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轉(zhuǎn)子流量計(jì)指針波動(dòng)太大怎樣排除 流量計(jì)維修保養(yǎng)

時(shí)間:2020-06-01    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)由錐管、浮子、指示器、轉(zhuǎn)換器組成。流體流進(jìn)錐管浮子上升,其升力M與重力G平衡時(shí),浮子的位移通過磁鋼傳遞給指示器就地指示流量或再由轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào)(二線制4-20mA,三線制0-10 mA,四線制4-20 mA、0-20mA)可與DDZ-Ⅱ、 DDZ-Ⅲ型電動(dòng)單元組合儀表,I系列、EK系列等儀表匹配,也可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)流量的遠(yuǎn)距離顯示,記錄、調(diào)節(jié),積算和控制。

通常出現(xiàn)的故障有以下幾點(diǎn):

1、系統(tǒng)開啟時(shí)指針不動(dòng)產(chǎn)生的原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡住;系統(tǒng)工作壓力太小,致使儀表不正常工作,。

解決辦法::清除異物;增加磁過濾器,增加系統(tǒng)工作壓力。

2、指針沖頂不回復(fù)產(chǎn)生的原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡?。粌x表選型不合適,選用儀表太小。解決辦法:清除異物,增加磁過濾器;

3、指針波動(dòng)太大產(chǎn)生的原因:不能準(zhǔn)確讀數(shù),產(chǎn)生原因:系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定;介質(zhì)存在脈動(dòng)流或雙相流的現(xiàn)象;儀表進(jìn)出口處的管徑變化大而導(dǎo)致壓力變化或壓力損失增加。解決辦法:檢查自身系統(tǒng);消除脈動(dòng)流與雙相流。減少壓力損失。

4、指針不回零產(chǎn)生的原因:由于儀表的波動(dòng)而使指針位移;由于儀表的上下撞擊,而使測(cè)量管內(nèi)的零件彎曲變形。解決辦法:旋松指針處的小螺絲將指針復(fù)原至未工作狀態(tài);建議送回維修或更換。

5、遠(yuǎn)傳不準(zhǔn)確產(chǎn)生原因:環(huán)境溫度超出工作要求;變送器漂移。解決辦法:按要求使用;適當(dāng)調(diào)節(jié)變送器中的電位器或調(diào)節(jié)螺絲以恢復(fù)正常。

6、流體正常流動(dòng)時(shí)無顯示,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加:檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)和信號(hào)線有無斷路或接觸不良; 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無接觸不良; 檢查檢測(cè)線圈 ;;檢查傳感器內(nèi)部故障,上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正?;蛞雅懦收希源嬖诠收犀F(xiàn)象,說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象 。解決辦法:用歐姆表排查故障點(diǎn) ;印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細(xì)致檢查 ; 做好檢測(cè)線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測(cè)頭,用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng),若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫焊 ;去除異物,并清洗或更換損壞零件,復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應(yīng)無摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù)。

7、 未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降 :過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物已堵塞; 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng),閥門開度自動(dòng)減少 ;傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢。解決辦法:消除過濾器 ;從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認(rèn)后再修理或更換 ;卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗(yàn)。

8、 流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn) :傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端; 管道振動(dòng),葉輪隨之抖動(dòng),產(chǎn)生誤信號(hào);  截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量 ; 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾 。解決辦法:檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地 ; 加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng); 檢修或更換閥 ;采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn)。

9、顯示儀示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著:傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常,儀表系數(shù)變化:流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化。 傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn)  管道流動(dòng)方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴(yán),有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變:(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等 ; 顯示儀內(nèi)部故障 ;檢測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁,磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值 ;傳感器流過的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍 。解決辦法:查出故障原因,針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策 ; 更換失磁元件 ;更換合適的傳感器。

    電磁流量計(jì)在運(yùn)行中會(huì)由于各種故障的發(fā)生會(huì)造成測(cè)量不準(zhǔn)的現(xiàn)象,一般在運(yùn)行中電磁流量計(jì)產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計(jì)本身故障,元器件損壞引發(fā)的故障;一類為外界條件的改變引起的故障,例如安裝的不合理造成流動(dòng)畸變,沉積和結(jié)垢等。

