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型拉力試驗機維護保養(yǎng)及注意事項 力試驗機維修保養(yǎng)

時間:2020-06-01    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

機器保養(yǎng)

  1. 定期檢查鉗口部位的螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動,及時擰緊;

  2. 鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔,定期涂一層薄的MoS2 (二硫化鉬)潤滑脂;

  3. 定期檢查鏈輪的傳動情況,如發(fā)現(xiàn)有松動,請將張緊輪重新張緊。

 

油源的保養(yǎng)

  1. 定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應及時更換密封圈或組合墊;

  2. 根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油。

  3. 長時間不做試驗時,注意關(guān)斷主機電源。如果機器在待機狀態(tài),轉(zhuǎn)換開關(guān)應打到“加載”檔,因為如果轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔,電磁換向閥一直在通電狀態(tài),會影響該器件的使用壽命。

 

控制系統(tǒng)保養(yǎng)

一、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好,如有松動,應及時緊固;

二、試驗后若有一段較長的時間不用機器時,關(guān)閉控制器和電腦;

三、控制器上的接口為一一對應,插錯接口可能對設(shè)備造成損壞;

四、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。

五、根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應及時更換密封圈或組合墊。 

注意事項

一、拉力試驗機加荷時,指針顫動或時走時停

1、離合器齒輪磨損:需要修理或更換。

2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損:需更換皮墊圈或彈簧。

3、操縱手柄移位:調(diào)整操縱手柄,使其與牙槽配合好。

二、更換擺砣時指針不回零

1、拉力試驗機安裝不水平:用水平儀把試驗機調(diào)整水平。

2、擺錘不垂直:只掛A砣。調(diào)整平衡砣,使之垂直。

三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢

1、緩沖閥擋位位置放置不當:調(diào)整緩沖閥到適當位置。

2、液壓油黏度過低或過高:液壓油黏度過低時擺錘回落快,黏度高時回落慢.應更換適當黏度的液壓油。

3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污:清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污:清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合:校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內(nèi)有臟污:清洗緩沖閥。

五、拉力試驗機示值正偏差

1、短臂刀刃有松動:把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕:給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。

六、示值負偏差主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大

1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大:主要是調(diào)整、清洗軸承及測力傳動部件.消除不正常的摩擦阻力。

2、上夾頭、從動針彈黃松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大:調(diào)整上夾頭、從動針彈簧松緊度和描繪裝置部件.消除不正常的摩擦阻力。

3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活:調(diào)整兩者相接部位。使之靈活自如。

七、從動針滯阻或移位

1、從動針彈簧彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響:調(diào)整從動針彈簧的彈力或從動針與指示盤的問隙。

2、從動針兩端重鼉有偏差:調(diào)整兩端重量,使其平衡。

八、示值無規(guī)律的偏差

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺:消除齒桿、齒輪的油污、毛刺,找出超差時的齒桿接觸點,然后修正齒桿、齒輪;如不能消除誤差.更換齒桿、齒輪。

2、拉力試驗機試驗機安裝不水平:調(diào)整水平。

3、齒桿彎曲:校直或更換齒桿,調(diào)整滾動槽輪的問隙。

九、計算機軟件聯(lián)機后出現(xiàn)提示框信息顯示超載

解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確;檢查近的試驗或操作鍵

盤時傳感器是否被撞過;檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動更改過校準值、標定值或硬件參數(shù)中的其他信息。

十、試驗機主機電源不亮,不能上下移動

解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常;檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷,請取出備用保險絲安裝即可。

十一、試驗機主機電源有電但設(shè)備不可以上下移動

解決方案是檢查是否是15S(時間)以后設(shè)備還無法移動,因為主機開機需要自檢,大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當?shù)奈恢?,有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常

 

拉力試驗機的試驗方法是如何的呢?

    拉力試驗機是由伺服電機控制,用于高精度實驗,主要測試各類產(chǎn)品拉伸,撕裂,剝離,抗壓,彎曲等材料研發(fā),檢驗測試。

    測試其拉伸,撕裂,剝離,抗壓,彎曲等材料研發(fā),檢驗測試,另外拉力試驗機所使用的夾具也是實驗是否順利進行及實驗后果精確度準確與否的一個主要因素。

    之前針對拉力試驗機的特點,功能都講過了,本次為大家介紹一下拉力試驗機的試驗方法:

    拉力試驗機的試驗方法

    拉力實驗:

    一般采用的儀器是萬能材料試驗機和拉力試驗機,首先慢慢的在試樣兩頭施加負荷,使試樣的任務局部受軸向拉力,引起試樣沿軸向伸長,直到進行到拉斷為止。

    經(jīng)過拉伸實驗可測定材料的抗拉強度和塑性特征等。

    拉伸試樣要符合相關(guān)的國家標準、行業(yè)規(guī)范不同歧材料的拉伸實驗要求。拉伸實驗曲線應力—應變拉伸曲線。

    拉伸曲線可分四個階段:

