1、準(zhǔn)備好內(nèi)孔直徑約8毫米的白色乳膠管一根，長度大約1500毫米，另外準(zhǔn)備好長度約80毫米的，規(guī)格同前的2只乳膠管，抽真空專用；準(zhǔn)備好銅材質(zhì)的三通一只備用；SHZ-D(III)循環(huán)水真空泵一臺，真空泵的水箱一定要注滿水，加水以淹沒真空泵的機(jī)頭為準(zhǔn)?！ ?、首先我們把準(zhǔn)備好的長度約80毫米的乳膠管分別連接三通的兩端，連接好之后；我們找到循環(huán)水真空泵的?抽氣口，抽氣口的識別是：抽I?和抽II，就把連接好乳膠管的三通的兩端，分別聯(lián)上抽I和抽II； 3、準(zhǔn)備直徑約10毫米，長度約1000毫米軟管2只，直徑約14的卡環(huán)四個(gè)；找到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器冷凝器的進(jìn)水口，和出水口；首先我們把軟管先連接低溫冷卻液的出水口，軟管的另一端連接旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的進(jìn)水口，進(jìn)水口識別方法：仔細(xì)觀察玻璃冷凝器里面的蛇形管，分別向兩邊觀察，一直找到和外部聯(lián)通的口，就找到了進(jìn)，出水口；通常位于下面的就是進(jìn)水口，位于上面的就是出水口。我們用另外一個(gè)軟管子，連接旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的出水口，軟管的另一端連接低溫冷卻循環(huán)泵的進(jìn)水口，（進(jìn)，出液口通常有標(biāo)示）。打開低溫冷卻液循環(huán)泵的加液口蓋子，清洗冷井槽，按照1：1:1的比例配好冷卻液加入冷卻槽。注意按電源鍵后再按下制冷鍵，降到所需溫度后開循?環(huán)?！ ?、裝上旋轉(zhuǎn)瓶并用夾子固定好，如果有防濺接頭先接上，在裝上旋轉(zhuǎn)瓶，注意用真空硅脂涂下接口處。打開真空泵，待有一定真空后開始旋轉(zhuǎn)?！ ?、調(diào)節(jié)蒸餾燒瓶高度、旋轉(zhuǎn)速度，設(shè)定適當(dāng)水浴加熱溫度。 6、蒸完先停止旋轉(zhuǎn)，再通大氣，然后停水泵，最后再取下蒸餾燒瓶?！ ?、停低溫冷卻液循環(huán)泵，停水浴加熱，關(guān)閉水泵循環(huán)水，倒出接收瓶內(nèi)溶劑，洗干凈緩沖球，接收瓶。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是一種常用的蒸發(fā)儀產(chǎn)品，主要由馬達(dá)、蒸餾瓶、加熱鍋、冷凝管等部分組成，產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn)。用戶在使用中需要對旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行定期保養(yǎng)，可以有效增加儀器的使用年限。今天我們就來具體介紹一下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的保養(yǎng)方法，希望可以幫助到大家。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的保養(yǎng)方法
1、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。
3、各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
4、先開電源開關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。
5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
7、停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。
8、定期對密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。
9、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。
3.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機(jī)故障分析
1、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)長期承受過大負(fù)荷，會使溫度上升過高而損壞絕緣，縮短減速電機(jī)使用壽命。
2、轉(zhuǎn)速配套原則是使減速電機(jī)和生產(chǎn)機(jī)械都在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，傳動方式兩者相同。
3、應(yīng)當(dāng)保持減速電機(jī)各部件的清潔，保證端蓋，軸承等的裝配合理，不野蠻施工，否則導(dǎo)致相應(yīng)部件受力變形，減速電機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀電機(jī)軸承損壞是減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中較常見的故障。軸承重新更換，電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。
5、軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未徹底清理干凈，運(yùn)行時(shí)軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。
6、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀。
7、軸承本身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙超標(biāo)、保持架變形等。
8、當(dāng)軸承的運(yùn)行狀況不好時(shí)，減速電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙一定數(shù)值時(shí)，即更換軸承。
9、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀長期不運(yùn)行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而又未進(jìn)行檢修。
10、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)有振動應(yīng)先區(qū)分是減速電機(jī)本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的，而后針對具體情況進(jìn)行排除。
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