鹽霧試驗箱是采用塔式氣流噴霧方式的，其噴霧裝置的原理是：利用壓縮空氣從噴嘴處高速噴射所產(chǎn)生的高速氣流，在吸水管的上方形成負壓,鹽溶液在大氣壓力的作用下沿著吸水管迅速上升到噴嘴處，被高速氣流霧化并噴向噴霧管頂端的錐形分霧器后由噴霧口飄出，擴散到試驗室試驗空形成彌漫狀態(tài)，降落在試件上，進行鹽霧耐腐蝕試驗。
鹽霧試驗箱操作前的準(zhǔn)備工作
1、工作室底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。
2、箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。
3、空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉放氣閥門，同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件。
4、檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。
5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
6、架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積>98%，再關(guān)上箱蓋。
鹽霧試驗箱為人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設(shè)備之一，是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗設(shè)備。人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行老化。與天然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。
鹽霧試驗箱噴霧的原理：每個鹽霧試驗箱均應(yīng)有一個80平方厘米的收集區(qū)域，調(diào)整單位時間內(nèi)噴霧的數(shù)量，使鹽霧室能提供平均濃度的鹽霧，以便每個收集容器收集。收集時間至少16h，1。5±0。5毫升每小時。測試時間少于16小時的，計算平均值的時間至少8h。
鹽霧試驗箱壓縮空氣工作原理：
0。7到1。4bar的空氣壓強，并且未沾染泥土，油以及其他污染物，使用油脂液體離析器或者陶瓷類壓力過濾器分離，壓縮空氣中的剩余污染物不多于沒立方米0。2毫克，油粒和灰塵顆粒小于5μm，用去離子水和干凈的壓縮空氣注入空氣增濕器來保持空氣的濕度，SS和ASS的溫度保持在33-37攝氏度，CASS的溫度保持在50±2℃。將水分于壓縮空氣充分混合，防止過程中，鹽溶液由于NaCl的集中而濃度上升。
鹽霧腐蝕試驗需要鹽霧試驗箱產(chǎn)生鹽霧，其關(guān)鍵是試驗溶液在一定壓力的壓縮空氣下通過噴嘴噴霧而成。噴嘴的好壞直接影響著試驗的成敗，在制造噴嘴時對于噴嘴的孔徑、彎曲角度等就有嚴(yán)格控制，以保證能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)的鹽霧。在實際應(yīng)用中，噴嘴經(jīng)常堵塞、破裂而影響試驗正常進行，為此介紹些小妙招用以更好的保護鹽霧試驗箱的噴嘴。
1、一定要使用蒸餾水或去離子水，減少水中雜質(zhì)，減少堵塞噴嘴的機率。
2、安裝油水分離器，避免壓縮空氣時將空氣中的水汽、油等一并帶入，使油污附著在噴嘴壁上。由于噴嘴的孔徑較小，無論是水中雜質(zhì)還是附著的油污都會影響到鹽霧的形成。
3、避免受到撞擊，在安裝使用噴嘴或者是堵塞噴嘴后進行疏通的時候都要注意輕拿輕放，不要用力過度使噴嘴破損。
4、噴霧壓力設(shè)置不要過大，正常情況下的壓力在0.07mp-0.17mp之間，壓力過大易使噴嘴破裂。
以上是一些噴嘴日常的注意事項，若鹽霧試驗箱試驗過程中出現(xiàn)噴霧量過大/過小或是不噴霧，那么，則應(yīng)檢查噴嘴是否正常。若噴嘴孔徑過大應(yīng)更換，若堵塞應(yīng)用細鐵絲輕輕通。
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