投入式液位計(jì)基于所測(cè)液體靜壓與該液體的高度成比例的原理，采用先進(jìn)的隔離型擴(kuò)散硅敏感元件或陶瓷電容壓力敏感傳感器制作而成；

    將靜壓轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，再經(jīng)過(guò)溫度補(bǔ)償和線性修正，轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)（一般為4～20mA/1～5VDC）的一種測(cè)量液位的壓力傳感器；

    又可以稱之為“靜壓液位計(jì)、液位變送器、液位傳感器、水位傳感器”。

    投入式液位計(jì)故障檢測(cè)

    1.先檢查輸出電源是否接對(duì)，如發(fā)現(xiàn)接法不正確應(yīng)依照操作手冊(cè)進(jìn)行修改。

    2.用三輸出電壓表量測(cè)24V與O/P間之輸出電壓，輸出電壓應(yīng)在13V~36V之間，若輸出電壓不正常應(yīng)查看線路或相關(guān)液位計(jì)是否有異常。

    3.第2項(xiàng)應(yīng)先確認(rèn)正常后，再于4~20MA回路串一只毫安電表，檢查輸出電流是否正常，若輸出輸出電流值不正常應(yīng)更換新品或聯(lián)系液位計(jì)生產(chǎn)廠家工廠工作人員。

    4.用輸出電壓表檢查IN與COM間之輸出電壓，正常應(yīng)為2.5V左右，若輸出電壓過(guò)低應(yīng)再移除EXC導(dǎo)線看看；

    如果輸出電壓恢復(fù)正常則表示磁黃模塊不正常，若電仍然偏低則表示訊號(hào)轉(zhuǎn)換器損壞。

    5.浮球降至最下方，旗板未歸零，旗板跟不上浮球下降的速度，應(yīng)加裝節(jié)流裝置以減緩液位升降速度；

    旗板色片不會(huì)翻轉(zhuǎn)，或色片混亂，應(yīng)確認(rèn)本體管周遭及內(nèi)部沒(méi)有磁性體存在，并于清除之后用磁鐵掃過(guò)一次，使顏色歸于一致。

    色片360度翻轉(zhuǎn)，浮球磁場(chǎng)過(guò)強(qiáng)，洽工廠工作人員更換浮球。

    6.近接液位計(jì)不動(dòng)作。

    用電表檢查液位計(jì)動(dòng)作是否正常，磁鐵靠近時(shí)接點(diǎn)應(yīng)導(dǎo)通且熱電阻應(yīng)低于300MΩ以下；

    磁鐵移除后液位計(jì)應(yīng)開(kāi)路且熱電阻應(yīng)達(dá)10MΩ以上，若未達(dá)以上之要求應(yīng)更換新的近接液位計(jì)。

    7.投入式液位指示計(jì)訊號(hào)轉(zhuǎn)換器2條線不知如何接到指示計(jì)。

    請(qǐng)依照操作手冊(cè)將訊號(hào)轉(zhuǎn)換器里有24V端接到指示計(jì)之24V端，訊號(hào)轉(zhuǎn)換器之O/P端接到指示計(jì)之AI端，若通電后仍無(wú)法正常運(yùn)作應(yīng)洽工廠工作人員。

    8.投入式液位計(jì)無(wú)輸出。

    (1)先聞聞看輸出電源座是否有燒焦味，若有焦味代表已燒毀，應(yīng)洽工廠工作人員更換新品；

    (2)確認(rèn)物料比重是否過(guò)輕，更換大型葉片；

    (3)安裝地點(diǎn)不適當(dāng)，若有物料直接沖擊，應(yīng)加裝擋板保護(hù)，或避開(kāi)下料位置。

    9.液位計(jì)內(nèi)零件掉落。

    (1)請(qǐng)先檢查桶槽環(huán)境是否有振動(dòng)馬達(dá)或其它振動(dòng)器的液位計(jì)。

    (2)另購(gòu)其它產(chǎn)品，可避免因振動(dòng)而造成內(nèi)部零件掉落。

    10.液位計(jì)內(nèi)積水。

    請(qǐng)排除積水并烘干，確認(rèn)線路對(duì)地之絕緣達(dá)100MΩ以上，最后再依規(guī)定配線施工，并確實(shí)用填縫膠封住所有的縫隙。