箱式電阻爐是指外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作,表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結(jié)構(gòu)、啟閉靈活的電阻爐,它的外觀形狀好像一個(gè)矩形箱體。
箱式電阻爐的結(jié)構(gòu)組成:
箱式電阻爐主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下,多為內(nèi)加熱工作方式,采用耐火材料和保溫材料做爐襯。
用于對(duì)工件進(jìn)行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類型,溫度高于1000℃稱為高溫箱式電阻爐,溫度在600一1000℃之間稱為中溫箱式電阻爐,溫度低于600℃稱為低溫箱式電阻爐,以滿足不同熱處理溫度的需要。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、外觀采用耐高溫、耐腐蝕油漆處理。
2、控制臺(tái)采用智能PID數(shù)顯控制器、穩(wěn)定性好、精度高,配有電流表、結(jié)構(gòu)新穎。
3、爐門采用加厚、加固處理,防止變形。
4、爐襯采用優(yōu)質(zhì)保溫棉,保溫效果好。
5、爐膛溫度時(shí)時(shí)檢測(cè)功能(不加熱情況下同樣顯示爐膛實(shí)際溫度,便于隨時(shí)觀察爐膛溫度情況)。
6、接線簡(jiǎn)單,圖示明了,操作方便。
7、具有過(guò)載保護(hù)和短路保護(hù)。
8、爐殼選用優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成,工作室為耐火材料制成的爐膛,加熱元件置于其中,爐與殼間用保溫材料砌筑。
箱式電阻爐外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作或不銹鋼外殼,表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結(jié)構(gòu)、啟閉靈活。
合肥高溫箱式電阻爐電能轉(zhuǎn)化熱能高溫電阻爐以電為熱源,通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達(dá)50-80℅,熱工制度容易控制,勞動(dòng)條件好,爐體壽命長(zhǎng),適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,但耗電費(fèi)用高。 自從發(fā)現(xiàn)電流的熱效應(yīng)(即楞茨-焦耳定律)以后,電熱法首先用于家用電器,后來(lái)又用安晟陶瓷纖維電阻爐于實(shí)驗(yàn)室小電爐。隨著鎳鉻合金的發(fā)明,到20世紀(jì)20年代,電阻爐已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。工業(yè)上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)等組成。加熱功率從不足一千瓦到數(shù)千千瓦。工作溫度在650℃以下的為低溫爐;650~1000℃為中溫爐;1000℃以上為高溫爐。在高溫電爐和中溫電爐內(nèi)主要以輻射方式加熱。在低溫爐內(nèi)則以對(duì)流傳熱方式加熱,電熱元件裝在風(fēng)道內(nèi),通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫爐內(nèi)氣體循環(huán)流動(dòng),以加強(qiáng)對(duì)流傳熱。電阻爐有室式、井式、臺(tái)車式、推桿式、步進(jìn)式、馬弗式和隧道式等類型??煽貧夥諣t、真空爐、流動(dòng)粒子爐等也都是電阻爐。 使用安晟電阻爐的注意事項(xiàng) 為了更好的保證安全使用,也使其盡可能的發(fā)揮果效,有以下的操作注意:
電熱元件具有很高的耐熱性和高溫強(qiáng)度,很低的安晟電阻溫度系數(shù)和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。常用的材料有金屬和非金屬兩大類。金屬電熱元件材料有鎳鉻合金、鉻鋁合金、鎢、鉬、鉭等,一般制成螺旋線、波形線、波形帶和波形板。非金屬電熱元件材料有碳化硅、二硅化鉬、石墨和碳等,一般制成棒、管、板、帶等形狀。電熱元件的分布和線路接法,依爐子功率大小和爐溫要求而定。
