壓力校驗臺是校驗壓力（差壓）變送器、精密壓力表、普通壓表、壓力開關(guān)等儀器儀表的輔助設(shè)備，與壓力標(biāo)準(zhǔn)器配合，完成檢測校準(zhǔn)工作一款可以輕松檢測各種壓力儀表檢測裝置。下面我們銘宇自控為大家介紹一下壓力校驗臺檢測過程中常見的一些故障及排除方法。
一、液壓壓力不穩(wěn)定或不能正常造壓：
壓力校驗臺原因：
1、油箱油量不足；
2、運(yùn)輸時管路接頭處損壞有泄漏；
3、快速接頭“○”圈密封損壞；
4、系統(tǒng)內(nèi)空氣多或未排干凈。
壓力校驗臺處理方法：
1、松開油箱帽或給油箱加油；
2、擰緊管路接頭；
3、更換“○”圈（φ9*2、65）；
4、反復(fù)抽動充油泵使系統(tǒng)內(nèi)空氣隨油箱排出。
二、負(fù)壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)：
壓力校驗臺處理方法：：應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H大氣壓判斷儀器是否正常氣壓打不上壓。
三、泵有空壓的感覺：
壓力校驗臺原因：
1、換向閥換向不到位，產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象；
2、正壓單向閥或負(fù)壓單向閥運(yùn)動之后沒有復(fù)位，造成空壓現(xiàn)象。
壓力校驗臺處理方法：
1、換向閥一定要換向到位，換向閥桿不能半空懸浮。
2、檢查正壓、負(fù)壓單向閥座孔是否沒有達(dá)到要求。
3、彈簧傾斜嚴(yán)重，單向閥芯不能滑動自如。
壓力校驗臺是一種新型的校驗儀器，它把造壓、采集、測試和處理融為一體，可以進(jìn)行多量程的造壓，多角度的顯示和多介質(zhì)的選擇，在壓力校驗臺里面含有靈活的升降壓伺服系統(tǒng)，可以進(jìn)行高準(zhǔn)確度的測量，其造型也比較新穎獨(dú)特。新型的壓力校驗臺其優(yōu)勢特點(diǎn)是很多的，下面來看看它的幾項突出特點(diǎn)。
1.新型壓力校驗臺里面有三塊標(biāo)準(zhǔn)的顯示儀器，通過這種儀器可以顯示出壓力、電壓和電流，使用范圍比較廣，使用方式也很靈活，用戶可以便捷地進(jìn)行壓力的檢定和測量。
2.新型壓力校驗臺里面含有十支壓力模塊，采用的是進(jìn)口的芯片，其長期穩(wěn)定性也很好。壓力校驗臺不管是在真空、氣壓還是在液壓的模式下相互之間是不會受到影響的，它的操作也比較單一，可以同時進(jìn)行測量。
3.壓力校驗臺可以實現(xiàn)全自動的造壓，其動態(tài)平衡技術(shù)很好，在瞬間就可以穩(wěn)定讓壓力穩(wěn)定，而且不會出現(xiàn)泄漏的情況。壓力校驗臺采用了高精度的調(diào)壓閥，它可以通過導(dǎo)向閥控制主閥來完成一系列的伺服操作。
除了這些之外，壓力校驗臺還有很多突出的特點(diǎn)?？傊瑝毫πｒ炁_的性能是非常好的，這也是它現(xiàn)在使用廣泛的原因，隨著科技的不斷前進(jìn)，壓力校驗臺的性能還在不斷地完善，我們相信它的使用范圍將會越來越廣。
壓力校驗臺可用于實驗室，也可用于沒有電源的現(xiàn)場，不僅適用于個計量檢定機(jī)構(gòu)，也廣泛用于石油、化工、冶金、電力、天然氣等其他工業(yè)企業(yè)，是一種高性價比的計量儀器。
1、連接壓力模塊電信號連接端與壓力表校驗器，保證計量標(biāo)準(zhǔn)的可使用性
結(jié)合被檢表量程確定對應(yīng)的壓力模塊，其中需要注意的是所選擇的壓力模塊和主機(jī)要和確定的量程相同。把壓力模塊的引壓口與壓力發(fā)生器相連接，并確定連接的質(zhì)量，不能出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象；隨后將壓力模塊電信號的連接端與壓力表校驗器的壓力模塊接口相連接。
2、應(yīng)用壓力表校驗器，消除計量標(biāo)準(zhǔn)中零位誤差
將壓力調(diào)節(jié)閥打開，保證壓力發(fā)生器能夠通氣，若這時壓力表校驗器壓力顯示非零，那么可以按壓力清零鍵，將壓力歸零，以此將壓力測量中產(chǎn)生的零位誤差消除。
3、合理應(yīng)用壓力表校驗器，確定串行口可用性
在所運(yùn)用電腦系統(tǒng)中的自檢軟件的基礎(chǔ)上，確認(rèn)計算機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)表中的串口通訊線的連接的完好性，并且在此基礎(chǔ)上對現(xiàn)階段應(yīng)用串行口 COM1、COM2 的可用性進(jìn)行確定。
4、輸入被檢測壓力表校驗器參數(shù)，檢測計量標(biāo)準(zhǔn)通訊參數(shù)
技術(shù)人員要在檢定系統(tǒng)主界面確定窗口菜單的運(yùn)行參數(shù)，以此對通訊參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，隨后確定被校表的種類菜單。將被檢選取自動采集數(shù)據(jù)，在此基礎(chǔ)上完成半自動化檢驗。
5、通過壓力表示值的檢驗，確保正行程壓力的穩(wěn)定
從零點(diǎn)開始進(jìn)行加壓，等到被檢壓力表的示值趨于穩(wěn)定，點(diǎn)擊回車鍵，以此確定計算機(jī)所搜集的標(biāo)準(zhǔn)器壓力示值，并對其進(jìn)行逐點(diǎn)檢驗，直到壓力滿量程為止。
6、通過減小壓力的形式，檢驗反行程壓力
完成正行程壓力的檢驗之后，便可以開始著手進(jìn)行反行程壓力的檢驗，將壓力緩慢的減小，待壓力趨于平穩(wěn)之后將標(biāo)準(zhǔn)表示值讀出，并進(jìn)行檢驗，直到零點(diǎn)。
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