軸承自控加熱器各類軸承、齒輪、襯套等金屬過盈件快速加熱裝配;
具有自動控溫,自動報(bào)警,自動退磁和升溫快,無損傷、不退火,操作簡單,方便等特點(diǎn),通電三分鐘即可裝配。
主要用于對軸承、齒輪、連軸節(jié)、鐵路機(jī)車的輪心、輪箍等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱,使之膨脹,以滿足過盈裝配或拆卸的需要。
有很多軸承是在安裝過程中損壞的,加熱方法不當(dāng)是重要原因之一。
如采用燒焊工具加熱,會造成軸承變形;采用爐火加熱,軸承兩面受熱不勻;
采用油浴加熱,會因油質(zhì)不潔而使軸承污染,噪聲增大;采用烤箱加熱,太費(fèi)時(shí)間。
至于敲打安裝,軸承更易受損。
現(xiàn)在較新的技術(shù)是使用感應(yīng)加熱器,其優(yōu)點(diǎn)是:
省錢 節(jié)電90%,節(jié)油100%,節(jié)約廠房占地面積70%;
省時(shí) 工作效率提高4倍以上,操作人員減少80%;
可靠 加熱均勻,絕對清潔,有利于提高裝置質(zhì)量;
安全 絕無火警危險(xiǎn);
環(huán)保 無油氣、油煙污染空氣,有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。
軸承加熱器適用于發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化學(xué)工業(yè)、石油、機(jī)械、礦山維護(hù)等領(lǐng)域的機(jī)械制造和維修,能用作軸承、連接器、齒輪、機(jī)械襯套等圓狀工件的加熱并自動退磁,使工件圓柱形彭脹,實(shí)現(xiàn)過盈裝配的要求,現(xiàn)加熱器使用微電腦控制,能使加熱器自動檢測設(shè)備故障、自動調(diào)整加熱器功率、軟啟動/停機(jī)。 軸承加熱溫度和時(shí)間可以預(yù)先設(shè)定并顯示,系列軸承自控加熱器達(dá)到并比較好于國際同類產(chǎn)品。 工作原理 1、短路加熱 主機(jī)為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器,可移動的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時(shí),接通主機(jī)電源,工件(相當(dāng)于副邊繞組)中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。 2、渦流加熱 被加熱工件與主機(jī)的鐵芯組成一閉合的磁回路,工作時(shí),工件中通過主機(jī)的磁力線產(chǎn)生渦流而被快速加熱。 具體的使用方法如下: 根據(jù)加熱安裝的工件的尺寸,選擇與內(nèi)孔相對應(yīng)的軛鐵,將軸承套于軛鐵上,將軛鐵放于主機(jī)鐵芯端面上,注意放平。 將溫度傳感器吸附于加熱工件上。 按下開關(guān),設(shè)置好需要加熱的溫度或者時(shí)間。 待時(shí)間或者溫度符合要求后,自動停止加熱,加熱好之后自動退磁。 加熱好之后,帶上隔熱手套,取下溫度傳感器,取下軸承。 工作完成后,切斷加熱設(shè)備電源。 配合金屬件安裝之用。利用熱脹冷縮原理,將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達(dá)軸位,又不對工件、軸造成任何損傷。 本產(chǎn)品對工件的加熱全過程由微電腦控制。安全可靠,效率高,使用方便,并設(shè)置了三種工作模式(時(shí)間控制模式、溫度控制模式和溫度保持模式)供操作者選擇。 防爆電加熱器是一種耗費(fèi)電能轉(zhuǎn)換為熱能,來對需加熱物料進(jìn)行加熱的設(shè)備。 其設(shè)計(jì)外表功率負(fù)荷低,并采用多重維護(hù),使防爆電加熱器平安性和壽命大大添加。 并可依據(jù)要求經(jīng)過防爆電加熱器電路設(shè)計(jì),可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數(shù)主動節(jié)制,節(jié)能結(jié)果明顯,電能發(fā)生的熱量簡直100%傳給加熱介質(zhì)。 怎樣選擇合適的防爆電加熱器,首先要考慮防爆電加熱器的功率大小。 在滿足時(shí)間參數(shù)的條件下,選擇功率是為了滿足加熱介質(zhì)所需發(fā)熱量,是確保防爆電加熱器能實(shí)現(xiàn)加熱目的,能正常運(yùn)行的。 由于電加熱的熱效率近似于1,可以這樣認(rèn)為:防爆電加熱器的功率即為發(fā)熱量。 1、功率選擇的考慮 功率的計(jì)算選擇應(yīng)考慮以下三條: ?、艔某跏紶顟B(tài),按規(guī)定時(shí)間要求實(shí)現(xiàn)加熱介質(zhì)至設(shè)定溫度(工作溫度); ?、圃诠r條件下,發(fā)熱量足以維持介質(zhì)溫度; ?、菓?yīng)有一定的安全裕度,一般取1.2。 顯然,從第⑴、⑵條選擇功率的較大者,乘以安全裕度就是應(yīng)選的功率。 2、從初始狀態(tài)加熱所需功率的計(jì)算 (1)靜態(tài)流體加熱 (2)流動流體加 (3)風(fēng)道式防爆電加熱器常壓空氣加熱 以上三式中 P計(jì)——防爆電加熱器所需功率(KW); Q散——在設(shè)定溫度下容器的散熱量(KW); 式中: C1—被加熱介質(zhì)的比熱。(Kcal/(kg?℃) C2—容器(系統(tǒng))的比熱。(Kcal/(kg?℃) M1—被加熱介質(zhì)質(zhì)量。(Kg); M2—容器(系統(tǒng))質(zhì)量(Kg); ΔT—設(shè)定溫度與初始溫度的差值。(℃); t—從初始溫度加熱介質(zhì)至設(shè)定溫度所規(guī)定的時(shí)間。(h); F—加熱介質(zhì)流量,(一般取大流量)。(m/min); S—散熱面積。(m2); q損—(保溫)材料在設(shè)定溫度下,單位面積上的熱損失量。(Kwh/m) 3.維持介質(zhì)溫度所需功率的計(jì)算 式中: P維—防爆電加熱器維持介質(zhì)溫度所需功率。(KW) M1增—每小時(shí)增加的介質(zhì)質(zhì)量。(Kg/h) 防爆電加熱器在任務(wù)中低溫流體介質(zhì)經(jīng)過管道在壓力效果下進(jìn)入其輸進(jìn)口,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,運(yùn)用流體熱力學(xué)道理設(shè)計(jì)的途徑; 帶走電熱元件任務(wù)中所發(fā)生的高溫?zé)崮芰?,使被加熱介質(zhì)溫度升高,防爆電加熱器出口獲得工藝要求的高溫介質(zhì)。 防爆電加熱器內(nèi)部高壓系統(tǒng)可以向DCS系統(tǒng)提供防爆電加熱器處于運(yùn)行、高溫、故障、停運(yùn)等報(bào)警信號; 也可以接受DCS發(fā)出的自動、停運(yùn)等操作口號,而且對防爆電加熱器系統(tǒng)增設(shè)了可靠安全的監(jiān)測裝置,但是防爆電加熱器價(jià)格參考相對來講也較高。軸承加熱器的適用與原理
關(guān)于防爆電加熱器的選擇