1.爐芯位置確定要準(zhǔn)確,反應(yīng)箱必須垂直吊放,高度適中,放置端正,兩排箱體之間保持等距,定保爐芯寬度尺寸無(wú)誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處,用紙?zhí)顚?shí)。
2.開車前檢查安晟電阻電爐的軌道有無(wú)障礙物,鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、托輪、小托車必須完好,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。
3.開車人員必須聽從裝爐操作人員指揮,密切配合。放置爐底乏料,要用鋼尺插量三點(diǎn)(兩端及中間),按規(guī)定尺寸檢查,爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí),防止流鹽燒墻。
4.每放完一部爐料后,料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后,灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈,卷?yè)P(yáng)機(jī)小車停放在安全位置,壓起頂軸,用蓋蓋好,并將所裝爐號(hào)及裝爐異常情況填入工藝卡片,隨爐傳送托車組。
5.吊反應(yīng)箱時(shí),應(yīng)指揮吊車擺正位置,垂直提升。須待箱體全部撥出后,才能開動(dòng)大車吊走。嚴(yán)禁電阻電爐的爐車在運(yùn)行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時(shí),按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi),以免起鉤時(shí)掛住外沿使箱體移動(dòng)位置或箱體碰傷操作人員。
高溫箱式電阻爐的電阻爐外殼采用冷軋鋼板制作,表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結(jié)構(gòu)、啟閉靈活。
馬弗爐的安裝注意事項(xiàng):
(1)按照爐子生產(chǎn)商提供的爐子平面布置圖紙和土建條件,合理選擇設(shè)備的安裝地點(diǎn),進(jìn)行土建施工。
(2)由于真空電阻爐的特殊要求,安裝地點(diǎn)應(yīng)無(wú)煙塵污染,環(huán)境清潔,空氣干燥,地面平整光潔,室溫保持在常溫。
(3)爐體開箱后要對(duì)爐子所有零部件進(jìn)行全面檢查,有無(wú)裂紋、變形、損壞等現(xiàn)象。外表面應(yīng)光潔平整,無(wú)嚴(yán)重壓坑和機(jī)械碰傷。
(4)由于在生產(chǎn)廠預(yù)驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行了升溫試驗(yàn),熱區(qū)部件性能變脆,在吊裝爐體時(shí)要極為小心,以防熱區(qū)部件損壞。
(5)高溫真空爐大都采用水冷電極,在連接水冷電極時(shí),保持接觸面清潔,以達(dá)到良好的電接觸。要可靠地?cái)Q緊螺栓,但也不要用力太大,避免螺紋斷扣。
(6)在爐體定位后,按真空系統(tǒng)圖將真空系統(tǒng)定位、組裝,并與爐體連接。裝配時(shí)注意清潔真空部件,在0形密封圈涂上一層薄薄的真空油脂,均勻地?cái)Q緊法蘭。
(7)按水冷系統(tǒng)圖,將進(jìn)水管與排水管分別接到爐子的進(jìn)、排水口上,提供壓力應(yīng)在0.15~0.2MPa,溫度應(yīng)在15-25℃之間。提供循環(huán)防銹水。
(8)按電氣接線圖把電源接到相應(yīng)的電接點(diǎn)上,校核電源電壓,連接控制箱,動(dòng)力箱和爐體間的電線電纜。
(9)檢查電氣控制柜導(dǎo)線有無(wú)脫落和斷線,重新緊固一遍接線端子。
(10)安裝其余零部件,包括管道、測(cè)量?jī)x器儀表等。
(11)爐體和控制箱均接地,接地電阻不大于4Ω,儀表和真空計(jì)的規(guī)管電纜也應(yīng)接地。
(12)若有使用氣體驅(qū)動(dòng)的裝置,則可用工業(yè)氮?dú)?、氫氣或壓縮空氣作為氣源,氣體壓力應(yīng)不小于0.5MPa。
箱式電爐的發(fā)熱元件安裝從爐膛頂部安裝。箱式電爐硅鉬棒元件的電阻不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而改變(電阻隨溫度的升高而增大),也就是不老化,因此新舊元件可以混合使用。
箱式電爐硅鉬棒元件的機(jī)械性制和其他陶瓷制品一樣,在常溫下屬于脆性材料容易斷裂,但使用箱式電爐得當(dāng)和安裝合理是可以避免的。