選擇使用差壓式流量計(jì)時(shí)，對(duì)于流體的性質(zhì)和狀態(tài)必須要求滿(mǎn)足以下幾個(gè)條件： 1、流體必須充滿(mǎn)管道和節(jié)流裝置，并連續(xù)地流經(jīng)管道?！ ?、流體在流經(jīng)節(jié)流件以前，流束是平行于管道軸線的無(wú)旋流?！ ?、流體必須是牛頓流體，即在物理上和熱力學(xué)上是均勻的、單相的，或者可以認(rèn)為是單相的，包括混合氣體、溶液和分散性粒子小于0、1微米的膠體，在氣體中有不大于2%(質(zhì)量成分)均勻分散的固體微粒，或液體中有不大于5%(體積成分)均勻分散的氣泡，也可認(rèn)為是單相流體，但其密度應(yīng)取平均值 ?！ ?、流體流量不隨時(shí)間變化或變化非常緩慢?！ ?、流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí)不發(fā)生相交。
差壓式流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題，但是追究其原因，只要是在安裝正確的情況下，主要問(wèn)題主要出現(xiàn)在差壓變送器上，下面主要給大家介紹下出現(xiàn)這些問(wèn)題的檢查方法：
1、差壓變送器輸出信號(hào)過(guò)低
主要原因在于：正壓管發(fā)生泄露或者堵塞，差壓變送器量程過(guò)大，管道內(nèi)流量過(guò)小。對(duì)于一般測(cè)量流體，導(dǎo)壓管發(fā)生泄露或者堵塞正是不可能的，發(fā)生這個(gè)現(xiàn)象的正常是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量煤氣或者含雜質(zhì)的介質(zhì)，只要我們即使檢查導(dǎo)壓管，排除堵塞，調(diào)整差壓變送器量程和調(diào)節(jié)工藝流量。
2、差壓變送器輸出信號(hào)過(guò)高
這個(gè)主要原因和上面的正好相反，大家可以參考上述解決方法逐一排除。
3、差壓變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)定，波動(dòng)大
差壓式流量計(jì)安裝方向不正確，上，下游閥門(mén)擾動(dòng)及彎頭對(duì)其他阻流件的影響是對(duì)節(jié)流元件影響最大的，這個(gè)就要我們即使調(diào)整工藝或者改變安裝地點(diǎn)。
差壓式流量計(jì)常見(jiàn)故障、原因及排除方法。
1、指示零或移動(dòng)很小。
其原因?yàn)椋?/p>
（1）平衡閥未全部關(guān)閉或泄漏；
（2）節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開(kāi)；
（3）節(jié)流裝置至差壓計(jì)間閥門(mén)、管路堵塞；
（4）蒸氣導(dǎo)壓管未完全冷凝；
（5）節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴(yán)密；
（6）差壓計(jì)內(nèi)部故障。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）關(guān)閉平衡閥，修理或換新；
（2）打開(kāi)；
（3）沖洗管路，修復(fù)或換閥；
（4）待完全冷凝后開(kāi)表；
（5）擰緊螺栓或換墊；
（6）檢查、修復(fù)。
2、指示在零下。
其原因?yàn)椋?/p>
（1）高低壓管路反接；
（2）信號(hào)線路反接；
（3）高壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏或破裂。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）檢查并正確連接好；
（2）檢查并正確連接好；
（3）換件或換管道。
3、指示偏低。
其原因?yàn)椋?/p>
（1）高壓側(cè)管路不嚴(yán)密；
（2）平衡閥不嚴(yán)或未關(guān)緊；
（3）高壓側(cè)管路中空氣未排凈；
（4）差壓計(jì)或二次儀表零位失調(diào)或變位；
（5）節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配套，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）檢查、排除泄漏；
（2）檢查、關(guān)閉或修理；
（3）排凈空氣；
（4）檢查、調(diào)整；
（5）按設(shè)計(jì)規(guī)定更換配套的差壓計(jì)。
4、指示偏高。
其原因?yàn)椋?/p>
（1）低壓側(cè)管路不嚴(yán)密；
（2）低壓側(cè)管路積存空氣；
（3）蒸氣等的壓力低于設(shè)計(jì)值；
（4）差壓計(jì)零位漂移；
（5）節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配套，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）檢查、排除泄漏；
（2）排凈空氣；
（3）按實(shí)際密度補(bǔ)正；
（4）檢查、調(diào)整；
（5）按規(guī)定更換配套差壓計(jì)。
5、指示超出標(biāo)尺上限。
其原因?yàn)椋?/p>
（1）實(shí)際流量超過(guò)設(shè)計(jì)值；
（2）低壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏；
（3）信號(hào)線路有斷線。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）換用合適范圍的差壓計(jì)；
（2）排除泄漏；
（3）檢查、修復(fù)。
6、流量變化時(shí)指示變化遲鈍。
其原因?yàn)椋?/p>
（1）連接管路及閥門(mén)有堵塞；
（2）差壓計(jì)內(nèi)部有故障。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）沖洗管路、疏通閥門(mén)；
（2）檢查排除。
7、指示波動(dòng)大。
其原因?yàn)椋?/p>
（1）流量參數(shù)本身波動(dòng)太大；
（2）測(cè)壓元件對(duì)參數(shù)波動(dòng)較敏感。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）高低壓閥適當(dāng)關(guān)??；
（2）適當(dāng)調(diào)整阻尼作用。
8、指示不動(dòng)。
其原因?yàn)椋?/p>
（1）防凍設(shè)施失效，差壓計(jì)及導(dǎo)壓管內(nèi)液壓凍住；
（2）高低壓閥未打開(kāi)。
其對(duì)應(yīng)處理方法為：
（1）加強(qiáng)防凍設(shè)施的效果；
（2）打開(kāi)高低壓閥。
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