    1、10ab—彈性變形階段a點對應PP值叫做比例極限負荷。b點對應Pe值叫做彈性極限負荷(不發(fā)生永世變形的最大抗力)0—a段L正比與p直線階段a—b段極微量塑性變形(0.001-0.005%)

    2、(bcd)—屈從變形階段c點屈從點對應PSc—d波形段“平臺”。

    3、dB—平均塑性變形階段B點對應Pb值材料的強度極限負荷(所能接受的最大載荷)。

    4、BK—部分集中變形階段(縮頸)K點為斷裂點對應pk值斷裂負荷。

    拉力試驗機的沖擊實驗:就是應用擺錘沖擊試樣前后的能量差來確定該試樣的韌性活脆性。特點是沖擊力大、效果工夫短、轉(zhuǎn)變快。

    硬度實驗:

    是一種敏捷、經(jīng)濟的機械實驗辦法,是測定材料機械功能使用普遍的辦法之一,是獨一不損壞試件機械功能的實驗。

    產(chǎn)物檢測中還有改變實驗,委靡實驗,蠕變實驗,松懈實驗,耐久實驗。

    拉力試驗機緊縮實驗:

    卻與拉伸實驗相反,用于測定材料在靜壓力效果下的壓力強度、相對縮短率和斷面增大率等。對緊縮式樣的根本要求是兩個支承端面要互相平行。

    運用者普通運用萬能試驗機、壓力試驗機

    彎曲實驗首要是用于測定材料或構(gòu)件等地彎曲強度極限,彈性模量及最大撓度??煞譃楹喼Я簭澢鷮嶒灪图儚澢鷮嶒?/p>

    剪切實驗:是用于測定材料的抗剪切能力,一般用來評定鉚釘用線材的質(zhì)量。剪切實驗分為單項剪切和雙向剪切實驗,采用儀器是萬能材料試驗機。

標簽: 拉力試驗機
拉力試驗機 拉力試驗機的試驗方法是如何的呢?_拉力試驗機

關(guān)于壓力試驗機的適用

    壓力試驗機適用于檢測水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強度。

    壓力試驗機為電動液壓加荷,傳感器測力,數(shù)字顯示力值,是建筑、建材、公路、橋梁等工程單位必備的試驗檢測設(shè)備。

    壓力試驗機符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學性能試驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置,在試驗過程中能均勻連續(xù)加荷。

    產(chǎn)品描述

    混凝土壓力試驗機主要用途:

    1、本試驗機適用于檢測水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強度。

    2、本試驗機為電動液壓加荷,傳感器測力,數(shù)字顯示力值,是建筑、建材、公路、橋梁等工程單位必備的試驗檢測設(shè)備。

    3、本試驗機符合GB/T50081-2002、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學性能試驗方法標準》,應手動控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置,在試驗過程中能均勻連續(xù)加荷。

    壓力試驗機主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):

    1、最大荷載:300KN

    2、示值相對誤差:±1%

    3、最小分辨值:0.01KN

    4、油壓最大壓強:25Mpa

    5、壓力板直徑:φ160mm

    6、上下壓板間凈距:390mm

    7、活塞直徑×最大行程:φ125×80mm

    8、電動機功率:0.75kw

    9、外形尺寸:860×400×1280mm

    10、凈重:550KG

    壓力試驗機主要結(jié)構(gòu)與工作原理:

    試驗機主要有機架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成。

    1、機體部分

    試驗機機體有橫梁、立柱、缸體、機架、底板組成,測力儀表安裝在機架右側(cè)上部,液壓操縱部分安裝在機架右側(cè)下部,定位柱固定在橫梁下,其間有球頭、球座、自動調(diào)整位置,使壓頭的圓弧面與試件成一條直線,保證測試的準確度,在油缸與平面上,裝有防塵圈,防止或減少活塞一升與下降時,粉塵進入活塞與油缸間,而使兩者加速磨損,抗壓時,放上抗壓墊塊及下壓板,裝上抗壓裝置,即可進行抗壓試驗。

    活塞與油缸間設(shè)有密封圈,可防止油液外泄,但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽,并有泄油通道,通過塑料管,把油溢流回油箱。

    2、液壓操縱部分

    本試驗機的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機體上,油泵為直軸式軸向五柱泵。

    整個油泵浸在油中,試驗機在加載時,應手動控制加載速度閥,使活塞上升速度得到快慢控制,缷荷時應轉(zhuǎn)動回油閥手柄,使回油閥回油,活塞慢慢下降,反之關(guān)閉回油閥,打開送油閥,活塞慢慢上升。

    3、測力儀表詳閱(儀表說明書)

    有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。

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壓力試驗機 關(guān)于壓力試驗機的適用_壓力試驗機

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