海水流量計的工作原理基于法拉第電磁感應法律。
當一個導體在磁場場內運動時，在與磁場方向、運動方向相互垂直方向的導體兩端，會產生感應電動勢。
電動勢的大小與導體運動速度和磁場的磁感應強度大小成正比。
海水流量計由電磁流量轉換器和電磁流量傳感器兩大部分組成，分離型還需要一根專用的雙層屏蔽的電纜連接轉換器和傳感器。
電磁流量計分為一體型和分離型兩種結構形式。
可用于規(guī)定的防爆場所。傳感器有7種不同材料的電極和4種不同材料的襯里可供選用。
分體式海水流量計的傳感器應垂直安裝，并且流體自下而上流動，以滿足固、液兩項處于混合的狀態(tài)。
原因是如介質中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況。
另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動，會造成流量計輸出的來回擺動；
掛在電極附近的雜草的來回擺動也會引起流量計的輸出不穩(wěn)定。
在流量計上游入口處設置金屬濾網擋住魚和雜草進入測量管內。
分體式海水流量計防止負壓的管路設置操作不當將引起傳感器內產生負壓。
當同時關閉流量計上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內壓力有形成負壓的危險。
負壓造成襯里與金屬導管剝離，引起電極泄漏。
在分體式海水流量計附近加負壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內產生負壓。
分體式電磁流量計下游接有垂直管道時，若用流量傳感器上游閥門來關閉或調節(jié)流量，傳感器測量管內將形成負壓。
為了防止負壓，需加背壓或使用下游閥門來調節(jié)和關閉流量。
分體式電磁流量計適當?shù)木S護空間，大口徑流量計往往安裝在儀表井內，為了管道安裝、接線、檢查和維護的方便，需要留有適當?shù)目臻g。
為了觀測、接線和維護的方便，儀表安裝應距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。
分體管道式海水流量計的安裝與使用應注意對外部環(huán)境的要求
a、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時須有隔熱、通風的措施。
b、流量計zui好安裝在室內，若必須安裝于室外，應避免雨水淋，積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風措施。
d、為了安裝、維護、保養(yǎng)方便，在海水流量計周圍需有充裕的安裝空間。
e、流量計安裝場應避免有強磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
一、指針抖動： 1．輕微指針抖動：一般由于介質波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。 2．中度指針抖動：一般由于介質流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。 3．劇烈指針抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計過量程。 二、指針停到某一位置不動 主要原因是浮子流量計的浮子卡死。 一般由于浮子流量計使用時開啟閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導向桿與止動環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時可將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，在浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。 三、測量誤差大 1．安裝不符合要求； 對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直，傾角不大于20度； 對于水平安裝浮子流量計要保持水平，傾角不大于20度； 浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體； 安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。 2．液體介質的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前，都將介質按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此如果介質密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。 3．氣體介質由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。 4．由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調整。一般要求專業(yè)人員調整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。 四、無電流輸出 1．首先看接線是否正確。 2．液晶是否有顯示，若有顯示無輸出，多為輸出管壞，需更換線路板。 3．丟失標校值。由于E2PROM故障，造成儀表標定數(shù)據(jù)丟失，也會引起無輸出電流，電流會保持不變。解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復操作，如果不起作用，可先設定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標定從RP至100%中的數(shù)據(jù)。 五、無現(xiàn)場顯示 1．檢查接線是否正確。 2．檢查供電電源是否正確。 3．將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實。 4．對于多線制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。 六、現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程 1．檢查2000密碼中設定量程、零點參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。 2．檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，若無變化，一般為線路板采樣電路故障，需更換線路板。 七、報警不正確 1．檢查偏差設定d值不能太大。 2．FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。 3．檢查SU中報警值設定大小。 4．若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是與儀表電的負極相連。 5．線路板故障，更換線路板。 八、累積脈沖輸出不正確 1．檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設為零。 2．線路板故障，更換線路板。 1、確認渦街流量計是否接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個，判別其好壞。 2、檢查電纜是否完好，連接是否正確。 3、檢查蒸汽流動方向和管內液體是否充滿。對于能正反向測量的，若方向不一致雖可測量，但設定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是渦街流量計安裝位置不妥引起的，應在安裝時采取措施，避免造成管道內液體不滿管。 4、檢查變送器內壁電極是否覆蓋有液體結疤層，對于容易結疤的測量蒸汽，要定期進行清理。 5、若判斷為轉換器元器件損壞引起的故障，更換。 金屬管浮子流量計的故障分析
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