電磁流量計(jì)運(yùn)行中產(chǎn)生故障的*類為儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障。第二類為外界原因引起的故障，如安裝不妥流動(dòng)畸變，沉積和結(jié)垢等。

1、、調(diào)試期故障

本類故障在電磁流量計(jì)初始裝用調(diào)試時(shí)就出現(xiàn)，但一經(jīng)改進(jìn)排除故障，以后在相同條件下一般就不會(huì)再度出現(xiàn)。常見調(diào)試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾和流體特性影響三方面原因。

（1）管道系統(tǒng)和安裝等方面

通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn);流量傳感器后無背壓，液體逕直排人大氣，形成其測(cè)量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等。

（2）環(huán)境方面

主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測(cè)量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施?？臻g電磁波干擾-般經(jīng)信號(hào)電纜弓I入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)，但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服(見案例10)。

（3）流體方面

液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測(cè)量，唯所測(cè)得體積流量是液體和氣體兩者之和;氣泡增大會(huì)使輸出信號(hào)波動(dòng)，若氣泡大到流過電極遮蓋整個(gè)電極表面，使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開，輸出信號(hào)將產(chǎn)生更大波動(dòng)。低頻(50/16 Hz-50/6 Hz)矩形波激磁電磁流量計(jì)測(cè)量液體中含有固體超過一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲，輸出信號(hào)亦會(huì)有一定程度波動(dòng)。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí)，若兩種液體電導(dǎo)率(或各自與電極間電位)有差異，在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測(cè)量，輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。電極材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)選配不善，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用，電極表面形成絕緣膜，以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等，均會(huì)妨礙正常測(cè)量。

2、運(yùn)行期故障

經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障，常見故障原因有：流量傳感器內(nèi)壁附著層，雷電擊，環(huán)境條件變化。

（1）內(nèi)壁附著層

由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號(hào)，只是改變流通面積，形成測(cè)量誤差的隱性故障;若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路;若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測(cè)量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無法工作。

（2）雷電擊

雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)了解到，不僅電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障，控制室中其他儀表電常常同時(shí)出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認(rèn)識(shí)設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性。

（3）環(huán)境條件變化

主要原因同上節(jié)調(diào)試期故障環(huán)境方面，只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運(yùn)行期間再介入的。例如一臺(tái)接地保護(hù)并不理想的電磁流量計(jì)，調(diào)試期因無干擾源，儀表運(yùn)行正常，然而在運(yùn)行期出現(xiàn)新干擾源(例如測(cè)量點(diǎn)附近管道或較遠(yuǎn)處實(shí)施管道電焊)干擾儀表正常運(yùn)行，出現(xiàn)輸出信號(hào)大幅度波動(dòng)。

1、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)開箱時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)，以確定儀表在運(yùn)輸過程中有否損壞。流量計(jì)的浮子與流量計(jì)分離包裝；（浮子、說明書、裝相單等均在塑料袋里）用戶在安裝使用時(shí)，請(qǐng)先把流量計(jì)的上端（玻璃管子的粗端）襯套內(nèi)的旋塞扭下來，將浮子放進(jìn)玻璃管內(nèi)，（浮子的大頭朝上）然后再把旋塞扭上去，并扭緊為止。對(duì)于LZB型帶導(dǎo)桿流量計(jì)，應(yīng)將防止浮子跳動(dòng)的填充物取出，檢查浮子能否自由上下滑動(dòng)。
　　2、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須安裝在垂直位置上（流量計(jì)中心線與鉛垂直線的夾角不超過5℃）并有正確的支承，以防止任何應(yīng)力傳入。對(duì)于新安裝管路在安裝流量計(jì)之前應(yīng)將管道沖洗干凈。安裝時(shí)進(jìn)口錐管的zui小錐端，即zui小數(shù)值刻度端，并位于下部。
　　3、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)為便于在使用過程中更換零件，流量計(jì)安裝時(shí)，它的周圍應(yīng)留有足夠的空間。
　　4、為檢修、修理、更換流量計(jì)和清洗管路的需要，推薦流量計(jì)安裝時(shí)按圖3所示的方式安裝旁路管。
　　5、流量計(jì)上游應(yīng)安裝閥門，在下游5～10倍公稱通徑處安裝調(diào)節(jié)流量的節(jié)流筏。
　　6、為防止管路中的回流或有水錘作用損壞流量計(jì)，可在流量計(jì)下流閥門之后安裝單向逆止閥。
　　7、如被測(cè)流體含有較大顆粒雜質(zhì)或臟物，應(yīng)根據(jù)需要在流量計(jì)上游安裝過濾器。
　　8、如被測(cè)流體是脈動(dòng)流，造成浮子波動(dòng)不能正確測(cè)量時(shí)，流量計(jì)上游的閥門應(yīng)全開。并設(shè)置適當(dāng)尺寸的緩沖器和定值器，以防止由于壓力過分下降而能引起的回流和消除脈動(dòng)沖。