刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種常見的換熱器,它的特點(diǎn)是換熱器管形成的螺紋的管子反向繞組結(jié)構(gòu),具有傳熱效率高的特點(diǎn)。
與常規(guī)換熱器相比,刮板式薄膜蒸發(fā)器每個(gè)加熱的換熱器管束能均勻地繞在定期的殼里
分離筒在刮板式薄膜蒸發(fā)器中也起到了至關(guān)重要的作用,物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器;
并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒;
經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
刮板式薄膜蒸發(fā)器依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),是禁止物料短路的關(guān)鍵因素之一。
所謂短路,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器,會(huì)對(duì)設(shè)備和蒸發(fā)效果產(chǎn)生不利影響;
因此要盡可能弊端,而有效的方法就是合理設(shè)計(jì)刮板式薄膜蒸發(fā)器的分離筒。
刮板式薄膜蒸發(fā)器發(fā)生巨大的變化在殼、高度湍流流體流動(dòng)、傳熱、流體顯著提高傳熱系數(shù),空氣壓縮機(jī)將不會(huì)啟動(dòng),但這是很常見。
所以我們必須首先看到是否未連接電源,電壓太低,不符合要求;變壓器或供電問題,是太低,不足以確保篩選器阻止;
閥調(diào)節(jié)的能力,這臺(tái)機(jī)器的設(shè)置正確,進(jìn)水閥沒有完全打開,壓力可以引起卸荷壓力設(shè)置不正確。
為了保證刮板式薄膜蒸發(fā)器的正常使用,生產(chǎn)廠家一般都會(huì)選用304不銹鋼。
但是在使用過程中才發(fā)現(xiàn),這種材料制成的蒸發(fā)器也會(huì)出現(xiàn)腐蝕開裂的問題。
經(jīng)過各方面都方面的分析才之后,原因不在材料上,而是在蒸發(fā)器的介質(zhì)上,因?yàn)槲覀儼l(fā)現(xiàn)開裂的都是乙二醇蒸發(fā)器。
乙二醇蒸發(fā)器運(yùn)行過程中,會(huì)將乙烯、氧氣、適量抑制劑組成混合氣,然后通過銀催化劑的作用反應(yīng)生成環(huán)氧乙烷;
并經(jīng)水吸收、汽提、脫除二氧化碳等工序之后有濃度比較低的乙二醇。
還需將其通過刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)獲得濃縮型乙二醇,那它的腐蝕性能會(huì)比較強(qiáng);
就算是具有較好耐腐蝕性的304不銹鋼也不能承受它的作用,因而會(huì)在使用過程中發(fā)生嚴(yán)重開裂,蒸發(fā)器受損的情況。
蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛,而蒸發(fā)器也是大家研究或使用非常關(guān)鍵的一環(huán)。今天帶大家認(rèn)識(shí)一下他們的選型: 1、蒸發(fā)器改進(jìn)與發(fā)展 近年來,國內(nèi)外對(duì)于蒸發(fā)器的研究十分活躍,歸結(jié)起來主要有以下幾個(gè)方面: ?。?)開發(fā)新型蒸發(fā)器 在這方面主要是通過改進(jìn)加熱管的表面形狀來提高傳熱效果,例如新近發(fā)展起來的板式蒸發(fā)器,不但具有體積小、傳熱效率高、溶液滯留時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn),而且其加熱面積可根據(jù)需要而增減,拆卸和清洗方便。又如,在石油化工、天然氣液化中使用的表面多孔加熱管,可使沸騰溶液側(cè)的傳熱系數(shù)提高10~20倍。海水淡化中使用的雙面縱槽加熱管,也可顯著提高傳熱效果。 ?。?)改善蒸發(fā)器內(nèi)液體的流動(dòng)狀況 在蒸發(fā)器內(nèi)裝入多種形式的湍流構(gòu)件,可提高沸騰液體側(cè)的傳熱系數(shù)。例如將銅質(zhì)填料裝入自然循環(huán)型蒸發(fā)器后,可使沸騰液體側(cè)的傳熱系數(shù)提高50%。這是由于構(gòu)件或填料能造成液體的湍動(dòng),同時(shí)其本身亦為熱導(dǎo)體,可將熱量由加熱管傳向溶液內(nèi)部,增加了蒸發(fā)器的傳熱面積?! 。?)改進(jìn)溶液的性 近年來亦有通過改進(jìn)溶液性質(zhì)來改善傳熱效果的研究報(bào)道。例如有研究表明,加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣?,可使總傳熱系?shù)提高1倍以上。加入適當(dāng)阻垢劑減少蒸發(fā)過程中的結(jié)垢亦為提高傳熱效率的途徑之一。 2、蒸發(fā)器性能的比較與選型 如前所述,蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,在選擇蒸發(fā)器的型式或設(shè)計(jì)蒸發(fā)器時(shí),在滿足生產(chǎn)任務(wù)要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,還要兼顧所用蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)簡單、易于制造,操作和維修方便,傳熱效果好等等。除此而外,還要對(duì)被蒸發(fā)物料的工藝特性有良好的適應(yīng)性,包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否結(jié)晶或結(jié)垢等因素?! 〔煌愋偷恼舭l(fā)器,各有其特點(diǎn),它們對(duì)不同物料的適應(yīng)性也不相同。 對(duì)于單效蒸發(fā),通常給定的生產(chǎn)任務(wù)和操作條件是:進(jìn)料量、溫度和濃度,完成液的濃度,加熱蒸汽的壓力和冷凝器的操作壓力,要求確定: ?。?)水的蒸發(fā)量或完成液的量; (2)加熱蒸汽的消耗量; ?。?)蒸發(fā)器的傳熱面積。 蒸發(fā)過程的基本控制方程是質(zhì)量守恒方程、能量守恒方程以及傳熱速率方程。因此,上述問題,可分別由物料衡算、熱量衡算和傳熱速率方程求出。蒸發(fā)器性能的比較與選型