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稱重包裝機(jī)維修知識 包裝機(jī)維修保養(yǎng)

時間:2020-06-01    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

稱重包裝機(jī)維修知識

      現(xiàn)在使用稱重包裝機(jī)的客戶越來越多,機(jī)械化的生產(chǎn)不僅可以大大減少用工成本,還可以大大提高工作效率。上海恒剛生產(chǎn)的稱重包裝機(jī)也越來越多的受到各大用戶的支持與喜愛。今天小編整理了一下關(guān)于稱重包裝機(jī)出現(xiàn)問題時的一些“急救”措施。希望能給廣大用戶帶來幫助。

       在說到稱重包裝機(jī)的給維修知識前,我想先提醒一下大家的就是,稱重包裝機(jī)的保養(yǎng)也是很重要的,保養(yǎng)的好,稱重包裝機(jī)的維修率肯定是要低很多的。上海恒剛的稱重包裝機(jī)平時維護(hù)工作量較小,主要是定期給機(jī)械活動部分加油,檢查各部件連接是否松動,氣壓是否正常,氣缸行程是否到位就OK了。

     以下著重介紹幾個關(guān)于稱重包裝機(jī)的維修方面的知識

  1. 稱重包裝機(jī)稱量不準(zhǔn)確或有電源指示但無顯示數(shù)據(jù)怎么辦?

(1) 儀表故障: zui簡便的方法是借助模擬信號源查找。具體步驟如下: 將接線盒儀表的信號電纜線解脫, 將模擬信號源的插座插入稱重儀表接口并接通電源, 看稱重儀表工作是否正常, 如稱重儀表不正常, 則故障在稱重儀表。其故障的排除必須有專門的檢驗(yàn)人員進(jìn)行。

(2) 接線盒故障: 檢查接線盒, 有無水汽侵入, 如果有水汽, 用酒精擦洗, 然后用電吹風(fēng)吹干。清潔內(nèi)部。另外查找線路有無短路, 在接線盒內(nèi)用數(shù)字萬用表測量屏蔽線與其他各線的電阻, 有無短路現(xiàn)象,如果有短路現(xiàn)象, 則須更換電纜線。

2 如何檢查傳感器有沒有損壞?

 (1) 先檢查稱重包裝機(jī)其外觀質(zhì)量, 看有無不正常的變形和損傷, 電纜有無損傷。

(2) 在接線盒內(nèi)用數(shù)字萬用表測量激勵電源正( E+ ) 和激勵電源負(fù)( E- ) 間電阻值, 其電阻值大約為420 / 傳感器數(shù)。

(3) 逐次斷開傳感器, 用上一步的方法測量正負(fù)激勵端或正負(fù)輸出端間的電阻值, 看與合格證的電阻值是否相符, 查出損壞的傳感器。當(dāng)然也可按下一步查找。

(4) 將砝碼依次放在稱量斗的各個承重點(diǎn)上, 如果發(fā)現(xiàn)哪個承重點(diǎn)的示值不正確, 則表明該處的傳感器有問題, 應(yīng)進(jìn)行更換。

3、稱重包裝機(jī)不夾帶,不放料怎么辦?

   稱重包裝機(jī)不夾袋,不放料,通常是夾袋開關(guān)、放袋開關(guān)、控制夾袋NHZK710包裝秤顯示儀表把模塊上傳感器傳出的模擬信號處理成重量數(shù)據(jù),然后通過NHZK710包裝秤顯示儀表中的RS485總線(可實(shí)現(xiàn)對每臺稱的參數(shù)控制秤重數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置及采集)把數(shù)據(jù)傳到上位機(jī)系統(tǒng)(PLC、DCS),由此對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,可以判斷出料倉中物料的多少,也可以在要設(shè)定的數(shù)據(jù)上向控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出操作指令,來完成控制的需要(例如,進(jìn)放料門的開關(guān))。包裝物料時由人工套袋并觸動接近開關(guān)。PLC 得到接近開關(guān)閉合信號后,使夾袋電磁閥得電,控制氣缸動作并夾住包裝袋,稱重包裝機(jī)傳感器將重量信號輸入稱重顯示儀表,并與設(shè)置好的參數(shù)進(jìn)行比較數(shù)據(jù)大小,并且接近開關(guān)檢測料門關(guān)閉后,稱重儀表給PLC輸入大

4、稱重包裝機(jī)開機(jī)不顯示了如何查看?

    一般為電源故障或保險絲燒斷, 這種情況可用數(shù)字萬用表測量一下稱重包裝機(jī)的電阻值即可判斷出是否損壞,更換損壞器件后稱重儀表就能正常工作。

小螺旋進(jìn)料信號,使大小截料門的電磁閥得電,分別控制氣缸并驅(qū)動截料板動作,物料進(jìn)入稱重料斗進(jìn)行計量。

5.更多關(guān)于稱重包裝機(jī)的維修知識要點(diǎn)

1)不夾袋,不放料,通常是夾袋開關(guān)、放袋開關(guān)、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。

2)稱重包裝機(jī)大小截料門、稱斗放料門打不開或關(guān)不上,通常是控制電磁閥或氣缸方面的問題。

3)物料稱量完畢后,不能自動打開稱重包裝機(jī)料門放料和松袋,如按手動放料按鈕也不行,一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題,更換備件后會恢復(fù)正常。如按手動放料按鈕可行,說明是稱重超差或系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定錯誤。

