止氧氣與殘留管道中的油脂發(fā)生反應(yīng),避免引起燃燒或爆炸;最后,可有效控制油脂及有機物的含量,保證產(chǎn)品純度,滿足工藝過程的生產(chǎn)要求?! 〖热?,脫脂工作這么重要,進行脫脂通常有哪些方法呢? 目前常用的脫脂方法有:管道內(nèi)表面浸泡脫脂法、大口徑的管道及管道外表面擦洗脫脂法以及系統(tǒng)循環(huán)法脫脂?! ≡诿撝倪^程中,常會用到一些脫脂劑,目前常用的主要有以下幾種:有機溶劑(如二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳和工業(yè)酒精)、65%以上的濃硝酸和堿性脫脂液。需要特別說明的是,用于脫脂的有機溶劑含油量以不大于50mg/L為宜。 磁翻板液位計這一測量儀表,對于其主體管的脫脂,可采用以下方法進行除油處理: 1、向磁翻板液位計的主體管內(nèi)注入有機溶劑,每米管子的注入量一般控制在0.6~0.7L即可; 2、擦試法擦洗,使用鍍鋅鐵絲捆綁布沾清洗液的方法在主體管的管道內(nèi)來回擦拭,并及時更換干凈的布反復(fù)多次擦拭; 3、將磁翻板液位計的主體管直接在脫脂槽內(nèi)平放浸泡1~1.5小時,并且每隔15min轉(zhuǎn)動一次,每次轉(zhuǎn)動幾周,以使整個管子內(nèi)表面都能均勻地受到多次洗滌和浸泡?! 〈欧逡何挥嫷葴y量儀表在進行脫脂除油工藝處理后,要及時將脫脂件內(nèi)部的液體排凈,可先使用潔凈水進行沖洗,再用自然風(fēng)干或凈化風(fēng)吹干的方式,使管道干燥。特別注意的是,進行脫脂處理后的管道要用防銹塑料布將管道敞口處封堵好,以防止管道被二次污染。