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渦輪流量計(jì)的安裝技術(shù)要求 流量計(jì)維修保養(yǎng)

時(shí)間:2020-06-02    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

渦輪流量計(jì)擁有準(zhǔn)確度高,重復(fù)性好,范圍度寬,結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大,適用于高壓測(cè)量,儀表表體不必開孔等一些優(yōu)點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)定量控制、超量報(bào)警等功能,是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。但在渦輪流量計(jì)的安裝上也需要注意一些要求與方法。
在安裝焊接上,先配一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上,不要帶流量計(jì)直接焊接。安裝前應(yīng)清除管道中焊渣等雜質(zhì),要用等徑的管道(或旁通管)代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計(jì)不受損壞。 安裝流量計(jì)時(shí),法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
渦輪流量計(jì)要可靠接地,不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。 對(duì)于防爆型產(chǎn)品,為了儀表安全正常使用,防爆型流量計(jì)的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符,且安裝使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家防爆型產(chǎn)品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式,不得隨意打開儀表。選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運(yùn)行,以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。
渦輪流量計(jì)安裝前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等。建議在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計(jì)投運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤(rùn)滑油應(yīng)按告示牌操作,加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn),以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)可能使流量計(jì)損壞。 流量計(jì)運(yùn)行時(shí)不允許隨意打開前后蓋,變動(dòng)內(nèi)部有關(guān)參數(shù),否則將影響流量計(jì)的正常運(yùn)行。 小心安裝墊片,確保沒有突出物進(jìn)入管道,以防止干擾正常的流量測(cè)量。 流量計(jì)在標(biāo)定時(shí)要在流量計(jì)取壓口上采集壓力。
變送器應(yīng)水平安裝,避免垂直安裝,并保證其前后有適應(yīng)的直管段,一般前10D,后5D。后,被測(cè)介質(zhì)對(duì)渦輪不能有腐蝕,尤其是軸承處,否則應(yīng)采取措施。
前期安裝準(zhǔn)備工作做的好,必定給日常的使用帶來便利,好的安裝好的使用方法,不容易造成儀表的損傷,這一點(diǎn)是肯定的。

電磁流量計(jì)電極常用清洗方法

  在測(cè)量污水、漿液等介質(zhì)時(shí),管道內(nèi)壁和電極表面容易發(fā)生結(jié)垢和產(chǎn)生附著物。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時(shí),就會(huì)帶來測(cè)量誤差。污泥、油污對(duì)電極的附著,也會(huì)使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移。因此,在一些情況下需要對(duì)電極進(jìn)行維護(hù)處理。譬如說,清洗電極和更換電極。電極清洗常用的方法有以下幾種: ?。?)電化學(xué)方法  金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理。電極與流體存在界面電場(chǎng),電極與流體的界面電場(chǎng)是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對(duì)于電極與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象,而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì),具有典型的離子吸附規(guī)律,而無機(jī)陽離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系.吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍,即帶異號(hào)電荷的電極表面。在同號(hào)電荷的電極表面上,當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí),靜電斥力大于吸附作用力,陰離子很快就脫附了,這就是電化學(xué)清洗的原理。有些公司通過把兩個(gè)正向二極管的壓降加在信號(hào)回路上,然后以共模的形式將負(fù)的約1.2~1.4V的電壓加到兩電極。因?yàn)樵趦呻姌O上所加的電壓是負(fù)的直流共模電壓不會(huì)造成放大器飽和。直流共模電壓疊加在微小的交變流量信號(hào)‘上'由電容將直流隔離,并由前置放大器將共模電壓抑制,直流共模電壓不會(huì)影響到流量的測(cè)量。加在電極上的直流負(fù)電壓,形成負(fù)的電場(chǎng)能推斥附著在電極上的物質(zhì),達(dá)到清洗電極的目的。這種方法在交流勵(lì)磁中能有效地、自動(dòng)地、連續(xù)地進(jìn)行電極清洗..但對(duì)于低頻矩形波勵(lì)磁,由于極化電壓幅度較高,作用不一定很好,所以近來很少見到?! 。?)機(jī)械清除法  機(jī)械清除法是通過在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式:一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀,通過空心電極把刮刀引出,細(xì)軸和空心電極之問采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流,于是組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí),刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動(dòng),刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng),也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。另一種是在管狀電極中,裝上清除污垢用的鋼絲刷,軸囊在密封的“0”形圈里,以防止流體泄漏。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來清洗電極?! 。?)超聲波清洗的方法  將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上,使超聲波的能量集  機(jī)械刮刀式電極清洗裝置爪息中在電極與介質(zhì)接觸面上,從而利用超聲波的能量將污垢擊碎,達(dá)到清洗的目的?! 。?)電擊穿法  這種方法使用交流(50HZ或60HZ)高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間,一般加30~I(xiàn)OOV。由于電極被附著,其表面接觸電阻變大,所加電壓幾乎集中在附著物上,高電壓會(huì)將附著物擊穿,然后被流體沖走。從安全出發(fā),使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷測(cè)量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開、停電情況刷下將交流(50uz或60Hz)高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。