    1、介質(zhì)中含有氣泡出現(xiàn)測(cè)量故障

    介質(zhì)從外界吸入氣體或者介質(zhì)中溶解氣體轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡是液體中產(chǎn)生泡狀氣體的兩種途徑。如果介質(zhì)中存在較大的氣泡,當(dāng)氣泡通過電極時(shí)整個(gè)電極就被遮蓋,使流量信號(hào)輸人回路瞬時(shí)開路,從而輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。判斷造成這種波動(dòng)原因的可以這樣做,將磁場(chǎng)的回路電流切斷,切斷后如果流量計(jì)還有顯示并且還處于波動(dòng)狀態(tài),證明介質(zhì)中存在氣泡會(huì)造成電磁流量計(jì)波動(dòng)。用指針式萬用表測(cè)量電磁流量計(jì)電極電阻,會(huì)發(fā)現(xiàn)電磁流量計(jì)電極的回路電阻要高于正常時(shí)的電阻值。

    若是由于電磁流量計(jì)安裝位置所的造成空氣進(jìn)入被測(cè)介質(zhì),如果由于在管系高點(diǎn)安裝電磁流量計(jì)而貯留氣體,或由于外界吸入空氣引起的流量計(jì)波動(dòng),則需要更換三暢電磁流量計(jì)安裝位置改裝在管線最低點(diǎn)安裝,或者采用U型管安裝。但是有些情況由于電磁流量計(jì)口徑較大或者安裝的位置不易改變,可以采取在流量計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥來解決這種情況。

    2、介質(zhì)非滿管

    在日常生產(chǎn)中偶爾會(huì)有非滿管現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可以看做是液體中含有氣泡的典型情況。當(dāng)電極水平面低于介質(zhì)液面時(shí),流量計(jì)前后采用直管段比較理想,測(cè)量數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定。但是管內(nèi)上半部的氣體體積也被算成介質(zhì)流量,因此這種情況下得測(cè)量誤差較大;當(dāng)電極水平面高于介質(zhì)液面時(shí),電磁流量計(jì)的測(cè)量回路處于開路狀態(tài),所測(cè)量的數(shù)據(jù)嚴(yán)重失真。處理這種介質(zhì)非滿管所產(chǎn)生的故障可有如下辦法:盡量在自下而上流動(dòng)的垂直管道上安裝電磁流量計(jì);實(shí)際生產(chǎn)中需要電磁流量計(jì)水平安裝,這種情況下應(yīng)該安裝在管道的最低端,并將且電磁流量計(jì)的電極軸線于地平線平行,(不然沉積物會(huì)覆蓋處于低位的電極);為了避免測(cè)量管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,應(yīng)該將流量計(jì)的傳感器安裝在泵的下游、控制閥的上游;流量計(jì)傳感器的安裝口應(yīng)有一定的背壓,并且應(yīng)遠(yuǎn)離直接排放口。

    但是,重要的還是電磁流量計(jì)在安裝時(shí)可以禁止出現(xiàn)介質(zhì)非滿管的情況。

    3、電磁流量計(jì)電極被腐蝕

    由于在醋酸生產(chǎn)的過程中會(huì)接觸到一些強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì),所以當(dāng)電磁流量計(jì)的電極材料選擇不當(dāng)時(shí),介質(zhì)會(huì)腐蝕流量計(jì)的電極,最終導(dǎo)致傳感器失效。因此會(huì)出現(xiàn)流量計(jì)輸出波動(dòng)。只有當(dāng)電極被腐蝕后出現(xiàn)流量計(jì)故障我們才能發(fā)現(xiàn)電極材料不耐腐蝕,這種材料本身性能問題使用之前是無法辨別的。因此只有更換新的電極來解決此種故障。所以電極腐蝕故障判斷處理都屬于事后維護(hù)處理的方法。

