一、開啟    1、檢查氣瓶閥門和減壓器密封性，確認(rèn)良好后進行下步操作。    2、把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時針方向旋轉(zhuǎn)到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力為止，此時低壓表讀數(shù)為零。    3、逆時針方向緩慢轉(zhuǎn)動氣瓶閥門，直到高壓表指示出瓶壓讀數(shù)。此操作期間不要站在減壓器的正面或背面。    4、順時針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，直到低壓表達到所需的工作壓力。如果壓力過高，則旋送調(diào)節(jié)螺桿，放出部分氣體后重新調(diào)節(jié)。    二、關(guān)閉    1、沿順時針方向轉(zhuǎn)動氣瓶閥門至完全關(guān)閉。    2、打開設(shè)備上的閥門將減壓器內(nèi)的氣體全部排出，然后關(guān)閉閥門。    3、逆時針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力為止，此時低壓表、高壓表讀數(shù)均為零。

    減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，并通過閥后壓力的直接作用，使之保持在一定范圍內(nèi)。

    它采用控制閥體內(nèi)啟閉件的開度調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，保持在一定范圍內(nèi)。

    減壓閥的安裝條件

    通過檢查管道試壓及沖洗記錄，確定供水管網(wǎng)試壓和沖洗合格。

    對照圖紙，通過觀測檢查和手板檢查，確定減壓閥規(guī)格和型號與設(shè)計相符。閥外控制管路及導(dǎo)向閥各鏈接件不應(yīng)有松動。外觀應(yīng)無機械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。

    觀測檢查減壓閥水流方向是否與供水管網(wǎng)水流一致，進水側(cè)應(yīng)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。可調(diào)試減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。比例式減壓閥宜垂直安裝。當(dāng)水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。

    減壓閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項：

    （1）為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。

    （2）減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器（我們建議過濾精度不低于0.5mm）。

    （3）為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。

    （4）減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！

    （5）如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。

    這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。