標(biāo)簽: 電磁流量計(jì)
電磁流量計(jì) 電磁流量計(jì)電極常用清洗方法_電磁流量計(jì)

電磁流量計(jì)電極的維護(hù)與清洗方法

  在測(cè)量污水、漿液等介質(zhì)時(shí),管道內(nèi)壁和電極表面容易發(fā)生結(jié)垢和產(chǎn)生附著物。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時(shí),就會(huì)帶來測(cè)量誤差。污泥、油污對(duì)電極的附著,也會(huì)使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移。因此,在一些情況下需要對(duì)電極進(jìn)行維護(hù)處理。譬如說,清洗電極和更換電極。

  電極清洗常用的方法有以下幾種:

  (l)電化學(xué)方法

  金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理,電極與流體存在界面電場(chǎng),電極與流體的界面電場(chǎng)是電極/流體相問存在的雙電層所引起的。對(duì)于電極與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象,而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì),具有典型的離子吸附規(guī)律,而無機(jī)陽離子的表面活性很小,因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系,吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍,即帶異號(hào)電荷的電報(bào)表面。在同號(hào)電荷的電極表面上,當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí),靜電斥力大于吸附作用力,陰離子很快就脫附了,這就是電化學(xué)清洗的原理。有些公司通過把兩個(gè)正向二極管的壓降加在信號(hào)回路上,然后以共模的形式將負(fù)的約1.2.1.4V的電壓加到兩電極。因?yàn)樵趦呻姌O上所加的電壓是負(fù)的直流共模電壓,不會(huì)造成放大器飽和。直流共模電壓疊加在微小的交變流量信號(hào)上,由電容將直流隔離,并由前置放大器將共模電壓抑制,直流共模電壓不會(huì)影響到流量的測(cè)量。加在電極上的直流負(fù)電壓,形成負(fù)的電場(chǎng)能推斥附著在電極上的物質(zhì),達(dá)到清洗電極的日的。這種方法在交流勵(lì)磁中能有效地、自動(dòng)地、連續(xù)地進(jìn)行電極消洗。但對(duì)于低頻矩形波勵(lì)磁,由于極化電壓幅度較高,作用不一定很好,所以近來很少見到。

  (2)機(jī)械清除法

  機(jī)械清除法是通過在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式:

  一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制戚一把帶有細(xì)軸的gua刀,通過空心電極把gua刀引出,細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外,于是紺成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí),gua刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動(dòng),刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng),也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。另一種是在管狀電極中,裝上清除污垢用的鋼絲刷,軸裹在密封的“O”形圈里,以防止流體泄漏。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲屆來清洗電極。

  (3)超聲波清洗的方法

  將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上,使超聲波的能量集變大,所加電壓幾乎集中在附著物上,高電壓會(huì)將附著物擊穿,然后被流體沖走。從安全出發(fā),使用電擊穿法必須是在一流量計(jì)中斷測(cè)量、傳感器與轉(zhuǎn)換器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開、停電情況下將交流(50Hz或60Hz)高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。

  (5)提高測(cè)量管內(nèi)的平均

  流速和使用尖頭小面積電極在測(cè)量容易結(jié)垢、粘附的介質(zhì)時(shí),通常可以選擇比工藝管徑小的傳感器,提高流速。經(jīng)驗(yàn)表明,管內(nèi)平均流速高于2m/s,一般沉淀附著可能性較小。也有采取瞬間加大流速3—5m/s(視附著情形定)沖刷附著層。電極頭部突出成尖狀,受流體沖刷力大(因?yàn)楣鼙诹魉俚扔诹悖忸^脫離管壁邊界層進(jìn)入流速層),所以附著污染可能性小。另外、由于小面積電極本身的信號(hào)內(nèi)電阻大,電極附著污染后引起信號(hào)內(nèi)電阻的改變影響小,因此對(duì)儀表測(cè)量的影響也小.

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