機(jī)械噪聲是由的轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生的噪音、軸承噪音以及由機(jī)械加工因素而引起的噪音。在一般的情況下，機(jī)械噪音是電機(jī)噪音的主要來(lái)源。小編做了如下分析：

    一、轉(zhuǎn)子機(jī)械不平衡產(chǎn)生的噪音控制方法

    轉(zhuǎn)子的不平衡量應(yīng)盡可能減到最小，否則平衡精度就低。平衡精度與電機(jī)的規(guī)格、性質(zhì)和使用條件有關(guān)。例如船用電機(jī)顛簸性大，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，振動(dòng)和遭遇要小，平衡精度要求教導(dǎo)。轉(zhuǎn)子鐵芯的直徑和長(zhǎng)度之比越大，離心力也越大，平衡精度藥膏，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速越高，平衡精度要求也越高。

    二、降低電機(jī)軸承噪音的主要方法

    注意軸承的選擇，注意軸承徑向游隙的大小，過(guò)大的徑向游隙會(huì)引起低頻噪音升高，總之，過(guò)小的間隙則會(huì)導(dǎo)致高頻噪音升高。對(duì)于噪音要求比較高的電機(jī)來(lái)說(shuō)，就要選用低噪音軸承，當(dāng)負(fù)載較小時(shí)，可以選用哪含油滑動(dòng)軸承，它的噪音和同尺寸的滾動(dòng)軸承相比一般可小10db左右。

    綜上所述：為了降低電動(dòng)機(jī)噪音，除了合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，小編建議采用科學(xué)、先進(jìn)的工藝方法和工藝設(shè)備，這些對(duì)于降低電機(jī)的振動(dòng)和噪音都是有利的，當(dāng)然電機(jī)噪音研究及其降低措施還待進(jìn)一步研究和探討。所以在平時(shí)的操作時(shí)要是出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)解決。

    正在運(yùn)行中的如果突然發(fā)生故障信號(hào)，且電流表指示到零，指示燈信號(hào)顯示開(kāi)關(guān)跳閘，電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)等現(xiàn)象，說(shuō)明電動(dòng)機(jī)已自動(dòng)跳閘，此時(shí)應(yīng)做如下處理。

    （1）如果備用電動(dòng)機(jī)自動(dòng)投入，應(yīng)復(fù)位信號(hào)，將各控制開(kāi)關(guān)復(fù)位到對(duì)應(yīng)位置。

    （2）將故障電動(dòng)機(jī)停電，檢查處理。

    電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中，自動(dòng)跳閘的主要原因如下：

    （1）電動(dòng)機(jī)及其回路發(fā)生短路故障，由保護(hù)裝置動(dòng)作跳閘，例如，電動(dòng)機(jī)因絕緣損壞而短路，因繞組過(guò)熱而燒斷，外界大量水引入而短路或接地。

    （2）電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械嚴(yán)重故障，負(fù)載急劇增大而油過(guò)負(fù)荷或過(guò)電流保護(hù)動(dòng)作跳閘。

    （3）電動(dòng)機(jī)本身保護(hù)誤動(dòng)作跳閘，例如接線錯(cuò)誤，故障、保護(hù)整定有誤，直流系統(tǒng)兩點(diǎn)接地等，此時(shí)，電氣系統(tǒng)上無(wú)沖擊現(xiàn)象。

    （4）電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障，如380v電動(dòng)機(jī)經(jīng)常經(jīng)常因電源電壓瞬間降低或失去而造成失壓跳閘，或是開(kāi)關(guān)本身故障以及人為或小動(dòng)物碰動(dòng)開(kāi)關(guān)引起。

    （5）電動(dòng)機(jī)兩相運(yùn)行，如熔斷器一相，電源缺相，開(kāi)關(guān)一相接觸不良等。

    （6）根據(jù)電動(dòng)機(jī)自動(dòng)跳閘后，電氣運(yùn)行人員在處理時(shí)不鞥草率行事，例如，當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)跳閘原因熔斷器一相或熱電偶保護(hù)動(dòng)作時(shí)，不應(yīng)以單純進(jìn)行熔斷器調(diào)換或復(fù)歸后便要求重新起動(dòng)，而應(yīng)分析發(fā)生這些情況的原因，如測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，檢查有無(wú)機(jī)械制動(dòng)，確認(rèn)正常后方可重新起動(dòng)，若重新起動(dòng)后又跳，通知檢修處理。