1、安全閥泄漏

    1）氧化皮、水垢、雜物等落在密封面上，可用手動排氣（汽）吹掃或拆開清理。

    2）密封面機械損傷或腐蝕?？捎醚心セ蜍囅骱笱心サ姆椒ㄐ迯突蚋鼡Q。

    3）彈簧因受載過大而失效或彈簧因腐蝕彈力降低時，應更換彈簧。

    4）閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜時，應查明原因，重新裝配或更換閥桿等部件。

    杠桿式安全閥的杠桿與支點發(fā)生偏斜時，使閥芯與閥座受力不均時，應校正杠桿中心線。

    2、安全閥不在調(diào)整的起座壓力下動作

    1）安全閥調(diào)整不當，調(diào)整壓力時忽略了實際工作介質(zhì)特性和工作溫度的影響，需重新調(diào)整。在熱態(tài)狀態(tài)下連續(xù)調(diào)整不能超過三次。否則，起座壓力值誤差較大，不能在正常的調(diào)試壓力下動作。

    2）密封面因介質(zhì)污染或結晶產(chǎn)生粘連及生銹；需吹洗安全閥，嚴重時需研閥芯、閥座。

    3）閥桿與襯套間的間隙過小，受熱時膨脹卡??；需適當加大閥桿與襯套的間隙。

    4）調(diào)整或維護不當，彈簧式安全閥的彈簧收縮過緊或緊度不夠，杠桿式安全閥的生銹盤過重或過輕，需重新調(diào)整安全閥。

    5）閥門通道被盲板等障礙物堵塞；應及時清除障礙物。

    6）彈簧產(chǎn)生永久變形，應更換彈簧。

    7）安全閥選型不當，如在背壓波動大的場合，選用了非平衡式安全閥等，需更換相應類型的安全閥。

    3、安全閥還不到全開狀態(tài)

    1）安全閥選用的公稱壓力過大，彈簧剛度過大，需重新選用安全閥。

    2）調(diào)整圈調(diào)整不當，需重新調(diào)整。

    3）閥瓣在導向套中摩擦力過大，需清洗、修磨或更換部件。

    4）安全閥排汽管設置不當，氣（汽）體流動阻力大，需重新調(diào)整排放管路。

    4、閥瓣振蕩

    1）調(diào)整圈與閥瓣間隙太大，需重新調(diào)整。

    2）安全閥的排放量比容器所要求的泄放量大得太多，應重新選型，使之相匹配。

    3）安全閥進口管載面積太小或阻力太大，使安全閥的排氣（汽）量供應不足，需更換或調(diào)整安全閥進口管道。

    4）排放管阻力太大，應對管路進行調(diào)整以減小阻力。

    5、閥瓣不能及時回座

    1）閥瓣在導向套中摩擦阻力大，間隙太小或不同軸，需進行清洗、修磨或更換部件。

    2）閥瓣的開啟和回座機構未調(diào)整好，應重新調(diào)整。對彈簧式安全閥，通過調(diào)整彈簧壓緊力可調(diào)整其開啟壓力；通過調(diào)節(jié)下調(diào)節(jié)圈位置可調(diào)整其回座壓力。

    3）安全閥垂直度超標，需重新找垂直。

    4）鍋爐壓力容器安全閥閥座密封面裂紋。當安全閥調(diào)試后從未起座的情況下，可能是雨水從排汽管進入安全閥體內(nèi)與高溫介質(zhì)產(chǎn)生冷激，導致閥座密封面裂紋。建議對排汽管出口加裝防雨罩。同時消除裂紋的閥座密封面，必要時更換安全閥。

    總之，安全閥是鍋爐壓力容器的重要部件。也是易發(fā)生故障的部件。對鍋爐壓力容器安全閥的控制，是從安全閥選型、安裝、調(diào)試、運行、檢修及維修全過程的安全監(jiān)察質(zhì)量控制，若某個環(huán)節(jié)發(fā)生錯誤，都有可能引起鍋爐壓力容器發(fā)生事故。最近幾年因安全閥的問題導致鍋爐壓力容器的事故經(jīng)常發(fā)生。因此，對于鍋爐壓力容器安全閥，只有從選型、安裝、調(diào)試、運行檢修及維修各個過程嚴格把關，認真執(zhí)行標準、規(guī)程的要求，才能在鍋爐壓力容器超壓狀態(tài)時，其安全閥一定能夠起跳泄壓，保護其設備的安全。從而確保鍋爐壓力容器安全經(jīng)濟運行。

    安全閥作為一種安全保護用閥在，在生產(chǎn)生活中應用廣泛，然而一旦出現(xiàn)故障且得不到及時有效的結局，會給生產(chǎn)生活帶來巨大的危害。下面就來了解一下安全閥常見的六大故障吧。

    一、排放后閥瓣不回座

    這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應重新裝配確保問題徹底排除。

    二、泄漏

    在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：

    1、閥瓣與閥座密封面之間有臟物，可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去;

    2、密封面損傷，應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;

    3、閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位，應重新裝配或更換;

    4、彈簧彈性降低或失去彈性，應采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。

    三、到規(guī)定壓力時不開啟

    造成這種情況的原因是：

    1、定壓不準、應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;

    2、閥瓣與閥座粘住，應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;

    3、杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動，應重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。

    四、排氣后壓力繼續(xù)上升

    造成這種問題的原因有：

    1、選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥;

    2、閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧;

    3、排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。

    五、閥瓣頻跳或振動

    造成這種問題的原因有：

    1、彈簧剛度太大，應改用剛度適當?shù)膹椈?

    2、調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，使回座壓力過高，應重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;

    3、排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。

    六、不到規(guī)定壓力開啟

    主要是定壓不準，彈簧老化彈力下降，應適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。

    對安全閥故障和解決措施有所了解，不僅能夠協(xié)助更好地了解安全閥，更可以在機械出現(xiàn)故障或緊急情況時更好更及時地解決，保障日常生產(chǎn)生活的安全。