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煤氣流量計的故障處理方式您知道多少 流量計維修保養(yǎng)

時間:2020-06-02    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
   煤氣流量計的故障處理方式您知道多少?
  煤氣流量計價格實惠,采用電容力傳感器是該產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵所在,其測量精度及長期穩(wěn)定性是老型機(jī)械式力傳感器的靶式流量計所無法比擬的。目前已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、天然氣、電力、造紙、化工、能源、食品、環(huán)保等各個領(lǐng)域的流量測量。
  煤氣流量計的故障處理方法介紹:
  當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
  1.安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在;
  2.流量計長期運(yùn)行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
  3.安裝或運(yùn)行過程中,嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移;
  以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
  4.流量計殼體接地不良;
  處理方法:用戶重新接地。
  5.靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;
  處理方法:關(guān)閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理肅穆雜物后照原樣復(fù)位即可。
  流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
  1.靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
  處理方法:參照處理雜物方法。
  2.高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
  處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
  計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其主要的原因為以下幾種:
  1.安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測介質(zhì)流態(tài);
  處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
  2.流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
  處理方法:按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑嬤M(jìn)行實地實流標(biāo)定。
  3.旁通管道泄漏;
  處理方法:檢查及更換旁通管路。
  4.靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
  處理方法:參照前面處理雜物方法。

皂膜流量計的使用方法

  皂膜流量計是目前用于測量氣體流速的標(biāo)準(zhǔn)方法。它是由一根帶有氣體進(jìn)口的量氣管和橡皮滴頭組成,使用時先向橡皮滴頭中注入肥皂水,擠壓橡皮滴頭就有皂膜進(jìn)入量氣管。當(dāng)氣體自流量計底部進(jìn)入時,就頂著皂膜沿著管壁自下而上移動。用秒表測定皂膜移動一定體積時所需時間就可以算出氣體流速(ml/min),測量精度達(dá)l%。

  皂膜流量計適用于任何氣體或液體流量的檢測。通過其內(nèi)部的微處理機(jī)與敏感元件相結(jié)合來測量和計算皂膜或液面經(jīng)過玻璃管內(nèi)一段體積的起止時間,最終計算出流量,并直觀地顯示出來。

  皂膜流量計的使用方法:

  1.將肥皂水倒入底部的乳膠滴頭中

  2.用細(xì)橡膠管聯(lián)接檢測器出口和皂沫流量計底部進(jìn)氣口

  3.擠壓乳膠滴頭,使產(chǎn)生一個皂膜,同時測量皂膜流經(jīng)一定體積所須時間

  4.體積除以時間即可,如果是電子皂膜流量計就方便了,自動測量計算

標(biāo)簽: 皂膜流量計
皂膜流量計 皂膜流量計的使用方法_皂膜流量計

智能帶壓力補(bǔ)償渦街流量計的調(diào)試說明

1、接上信號線、電源線

2、開啟進(jìn)口、出口閥門,進(jìn)出口閥門開度要一致

3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

安裝管道條件:

1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。

2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以

1 直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:

A)節(jié)流件前ODD/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%

B)在節(jié)流件后,在OD2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值,任意單測值與D比較,其大偏差不得超過±2%

2 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

4)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2

5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D15D)。




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