在食品行業(yè)，噴霧干燥設(shè)備是一個矛盾的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營養(yǎng)價值，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品；

    也存在動力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。

    噴霧干燥機(jī)相關(guān)故障的解決方法

    一、物料粘壁的原因:

    1、進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā)；

    2、噴霧開始前干燥室加熱不足；

    3、開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大；

    4、加入的料液不穩(wěn)定。

    二、物料粘壁的采取措施:

    1、適當(dāng)減少進(jìn)料量；

    2、適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；

    3、在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止；

    4、檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。

    5、產(chǎn)品水分含量太高,排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。

    而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。

    三、產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多的原因：

    1、空氣過濾效果不佳；

    2、積粉混入成品；

    3、原料純度不高；

    4、設(shè)備清洗不徹底。

    四、產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多的補(bǔ)救措施：

    1、檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時間是否太長；

    2、檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流；

    3、噴物前應(yīng)將料液過濾；

    4、重新清洗設(shè)備。

    五、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低的原因：

    跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。

    六、離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有雜聲或振動

    1、主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。

    解決辦法；

    2、檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時清洗；

    3、發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行更換；

    4、對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。

    噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。

    食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。

   噴霧干燥機(jī)的工作包括三個階段，使用噴霧干燥機(jī)的精細(xì)噴霧或滴在霧小型噴霧干燥機(jī)化過程中的任何液體進(jìn)料，噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過一個流，允許液體的蒸發(fā)和除去干燥的固體，在類似的形狀和尺寸的霧化液滴。后，通過的氣體流中，被劃分干粉物質(zhì)并收集。略去干燥氣體現(xiàn)在被視為滿足環(huán)境要求，之后將被空氣內(nèi)發(fā)射，或它可以被重新分發(fā)系統(tǒng)內(nèi)。
   重點選項霧化的可以使用各種類型的噴涂，包括離心式，聲波霧化噴嘴和空氣。
   噴霧干燥機(jī)噴射霧化噴嘴的另一個常見的類型是液壓的壓力。在這里，流體是通過泵加壓，然后被迫穿過的孔，以劃分該液體內(nèi)細(xì)滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結(jié)果是，一個簡單的噴嘴定義為約700kg/h的整個進(jìn)料，這也是依賴于粘度，壓力，尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。
   丟棄所有通過該節(jié)流孔的查詢結(jié)果在更小的液滴，并減少對于任何給定的進(jìn)料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個更小的孔。這也需要更大的壓力從泵，以便獲得正確的數(shù)量，通過噴射器的流量。小型噴霧干燥機(jī)一些大型系統(tǒng)中可以有多達(dá)50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。
噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的第三個方法是在雙流體氣動霧化。凡霧化來實現(xiàn)，通過第yi流體與第二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個環(huán)境的相互作用。在這種情況下，無論是空氣的壓力，也沒有液體的要求是非常高的。也許，一個典型的200至350千帕范圍內(nèi)，可以完成這項工作。的粒子的大小來控制，通過改變液體流動的壓縮空氣流的整體比例。
   噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機(jī)之一。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥機(jī)的霧化器的設(shè)計和選擇的選擇應(yīng)的屬性的基礎(chǔ)上的液體是被干燥的，顆粒尺寸分布和制備的粉末的質(zhì)量進(jìn)行評估。
   噴霧干燥機(jī)適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。