    4、待測(cè)液體性質(zhì)導(dǎo)致測(cè)量故障

    如果被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率降低,電極的輸出阻抗會(huì)增大,這時(shí)轉(zhuǎn)換器輸入的阻抗就會(huì)引起負(fù)載效應(yīng),流量計(jì)就會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。如果三暢電磁流量計(jì)出現(xiàn)這個(gè)故障則只有選用滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì),或者選用孔板流量計(jì)等其它原理的流量計(jì)。

    5、流量計(jì)的電極結(jié)垢或電極短路造成的測(cè)量故障

    當(dāng)被測(cè)液體中含有金屬時(shí),流量計(jì)的電極容易發(fā)生短路現(xiàn)象,這時(shí)流量計(jì)的測(cè)量值明顯偏小或趨于零。在日常生產(chǎn)運(yùn)行中這種現(xiàn)象不是經(jīng)常發(fā)生的。當(dāng)測(cè)量高粘度介質(zhì)時(shí),由于介質(zhì)易附著和沉淀在管壁,若被測(cè)液體電導(dǎo)率低于附著的介質(zhì)電導(dǎo)率時(shí),電極的信號(hào)電勢(shì)就會(huì)被沉淀分流從而不能正常工作,出現(xiàn)電極短路現(xiàn)象;如果沉淀的介質(zhì)是非導(dǎo)電層,會(huì)造成電極開路流量計(jì)也不能正常工作。若氧化鐵銹層附著于襯里管壁,或者主要成分是金屬的沉淀物,其電導(dǎo)率大于液體電導(dǎo)率,實(shí)際流量值會(huì)高于流量計(jì)測(cè)得的流量值;若沉淀物是碳酸鈣等水垢層,則被測(cè)液體的電導(dǎo)率高于沉淀物的電導(dǎo)率,結(jié)果測(cè)得的流量值會(huì)小于實(shí)際的流量。

    為了防止流體中的沉淀物影響流量計(jì)的工作,流量計(jì)的電極選用不易附著突出的尖形或半球形,并且可以更換式或者刀式清垢電極等。選用刀式電極可定期手動(dòng)除傳感器外的塵垢?;蛘咭部梢詫y(cè)量電路暫時(shí)斷開,通以短時(shí)間的低壓大電流在電極間,焚燒清除油脂類沉淀物。也可采用提高液體流速的辦法來清掃管壁的附著層。

    6、待測(cè)介質(zhì)的非對(duì)稱流動(dòng)

    在正常生產(chǎn)的情況下,管道內(nèi)流體的流速是軸對(duì)稱分布,磁場(chǎng)均勻。 而實(shí)際管道中流體的非軸對(duì)稱流速分布經(jīng)常出現(xiàn),此時(shí),流體流向可分成沿管道軸線的直線流,待測(cè)液體的體積流量就是它對(duì)管道橫截面的積分;另一種則是旋渦流。由于旋渦流的出現(xiàn)對(duì)傳感器的輸出產(chǎn)生影響,流量計(jì)就會(huì)產(chǎn)生誤差[5]。為了消除旋渦流對(duì)流量計(jì)傳感器的影響;流量計(jì)的上游應(yīng)該有足夠長的直管段,才能使流體的流速按同心圓分布;流量計(jì)附近的管道內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)內(nèi)徑相同,這樣才會(huì)使流速分布均勻;不然可用安裝流量調(diào)節(jié)器來部分補(bǔ)償上游直管段的不足。

    7、流量計(jì)襯里變形導(dǎo)致測(cè)量波動(dòng)

    流量計(jì)的襯里一般都采用氟塑料,這樣流量計(jì)的襯里非常容易發(fā)生變形,出現(xiàn)計(jì)量故障的現(xiàn)象。襯里發(fā)生變形的主要原因有兩種:一氟塑料襯里滲透進(jìn)蒸汽發(fā)生熱擴(kuò)散現(xiàn)象,通常襯里材料、厚度、內(nèi)外的溫差以及流體和蒸汽的類型、管道壓力等諸多因素決定了滲透的程度;二是取決于氟塑料襯里材料的本身的工藝結(jié)構(gòu),一般采用聚四氟乙烯作為氟塑料襯里材料,聚四氟乙烯材料無粘結(jié)力僅靠壓貼與管壁結(jié)合,所以負(fù)壓管道不采用此種材質(zhì)。

