萬能材料試驗機采用微機控制電液伺服閥加載和手動液壓加載、主體與控制框分置的設計，具有操作方便、工作穩(wěn)定可靠、試驗精度高、加力平穩(wěn)的特點，適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗。
萬能材料試驗機的操作方法：
1、接通試驗機電源，合上空氣電源開關，使系統(tǒng)電源接通，打開顯屏開關，根據(jù)試樣選擇負荷量程。
2、開啟試驗機油泵電動機，擰開送油閥使活塞上升一段，使油缸懸掛。根據(jù)試驗的不同內容，選擇并安設不同的用具。如拉伸試驗，選擇并安裝鉗口夾具。
3、將試樣安放在萬能材料試驗機主機上。
4、輸入試樣已知條件。
5、擰開油泵開關，開啟油泵，按試驗要求的加荷速率，緩慢擰開送油閥進行試驗。試驗接近破壞時，卸下試樣上的儀器裝置后再行加荷，當試樣斷裂后關閉油閥，停止油泵電動機。
6、從萬能材料試驗機數(shù)顯屏中記錄數(shù)值或直接由微型打印機打印數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)無誤后，打開回油閥，儀器恢復到初始狀態(tài)。
7、取下斷裂后的試樣，關閉屏顯開關，關閉空氣開關和電源，擦拭并打掃干凈儀器表面。
為了大家操作萬能材料試驗機更加方便，簡單，并減少測試誤差，我們?yōu)榇蠹艺硪环蓐P于萬能材料試驗機操作規(guī)程，主要有以下方面的內容需要注意： 1、使總開關接通電源?！ ?、根據(jù)試樣的材質，選用對應的負荷測量、范圍，將擺砣掛在擺桿上，并調整緩沖閥手柄使之產生對應負荷的緩沖?！ ?、調整平衡砣，使擺桿上的刻線或側面、與刻線板上的刻線相重合，擺桿處于鉛垂位置。 4、根據(jù)試樣的形狀尺寸，選用相應的夾具。 5、在描繪筒上卷壓好坐標記錄紙需要時、。 6、啟動油泵，打開送油閥，使工作臺上升15mm左右，然后關閉送油閥。如果工作臺已在升起的位置時，則不必先開動油泵送油，只需將送油閥關好即可?！ ?、將試樣一端裝夾在上鉗口中?！ ?、啟動油泵，調整度盤指針對準度盤零點?！ ?、啟動下鉗口電動機，調整下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端裝夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直?！ ?0、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態(tài)需要時、?！ ?1、按試驗要求的加荷速度，緩慢打開送油閥，進行加荷試驗。 12、試樣斷裂后，記錄數(shù)據(jù)，抬起繪圖筆，關閉送油閥和油泵電動機?！ ?3、打開回油閥，卸荷后將從動針撥回零點?！ ?4、取下試樣?！ ?5、關閉總開關電源?！ ?6、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
液壓萬能材料試驗機作為控制產品質量必須的檢測設備，在使用過程中如何排除故障，保證機器良好運轉，操作人員應該學會發(fā)現(xiàn)問題并能排除，以下總結出兩點常見問題及解決方案；
液壓萬能材料試驗機常見故障一：
做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，在從以下三個方面進行排除。
一、鉗口裝時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
二、鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
三、上下鉗口不同心，應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根立柱為依據(jù)用百分表測量，直到調節(jié)合格為止。
液壓萬能材料試驗機常見故障二：
加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂。首先檢查油路系統(tǒng)接頭是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果油管破裂，那么，需要更換硬度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反?？傊?，要經常注意試驗機的使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時排除、以免測試結果產生誤差。在就是對試驗機定期檢查校正，保證液壓萬能試驗機的正常使用。
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