4)稱重包裝機(jī)的稱斗口或夾袋口漏料,通常是秤體密封不嚴(yán)、氣壓不足(檢查氣源大于0.4MP 即可)電磁閥或氣缸方面的問題。

5)計量不準(zhǔn),儀表顯示不穩(wěn)定。可能是稱重包裝機(jī)的儀表零點(diǎn)漂移(拿標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定)或 參數(shù)設(shè)定需要重新修正或稱重傳感器故障(更換傳感器并拿砝碼標(biāo)稱)。

6)當(dāng)稱重包裝機(jī)的系統(tǒng)不能正常放料時,將選擇開關(guān)置于手動,然后按下放料按鈕3s 以上,則相應(yīng)的包裝秤初始化操作后可恢復(fù)正常。

    以上只是小編列舉的一些常見的關(guān)于稱重包裝機(jī)維修的知識,但由于每家稱重包裝機(jī)廠家的產(chǎn)品設(shè)計都有所不同,稱重包裝機(jī)價格也不同,所以建議您遇到問題的時候是打到購買工廠報修請教專業(yè)的稱重包裝機(jī)維修售后知識。如果不是購買的上海恒剛的稱重包裝機(jī)但需要我們提供售后幫助的話,我們也會耐心的為您解答。

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包裝機(jī)的那些故障與解決方式

    電磁鐵不吸合,造成這種故障的原因多半是主機(jī)內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。

 

    解決的方法為:

    首先檢查是主機(jī)內(nèi)部還是外部出了問題;其次查看電磁鐵保險管,查看電磁鐵是否有通電跡象,排除機(jī)械卡阻,在一切都正常的情況下檢測內(nèi)部電源

    在稱重包裝機(jī)中常遇到的是造成這種故障的原因是:

    傳感器損壞,供橋電壓故障,線路接法或中斷有誤。

    排除的方法為:

    檢測傳感器及連線或主機(jī)的荷重信號,近而檢測供橋和放大電路或計算機(jī)輸出顯示電路,有時也會出現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定性不好造成袋裝量不穩(wěn)定解決這個問題可試探線路是否故障。

 

    包裝機(jī)械使用時間長了,特別是在連續(xù)工作、超負(fù)荷情況下,容易出現(xiàn)一些電氣故障及機(jī)械故障,諸如:封口不牢、機(jī)器走走停停、起步時保險絲熔斷、運(yùn)行中發(fā)出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。本文結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn),針對其中幾種故障,分析其起因,提出了相應(yīng)的解決方法,并闡述了連續(xù)封口機(jī)的保養(yǎng)問題,希望對使用連續(xù)封口機(jī)的企業(yè)及個人有所幫助。

    1.封口不牢

    封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見故障之一,封口不牢有三層意思:①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;③對封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時,出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象,這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格,因?yàn)閮?nèi)容物在儲運(yùn)過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時常常出現(xiàn)。

    造成第一種故障的原因主要有以下幾種。

    (1) 熱封溫度不夠

    通常情況下,以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋,當(dāng)制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達(dá)到170~180℃;以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應(yīng)提高。

    (2) 熱封速度過快

    封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了,自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。

    (3) 冷壓膠輪壓力不合適

    冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。

    (4) 熱封薄膜質(zhì)量有問題

    封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān),如果復(fù)合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現(xiàn)在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現(xiàn),產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè),是下道工序監(jiān)督上道工序,一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,必須及時分析起因并加以解決。

    如果封口處有水分、臟污,也會造成封口不牢。

    總之,解決第一種封合不牢問題,一般可適當(dāng)提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。

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包裝機(jī) 包裝機(jī)的那些故障與解決方式_包裝機(jī)

保證真空包裝機(jī)的正常使用的方法

  1、真空度低,泵油污染、過少或過稀清洗真空泵,更換新真空泵油,抽氣時間太短,延長抽氣時間,抽氣過濾器堵塞,清洗或更換排氣過濾器,有漏氣處,抽空后關(guān)閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。  2、噪音大。真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂更換,排氣過濾器堵塞或安裝位置不正,清洗或更換排氣過濾器并安裝正確,有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣并排除?! ?、真空泵油煙大。抽氣過濾器堵塞或污染清洗或更換排氣過濾器,泵油污染,更換新油,回油閥堵塞,清洗回油閥?! ?、不加熱。加熱條燒斷,更換加熱條,加熱時間繼電器燒壞,更換時間繼電器,加熱線燒斷,更換加熱線,并安裝牢固,控制加熱溫度波段開關(guān)接觸不良,修復(fù)或更換,控制加熱的交流接觸器不復(fù)位,修復(fù)或更換,加熱變壓器壞,更換?! ?、加熱不停止。加熱時間繼電器接觸不良或燒壞,調(diào)整時間繼電器與插座接觸或更換,控制加熱交流接觸器不復(fù)位,修復(fù)或更換?! ?、真空泵噴油,吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內(nèi),再安裝即可,旋片磨損更換旋片?! ?、真空泵漏油?;赜烷y堵塞,卸下回油閥,清洗(詳見說明書),油窗松動,放油后,卸下油窗,纏上生料帶或薄塑料薄膜。

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