    為了防止襯里變形,我們一般采取以下措施:增加法蘭和線圈盒之間的隔熱厚度,降低流體溫差減小熱擴(kuò)散,使襯里內(nèi)外溫差最大程度上得到改善,這樣就可以降低滲透率減緩測(cè)量管壁內(nèi)蒸汽的凝聚;此外,將聚四氟乙烯襯里厚度加厚或者更換另外形式的襯里。

    8、外部電磁的干擾

    在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在著管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場(chǎng)等干擾源。電磁流量計(jì)的流量信號(hào)很小,非常容易被外界電磁干擾,而影響了電磁流量計(jì)的正常工作。所謂的電場(chǎng)干擾是指,流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的電勢(shì)平衡被噪聲破壞后出現(xiàn)輸出信號(hào)波動(dòng)異常。

    為了減少外部磁場(chǎng)對(duì)流量計(jì)的干擾,我們要在遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)源的位置安裝電磁流量計(jì)傳感器。另外采取增強(qiáng)屏蔽措施來防止強(qiáng)電場(chǎng)的干擾等。也可以將電磁流量傳感器與管道的連接處做絕緣處理。

    9、其他原因引起的故障

    1)雷電打擊。電磁流量計(jì)在受到雷擊后容易在線路中感應(yīng)出高電壓和電流,損壞流量劑。

    2)環(huán)境條件變化。一旦流量計(jì)的工作環(huán)境條件變化,運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源,儀表的正常工作就會(huì)被干擾,流量計(jì)的輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。

    結(jié)束語

    隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步,電磁流量計(jì)的設(shè)計(jì),新材料的應(yīng)用,其生產(chǎn)工藝越來越成熟,對(duì)儀表的防護(hù)等級(jí)也日漸提高,電磁流量計(jì)使用性能更加穩(wěn)定。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況的調(diào)查發(fā)現(xiàn),三暢電磁流量計(jì)的自身很少出現(xiàn)故障。因此,只要我們對(duì)電磁流量計(jì)發(fā)生的各種類型的故障及其產(chǎn)生原因進(jìn)行深刻分析,并且嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝和使用,就可以輕松的對(duì)電磁流量計(jì)進(jìn)行日常維護(hù)了。

  電磁流量計(jì)接地在實(shí)際安裝中的作用。電磁流量計(jì)相比其它流量計(jì)產(chǎn)品,精度等級(jí)高、性能可靠、工作穩(wěn)定、抗干擾能力。但作為一款精密儀器來說,要達(dá)到這些高要求,是必須要有嚴(yán)格的安裝要求的,本文就為大家來介紹一下往往在安裝時(shí)不被重視的電磁流量計(jì)接地線。

 

        首先,我們來了解一下接地線的重要性。為什么需要接地?因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)本身的電位信號(hào)就比較小,如果在測(cè)量過程中遇到電磁干擾,會(huì)嚴(yán)重影響到正常的測(cè)量信號(hào),導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)失去應(yīng)有的度。而接地可以避免被測(cè)介質(zhì)在管道中沖刷所產(chǎn)生的電勢(shì),避免對(duì)測(cè)量信號(hào)的干擾,讓電磁流量計(jì)工作在好狀態(tài)。

 

        其次,接地的方式也有講究。一來可以通過電磁流量計(jì)接地線來接地,二來可以使用接地環(huán),通過管道接地。具體接地方式請(qǐng)根據(jù)實(shí)際安裝環(huán)境來決定。

        一般如果工藝管道是金屬材質(zhì)的,可不配接地環(huán)。如果管道是非金屬的,這就必須要配接地環(huán),接地對(duì)于電磁流量計(jì)來說,相當(dāng)重要。不夸張的說,如果非金屬管道沒有配備接地,那么該電磁流量計(jì)測(cè)出來的數(shù)值連參考的意義都沒有。

 

        后,電磁流量計(jì)在設(shè)置接地的時(shí)候盡量使用屏蔽線來進(jìn)行單獨(dú)接地,不可以圖省事將接地線并至電機(jī)、電器等公用地線上。

 



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