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電加熱反應(yīng)釜的常見故障排除 反應(yīng)釜解決方案

時間:2020-06-03    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

    一、電加熱反應(yīng)釜的維護

    1.密封面出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動或密封面損傷。故障解決方法:當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺桿螺紋松動是須將螺桿重新上緊即可,如果是密封面受損則需要重新修磨拋光密封面。

    2.磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音,影響設(shè)備工作生產(chǎn)。故障原因:軸套、軸承磨損、間隙過大、內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。故障解決方法:需要與廠家聯(lián)系,更換軸承和軸套。

    3.外磁鋼旋轉(zhuǎn)內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。 故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,從而引起內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)。 加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。 故障解決方法方法:此時需聯(lián)系供貨商,要重新更換內(nèi)磁鋼。

    4、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。

    5、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。

    6、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按電加熱反應(yīng)釜操作說明書規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。

    7、所有閥門使用時,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿,壓緊密封面,達到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛,以免損壞電加熱反應(yīng)釜密封面。

    二、電加熱反應(yīng)釜常見故障排除

    1、密封面處出現(xiàn)泄漏時將螺桿重新上緊,重新修磨拋光密封面。

    2、如閥門處出現(xiàn)泄漏時維修、更換閥桿、閥口。

    3、外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小時通知生產(chǎn)廠家,重新更換內(nèi)磁鋼。

    4、磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音時與制造商進行聯(lián)系,更換軸承、軸套。

    搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備使用時保養(yǎng)很重要,正如汽車的保養(yǎng)一樣,除了操作使用要正確合理;

    按操作手冊要求操作外,更需要對搪玻璃設(shè)備做到定期維護和保養(yǎng);

    玻璃反應(yīng)釜的維護保養(yǎng)

    1、用前仔細檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。

    2、用軟布擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂。

    3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊,要定期松動活絡(luò),避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。

    4、先開電源開關(guān),然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn),停機時要使機器處于停止?fàn)顟B(tài),再關(guān)開關(guān)。

    5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊,容易損壞玻璃。

    6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。

    7、停機后擰松各聚四氟開關(guān),長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。

    8、定期對密封圈進行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢;

    用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。

    9、電氣部分切不可進水,嚴(yán)禁受潮。

    10、必須采購原廠正宗配件,隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。

    11、對玻璃反應(yīng)釜做任何修理或檢查時,一定要先切斷電源,水源。

    雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通過冷熱源.冷凍液、水或熱油做恒溫加熱。

    冷卻反應(yīng),反應(yīng)夾層的加熱(制冷)溶液在反應(yīng)完畢后能徹底排除,不積液是現(xiàn)代合成化工生物制藥和新材料制備的理想實驗,中試,生產(chǎn)設(shè)備。

高壓反應(yīng)釜的組成

  高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

  1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

  2、反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。

  3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。

  4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。

  5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動??刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

  6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

  7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。

  8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。

標(biāo)簽: 高壓反應(yīng)釜
高壓反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜的組成_高壓反應(yīng)釜

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