(2)電磁聲響，分為高頻和低頻兩種。軸鐵芯位斜槽度符合性不好，鐵芯內(nèi)膛不光，轉(zhuǎn)子外徑加工不一致是導(dǎo)致該2類故障的不可忽視的因素。通常采用換穿轉(zhuǎn)子方式消除和解決該類問題。

    (3)發(fā)出忽高忽低且沉重的聲音。原?因可能有：

    ①定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，此時(shí)聲音忽高忽低且高低音間隔時(shí)間不變，這是軸承磨損使定子與轉(zhuǎn)子不同心所致。

    ②三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或接觸不良等原?因，若聲音很沉悶則說明電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過載或缺相運(yùn)行。

    ③鐵芯松動(dòng)。

    電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中因振動(dòng)而使鐵芯固定螺栓松動(dòng)造成鐵芯硅鋼片松動(dòng)，發(fā)出噪聲。

    (4)軸承噪聲，軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中都會(huì)發(fā)出一定的聲響。若軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，其聲音為連續(xù)而細(xì)小的"沙沙"聲，不會(huì)有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?，F(xiàn)象。

    ①軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應(yīng)拆開軸承加注適量潤(rùn)滑脂。

    ②若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的聲音，一般為潤(rùn)滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。

    ③若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的聲音，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期不用，潤(rùn)滑脂干涸所致。

    (5)不均勻的碰撞聲，為風(fēng)葉碰撞風(fēng)扇罩引起。

    (6)定轉(zhuǎn)子虛擦造成的雜音，是屬掃膛的一種極限狀態(tài)。

    (7)絕緣紙響聲，由于定子或轉(zhuǎn)子槽絕緣放置不恰當(dāng)造成的雜音，該類故障處理時(shí)不容易找到具體位置。

    (8)其它是因槽楔局部彈出、振動(dòng)、軸承蓋固定螺栓長(zhǎng)等因素，也是導(dǎo)致雜音的部分原因。